CN213195072U - 一种焊丝加工用拉拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊丝加工用拉拔装置，包括拉丝机机体、机盖和支撑组件，所述机盖转动安装在拉丝机机体顶部，所述支撑组件安装在拉丝机机体侧面且可对机盖支撑固定，所述支撑组件包括固定柱、支撑杆和限位套板，固定柱垂直固定在拉丝机机体侧面，端部固定有限位块，支撑杆下端转动套设在固定柱上，其上端延伸至机盖侧面，表面固定有限位板，限位套板转动安装在机盖侧面，二者之间连接有连接圆杆，限位套板可套设在支撑杆端部且可与限位板接触限位；本实用新型通过将支撑组件和调节组件结合，既可实现对机盖的支撑固定，避免其转动影响拉丝机工作，又可根据需要调节机盖支起高度，从而降低碰到使用者头部的几率，同时机盖脱离组件取下方便。

Description

一种焊丝加工用拉拔装置

技术领域

本实用新型属于焊丝拉拔装置技术领域，具体涉及一种焊丝加工用拉拔装置，特别为一种焊丝加工用拉丝机。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，而焊丝生产的一种一个工艺为拉丝，可用到影响的拉丝机，拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。可用于焊丝拉拔。

现有的有些焊丝加工用拉丝机其上的机盖支起时，不方便调节其支起角度，可能出现支起较低碰触头部或者支起较高不方便放下的问题，为此我们提出一种焊丝加工用拉拔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊丝加工用拉拔装置，以解决上述背景技术中提出的有些焊丝加工用拉丝机其上的机盖支起时，不方便调节其支起角度，可能出现支起较低碰触头部或者支起较高不方便放下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝加工用拉拔装置，包括拉丝机机体、机盖和支撑组件，所述机盖转动安装在拉丝机机体顶部，所述支撑组件安装在拉丝机机体侧面且可对机盖支撑固定，所述支撑组件包括固定柱、支撑杆和限位套板，所述固定柱垂直固定在拉丝机机体侧面，且端部固定有限位块，所述支撑杆下端转动套设在固定柱上，其上端延伸至机盖侧面，且表面固定有限位板，所述限位套板转动安装在机盖侧面，且二者之间连接有连接圆杆，所述限位套板可套设在支撑杆端部且可与限位板接触限位。

优选的，所述限位套板与连接圆杆通过轴承连接，所述限位套板可绕着连接圆杆转动，且所述限位套板可绕着固定柱转动。

优选的，所述拉丝机机体侧面固定有调节组件，所述调节组件包括圆固定板、限位杆和限位孔，所述圆固定板固定套设在固定柱上，且沿着圆周设置有供限位杆穿过的限位孔，所述限位杆一端可露在外侧，另一端穿过支撑杆伸进圆固定板中。

优选的，所述支撑杆包括下转动管和上活动杆，二者之间通过设置的连接螺钉固定，且二者长度可调节。

优选的，所述机盖可上下转动，且其转动角度可调节，所述机盖表面设置有把手。

优选的，所述拉丝机机体上表面还设置有缠绕焊丝的绕丝轮，且位于绕丝轮左侧固定有拉丝机构，所述拉丝机机体前表面还设置有操作键，其前表面底部设置有脚踏板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将支撑组件和调节组件结合，既可实现对机盖的支撑固定，避免其转动影响拉丝机工作，又可根据需要调节机盖支起高度，从而降低碰到使用者头部的几率，同时机盖脱离组件取下方便。

（2）本实用新型利用支撑杆，既可起到支撑作用，又可根据具体情况调节支撑杆杆的长度，相对增加整个组件的使用范围，且结构简单调节方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的结构示意图；

图4为本实用新型图2中调节组件的左视结构示意图；

图中：1、拉丝机机体；2、机盖；3、支撑组件；31、固定柱；32、支撑杆；33、限位套板；4、绕丝轮；5、拉丝机构；6、调节组件；61、圆固定板；62、限位杆；63、限位孔；7、限位板；8、连接圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊丝加工用拉拔装置，包括拉丝机机体1、机盖2和支撑组件3，机盖2转动安装在拉丝机机体1顶部，支撑组件3安装在拉丝机机体1侧面且可对机盖2支撑固定，支撑组件3包括固定柱31、支撑杆32和限位套板33，固定柱31垂直固定在拉丝机机体1侧面，且端部固定有限位块，支撑杆32下端转动套设在固定柱31上，其上端延伸至机盖2侧面，且表面固定有限位板7，限位套板33转动安装在机盖2侧面，且二者之间连接有连接圆杆8，限位套板33可套设在支撑杆32端部且可与限位板7接触限位，通过将支撑组件3和调节组件6结合，既可实现对机盖2的支撑固定，避免其转动影响拉丝机工作，又可根据需要调节机盖2支起高度，从而降低碰到使用者头部的几率，同时机盖2脱离组件取下方便。

本实施例中，优选的，限位套板33与连接圆杆8通过轴承连接，限位套板33可绕着连接圆杆8转动，且限位套板33可绕着固定柱31转动，保证限位套板33始终可套设在支撑杆32端部，二者方便连接限位。

本实施例中，优选的，拉丝机机体1侧面固定有调节组件6，调节组件6包括圆固定板61、限位杆62和限位孔63，圆固定板61固定套设在固定柱31上，且沿着圆周设置有供限位杆62穿过的限位孔63，限位杆62一端可露在外侧，另一端穿过支撑杆32伸进圆固定板61中，利用调节组件6可调节支撑杆32的位置，从而方便后续改变机盖2的支起高度。

本实施例中，优选的，支撑杆32包括下转动管和上活动杆，二者之间通过设置的连接螺钉固定，且二者长度可调节，利用支撑杆32，既可起到支撑作用，又可根据具体情况调节支撑杆杆32的长度，相对增加整个组件的使用范围。

本实施例中，优选的，机盖2可上下转动，且其转动角度可调节，机盖2表面设置有把手，把手方便控制机盖2的转动。

本实施例中，优选的，拉丝机机体1上表面还设置有缠绕焊丝的绕丝轮4，且位于绕丝轮4左侧固定有拉丝机构5，拉丝机机体1前表面还设置有操作键，操作键可控制拉丝机的工作，其前表面底部设置有脚踏板。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，机盖2盖在拉丝机机体1上，且对绕丝轮4和拉丝机构5进行覆盖防护，需要使用拉丝机对焊丝拉丝时，可握住把手带动机盖2向上转动，此时限位杆62取下，可握住支撑杆32将其向上转动，待机盖2支起高度合适时，可让支撑杆32端部与限位套板33卡合连接，同时用限位杆62将支撑杆32与圆固定板61连接固定，从而实现对机盖2的支撑固定，同时，可根据需要，利用连接螺钉控制支撑杆32的长度，从而改变机盖2的支撑高度，通过将支撑组件3和调节组件6结合，既可实现对机盖2的支撑固定，避免其转动影响拉丝机工作，又可根据需要调节机盖2支起高度，从而降低碰到使用者头部的几率，同时机盖2脱离组件取下方便；待机盖2支撑高度合适时，可让整个拉丝机工作，对焊丝进行拉拔加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊丝加工用拉拔装置，包括拉丝机机体（1）、机盖（2）和支撑组件（3），所述机盖（2）转动安装在拉丝机机体（1）顶部，其特征在于：所述支撑组件（3）安装在拉丝机机体（1）侧面且可对机盖（2）支撑固定，所述支撑组件（3）包括固定柱（31）、支撑杆（32）和限位套板（33），所述固定柱（31）垂直固定在拉丝机机体（1）侧面，且端部固定有限位块，所述支撑杆（32）下端转动套设在固定柱（31）上，其上端延伸至机盖（2）侧面，且表面固定有限位板（7），所述限位套板（33）转动安装在机盖（2）侧面，且二者之间连接有连接圆杆（8），所述限位套板（33）可套设在支撑杆（32）端部且可与限位板（7）接触限位。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述限位套板（33）与连接圆杆（8）通过轴承连接，所述限位套板（33）可绕着连接圆杆（8）转动，且所述支撑杆（32）可绕着固定柱（31）转动。

3.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述拉丝机机体（1）侧面固定有调节组件（6），所述调节组件（6）包括圆固定板（61）、限位杆（62）和限位孔（63），所述圆固定板（61）固定套设在固定柱（31）上，且沿着圆周设置有供限位杆（62）穿过的限位孔（63），所述限位杆（62）一端可露在外侧，另一端穿过支撑杆（32）伸进圆固定板（61）中。

4.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述支撑杆（32）包括下转动管和上活动杆，二者之间通过设置的连接螺钉固定，且二者长度可调节。

5.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述机盖（2）可上下转动，且其转动角度可调节，所述机盖（2）表面设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种焊丝加工用拉拔装置，其特征在于：所述拉丝机机体（1）上表面还设置有缠绕焊丝的绕丝轮（4），且位于绕丝轮（4）左侧固定有拉丝机构（5），所述拉丝机机体（1）前表面还设置有操作键，其前表面底部设置有脚踏板。

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