CN213194910U - 一种新型的核磁管清洗装置 - Google Patents

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李�杰
田书亚
张华�
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Abstract

本实用新型公开了一种新型的核磁管清洗装置,包括清洗腔,所述清洗腔的上表面均匀开设有放置槽,且清洗腔的上表面位于每两个放置槽之间位置处均套接滑动安装有调节机构,所述清洗腔的上方前后表面均等距设置有与各个调节机构相对应的夹持机构,所述清洗腔的下表面均匀嵌入转动安装有与各个放置槽相对应的转管。本实用新型涉及核磁管清洗技术领域,该新型的核磁管清洗装置,通过两个限位杆相对的一端之间水平连接有第二弹簧,将核磁管放入到清洗腔中后,接通马达的电源,能够自动完成对核磁管的清洗工作,且一次可以洗单根或多根核磁管,节省清洗时间,同时该装置体积小,携带方便,提高了还装置的实用性。

Description

一种新型的核磁管清洗装置
技术领域
本实用新型涉及核磁管清洗技术领域,具体为一种新型的核磁管清洗装置。
背景技术
核磁共振技术广泛应用于有机化学、药物化学、生物化学以及高分子化学等各学科化学物质的结构鉴定,已经成为化学领域最重要的检测技术之一,使用核磁共振技术检测化合物时需要将毫克级的待测样品放置在核磁管内溶解,再置于核磁共振仪内进行测定,由于核磁共振仪异常灵敏,检测用的样品量通常都是微量毫克级,核磁管的质量和清洁度对分析结果影响非常大,必须保证核磁管充分清洗后再使用。
但是目前在对核磁管进行清洗时,都是通过人工进行清洗,这样容易造成核磁管的破碎,而且还会增加人工的劳动强度以及降低清洗效率,没有对此缺陷进行相应的改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的核磁管清洗装置,解决了目前在对核磁管进行清洗时,都是通过人工进行清洗,这样容易造成核磁管的破碎,而且还会增加人工的劳动强度以及降低清洗效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型的核磁管清洗装置,包括清洗腔,所述清洗腔的上表面均匀开设有放置槽,且清洗腔的上表面位于每两个放置槽之间位置处均套接滑动安装有调节机构,所述清洗腔的上方前后表面均等距设置有与各个调节机构相对应的夹持机构,所述清洗腔的下表面均匀嵌入转动安装有与各个放置槽相对应的转管,所述清洗腔的前后侧下表面均设置有凸块,其中一个所述凸块的前表面固定安装有马达,且两个凸块的下端之间设置有固定腔板。
所述调节机构包括有凹形板,所述凹形板的内部上表面与清洗腔的上表面之间固定连接有第一弹簧,且凹形板的两侧面均设置有倒三角形锲块。
所述夹持机构包括有两个限位板,两个所述限位板相对的一面均开设有与凹形板两端相对应的凹槽,且两个限位板的两端相对的一面均固定连接有限位杆,两个所述限位杆相对的一端分别嵌入滑动安装于清洗腔的前后表面,且两个限位杆相对的一端之间水平连接有第二弹簧。
优选的,所述凹形板的两端分别嵌入滑动安装于两个限位板上的凹槽中,且凹形板的两端厚度等于凹槽的内部深度。
优选的,两个所述限位板相对的一面位于凹槽的前后方位置处均水平连接有限位轴,所述限位轴的一端固定连接有夹板,两个所述夹板之间的距离小于核磁管的外直径,且两个夹板之间的中轴线位置与放置槽的中轴线位置相同。
优选的,各个所述转管的下端外表面均套接设置有两个从动轮,所述马达的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。
优选的,所述转管的上端垂直连接有清洗管,所述清洗管的上端表面和前后表面均等距开设有出水孔,且清洗管的外表面套接有棉套,所述棉套的外直径等于核磁管的内直径。
优选的,两个所述凸块的下端之间位于固定腔板的下方位置处水平连接有储水箱,所述储水箱的一侧面嵌入安装有输水管,所述输水管的一端与固定腔板的一侧面固定连接,所述储水箱的内部设置有微型泵,微型泵的出水端与输水管的另一端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种新型的核磁管清洗装置,与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该新型的核磁管清洗装置,通过凹形板的内部上表面与清洗腔的上表面之间固定连接有第一弹簧,且凹形板的两侧面均设置有倒三角形锲块,两个限位板相对的一面均开设有与凹形板两端相对应的凹槽,且两个限位板的两端相对的一面均固定连接有限位杆,两个限位杆相对的一端分别嵌入滑动安装于清洗腔的前后表面,且两个限位杆相对的一端之间水平连接有第二弹簧,将核磁管放入到清洗腔中后,接通马达的电源,能够自动完成对核磁管的清洗工作,且一次可以洗单根或多根核磁管,节省清洗时间,同时该装置体积小,携带方便,提高了还装置的实用性。
(2)、该新型的核磁管清洗装置,通过设置调节机构和夹持机构,当将核磁管放入到清洗腔中后,利用第一弹簧和第二弹簧的弹性,能够快速的将核磁管给固定住,防止核磁管在清洗时发生自转现象,该装置结构设计合理,提高了对核磁管的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型夹持机构的结构示意图;
图4为本实用新型棉套结构的安装示意图。
图中:1、清洗腔;2、放置槽;3、调节机构;31、凹形板;32、第一弹簧;33、倒三角形锲块;4、夹持机构;41、限位板;4101、限位轴;4102、夹板;42、凹槽;43、限位杆;44、第二弹簧;5、转管;51、从动轮;52、传动带;53、清洗管;54、出水孔;55、棉套;6、凸块;61、储水箱;62、输水管;7、马达;71、主动轮;8、固定腔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的核磁管清洗装置,包括清洗腔1,清洗腔1的上表面均匀开设有放置槽2,且清洗腔1的上表面位于每两个放置槽2之间位置处均套接滑动安装有调节机构3,清洗腔1的上方前后表面均等距设置有与各个调节机构3相对应的夹持机构4,清洗腔1的下表面均匀嵌入转动安装有与各个放置槽2相对应的转管5,清洗腔1的前后侧下表面均设置有凸块6,其中一个凸块6的前表面固定安装有马达7,且两个凸块6的下端之间设置有固定腔板8。
请参阅图2,调节机构3包括有凹形板31,凹形板31的内部上表面与清洗腔1的上表面之间固定连接有第一弹簧32,且凹形板31的两侧面均设置有倒三角形锲块33。
请参阅图3,夹持机构4包括有两个限位板41,两个限位板41相对的一面均开设有与凹形板31两端相对应的凹槽42,且两个限位板41的两端相对的一面均固定连接有限位杆43,两个限位杆43相对的一端分别嵌入滑动安装于清洗腔1的前后表面,且两个限位杆43相对的一端之间水平连接有第二弹簧44,凹形板31的两端分别嵌入滑动安装于两个限位板41上的凹槽42中,且凹形板31的两端厚度等于凹槽42的内部深度,两个限位板41相对的一面位于凹槽42的前后方位置处均水平连接有限位轴4101,限位轴4101的一端固定连接有夹板4102,两个夹板4102之间的距离小于核磁管的外直径,且两个夹板4102之间的中轴线位置与放置槽2的中轴线位置相同,为了将核磁管给夹持住。
请参阅图1和图4,各个转管5的下端外表面均套接设置有两个从动轮51,马达7的输出轴固定连接有主动轮71,主动轮71与从动轮51之间通过传动带52传动连接,转管5的上端垂直连接有清洗管53,清洗管53的上端表面和前后表面均等距开设有出水孔54,且清洗管53的外表面套接有棉套55,棉套55的外直径等于核磁管的内直径,为了自动完成对核磁管的清洗工作,两个凸块6的下端之间位于固定腔板8的下方位置处水平连接有储水箱61,储水箱61的一侧面嵌入安装有输水管62,输水管62的一端与固定腔板8的一侧面固定连接,储水箱61的内部设置有微型泵,微型泵的出水端与输水管62的另一端固定连接,为了使清洗液将棉套55给浸湿,提高核磁管的清洗效果。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,首先在第一弹簧32的弹性下,将凹形板31往下按压,使凹形板31的两端在限位板41上的凹槽42中滑动,当凹形板31两端的倒三角形锲块33经过限位板41上的凹槽42中时,倒三角形锲块33会对凹槽42的内部表面进行挤压,在第二弹簧44的弹性下,限位板41会带动限位杆43在清洗腔1上滑动,使两个限位轴4101上的夹板4102之间张开,然后将核磁管从清洗腔1上的放置槽2中插入,并且使核磁管套到清洗管53上的棉套55外表面上,插入后,松开凹形板31,第一弹簧32使凹形板31恢复原位置,第二弹簧44使限位杆43恢复原位置,这样两个限位轴4101上的夹板4102会将核磁管给牢牢的夹持住,接着接通马达7的电源,马达7带动主动轮71转动,在传动带52的传动下,主动轮71会带动各个转管5转动,转管5就会带动清洗管53上的棉套55转动,棉套55会度核磁管的内部表面进行擦拭工作,同时向储水箱61中加入清洗液,使储水箱61内部的水泵将清洗液给抽到清洗管53中,之后从清洗管53上的出水孔54中喷出,可以将棉套55给浸湿,这样提高对核磁管的清洗效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的核磁管清洗装置,包括清洗腔(1),其特征在于:所述清洗腔(1)的上表面均匀开设有放置槽(2),且清洗腔(1)的上表面位于每两个放置槽(2)之间位置处均套接滑动安装有调节机构(3),所述清洗腔(1)的上方前后表面均等距设置有与各个调节机构(3)相对应的夹持机构(4),所述清洗腔(1)的下表面均匀嵌入转动安装有与各个放置槽(2)相对应的转管(5),所述清洗腔(1)的前后侧下表面均设置有凸块(6),其中一个所述凸块(6)的前表面固定安装有马达(7),且两个凸块(6)的下端之间设置有固定腔板(8);
所述调节机构(3)包括有凹形板(31),所述凹形板(31)的内部上表面与清洗腔(1)的上表面之间固定连接有第一弹簧(32),且凹形板(31)的两侧面均设置有倒三角形锲块(33);
所述夹持机构(4)包括有两个限位板(41),两个所述限位板(41)相对的一面均开设有与凹形板(31)两端相对应的凹槽(42),且两个限位板(41)的两端相对的一面均固定连接有限位杆(43),两个所述限位杆(43)相对的一端分别嵌入滑动安装于清洗腔(1)的前后表面,且两个限位杆(43)相对的一端之间水平连接有第二弹簧(44)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的核磁管清洗装置,其特征在于:所述凹形板(31)的两端分别嵌入滑动安装于两个限位板(41)上的凹槽(42)中,且凹形板(31)的两端厚度等于凹槽(42)的内部深度。
3.根据权利要求1所述的一种新型的核磁管清洗装置,其特征在于:两个所述限位板(41)相对的一面位于凹槽(42)的前后方位置处均水平连接有限位轴(4101),所述限位轴(4101)的一端固定连接有夹板(4102),两个所述夹板(4102)之间的距离小于核磁管的外直径,且两个夹板(4102)之间的中轴线位置与放置槽(2)的中轴线位置相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型的核磁管清洗装置,其特征在于:各个所述转管(5)的下端外表面均套接设置有两个从动轮(51),所述马达(7)的输出轴固定连接有主动轮(71),所述主动轮(71)与从动轮(51)之间通过传动带(52)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型的核磁管清洗装置,其特征在于:所述转管(5)的上端垂直连接有清洗管(53),所述清洗管(53)的上端表面和前后表面均等距开设有出水孔(54),且清洗管(53)的外表面套接有棉套(55),所述棉套(55)的外直径等于核磁管的内直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型的核磁管清洗装置,其特征在于:两个所述凸块(6)的下端之间位于固定腔板(8)的下方位置处水平连接有储水箱(61),所述储水箱(61)的一侧面嵌入安装有输水管(62),所述输水管(62)的一端与固定腔板(8)的一侧面固定连接,所述储水箱(61)的内部设置有微型泵,微型泵的出水端与输水管(62)的另一端固定连接。
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