CN213194256U - 一种土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，包括上料单元、检测单元和控制单元，上料单元包括多个输料件，各输料件均对应一个进料斗，进料斗具有低料位状态以及满料位状态；检测单元包括用于检测低料位状态的第一检测件和用于检测满料位状态的第二检测件；控制单元控制上料单元，第一检测件触发控制单元，以使输料件打开，第二检测件触发控制单元，以使输料件闭合。上料单元通过检测单元检测各料斗的储料情况，无需使用者反复观察进料斗的情况，减轻了使用者的劳动强度，避免了进料斗缺料出现空喷现象，同时，也能够避免加料过多造成浪费。

Description

一种土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置

技术领域

本实用新型属于土工膜生产领域，具体涉及一种土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置。

背景技术

现在不少防渗工程使用土工膜,土工膜根据产品外形可分为光面土工膜和糙面土工膜，光面土工膜表面光滑,但是摩擦系数低,糙面土工膜表面由凹凸结构组成，摩擦系数高；与光滑面土工膜相比,糙面土工膜不仅能应用于屋顶防漏、园林绿化、农田水渠的防渗和水土保持、滩涂围垦造田、环境工程中垃圾填埋、三废处理和环境整治、防止沙漠化等工程,还能应用于陡坡或边坡膜体表面需要覆土等要求有较大摩擦系数的工程项目中,是山区施工、陡坡施工等工程项目的首要选择材料。

糙面土工膜成型工艺主要包括喷丝加糙法、轧花成糙法、化学发泡成糙法和氮气加糙法等，其中，喷丝加糙法使用频率较高，但使用喷丝加糙法对土工膜表面进行喷糙处理，在生产过程中，将物料添加至进料斗中，进料斗中的物料通过螺杆挤出机传输至喷头处，因此，进料斗缺料后会影响后续生产进度，因此使用者需要定期查看物料的剩余情况，而进料斗位置较高，每次攀爬不仅容易造成危险，且费时费力。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，能够实现进料斗自动加料。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，包括上料单元、检测单元和控制单元，上料单元包括多个输料件，各输料件均对应一个进料斗，进料斗具有低料位状态以及满料位状态；检测单元包括用于检测低料位状态的第一检测件和用于检测满料位状态的第二检测件；控制单元控制上料单元，第一检测件触发控制单元，以使输料件打开，第二检测件触发控制单元，以使输料件闭合。

进一步地，进料斗包括主体以及扣合于主体的盖板，输料件穿过盖板伸入主体内。

进一步地，上料单元还包括储料件，储料件内的物料通过各输料件输送至对应的进料斗。

进一步地，储料件沿一输料方向将物料输送至进料斗，输料件的内径沿输料方向递增。

进一步地，储料件包括设置于侧部的吹料件，吹料件能够吹动进入储料件的物料，以使物料均匀地分布于储料件。

进一步地，第一检测件为设置于进料斗的第一传感器，第二检测件为设置于进料斗的第二传感器。

进一步地，控制单元包括控制箱，控制箱内设置有PLC控制器。

本实用新型具有以下有益效果：

1、为使土工膜整体喷涂的更加均匀，采用多个喷头进行喷涂，各进料斗对应一个喷头，上料单元通过输料件将物料传输至进料斗中，进料斗中的物料通过螺杆挤出机传输至对应的喷头处，完成对土工膜的喷涂，上料单元通过检测单元检测各料斗的储料情况，无需使用者反复观察进料斗的情况，减轻了使用者的劳动强度，避免了进料斗缺料出现空喷现象，同时，也能够避免加料过多造成浪费。

2、盖板能够避免外界的杂质进入到进料斗中，影响喷涂效果，且能够防止进料斗内部的物料从进料斗中掉落到外界。

3、输料件与进料斗连通部分的内径大于输料件与储料件连通部分的内径，储料件中的物料能够少量的进入输料件中，便于控制进料斗中的物料的多少，且输料件与进料斗连通部分的内径较大，由储料件进入输料件中的物料能够及时地进入进料斗中，防止物料堆积在输料件内，影响正常使用。

4、通过在侧部设置吹料件，吹料件能够加快物料在储料件中的流动速度，使物料均匀地分布于储料件。

附图说明

图1用以说明本实用新型中警示锥的一种示意性实施方式的结构示意图。

图中：1、输料件，2、进料斗，21、主体，22、盖板，3、储料件，4、控制箱，5、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

如图1所示，一种土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，包括上料单元、检测单元和控制单元，上料单元包括多个输料件1，各输料件1均对应一个进料斗2，进料斗2具有低料位状态以及满料位状态；检测单元包括用于检测低料位状态的第一检测件和用于检测满料位状态的第二检测件；控制单元控制上料单元，第一检测件触发控制单元，以使输料件1打开，第二检测件触发控制单元，以使输料件1闭合；为使土工膜整体喷涂的更加均匀，采用多个喷头进行喷涂，各进料斗2对应一个喷头，上料单元通过输料件1将物料传输至进料斗2中，进料斗2中的物料通过螺杆挤出机传输至对应的喷头处，完成对土工膜的喷涂，上料单元通过检测单元检测各料斗的储料情况，无需使用者反复观察进料斗2的情况，当第一检测件检测进料斗2处于低料位状态时，第一检测件触发控制单元，输料件1打开，物料由输料件1进入各个进料斗2中，进料斗2中的物料由低料位状态向满料位状态转变，当第二检测件检测到进料斗2处于满料位状态时，第二检测件触发控制单元，使输料件1关闭，减轻了使用者的劳动强度，避免了进料斗2缺料出现空喷现象，同时，也能够避免加料过多造成浪费，可以理解的，各进料斗2及对应的喷头均为同一型号的产品，因此，进料斗2中下料的速度不会有较大差异，输料件1可以同时开启送料并关闭送料，满足多个进料斗2的正常使用，且进料斗2具有多个，相应的，第一检测件和第二检测件具有多个，各进料斗2均对应一组第一检测件和第二检测件，提高了自动加料装置的稳定性，避免出现检测单元失效而导致自动加料装置的失效。

上料单元还包括储料件3，储料件3内的物料通过各输料件1输送至对应的进料斗2；储料件3起到暂时存储物料的功能，输料件1只有在第一检测件触发控制单元开启，因此，进料斗2在未处于低料位状态时，不会出现储料件3内的物料进入进料斗2的情况，其中，储料件3的容量大于多个进料斗2的整体容量，也能够减少使用者的加料次数，减轻了使用者的劳动强度。

其中，储料件3可以为设置在进料斗2后部的装置，或者，为了避免安装自动加料装置时结构冗杂，储料件3选为管状结构，将物料运送至进料斗2处。

储料件3包括设置于侧部的吹料件，吹料件能够吹动进入储料件3的物料，以使物料均匀地分布于储料件3；由于进料斗2具有多个，相应的，储料件3的长度也会增长，以使储料件3能够对每个进料斗2进行下料，在向储料件3内进行加料时，物料由于重力以及自身的流动性，能够充满整个储料件3，通过在侧部设置吹料件，吹料件能够加快物料在储料件3中的流动速度，使物料均匀地分布于储料件3，可以理解的，由于储料件3需要进行加料，因此储料件3具有进料口，储料件3设置于进料口一侧。

优选的，储料件3沿一输料方向将物料输送至进料斗2，输料件1的内径沿输料方向递增；输料件1形成一喇叭状结构，且输料件1与进料斗2连通部分的内径大于输料件1与储料件3连通部分的内径，储料件3中的物料能够少量的进入输料件1中，便于控制进料斗2中的物料的多少，且输料件1与进料斗2连通部分的内径较大，由储料件3进入输料件1中的物料能够及时地进入进料斗2中，防止物料堆积在输料件1内，影响正常使用。

进料斗2包括主体21以及扣合于主体21的盖板22，输料件1穿过盖板22伸入主体21内；盖板22能够避免外界的杂质进入到进料斗2中，影响喷涂效果，且能够防止进料斗2内部的物料从进料斗2中掉落到外界。

第一检测件为设置于进料斗2的第一传感器，第二检测件为设置于进料斗2的第二传感器；控制单元包括控制箱4和设置于各输料件1的控制阀5，控制箱4内设置有PLC控制器；第一检测件设置于进料斗2下方，第二检测件设置于进料斗2上方，当进料斗2内的物料下降到第一检测件的位置后，第一检测件向PLC控制器传输信号，PLC控制器控制控制阀5打开，开始向进料斗2中上料，当进料斗2中的物料上升的第二检测件的位置后，第二检测件向PLC控制器传输信号，PLC控制器控制控制阀5关闭，暂停上料。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，其特征在于，包括：

上料单元，所述上料单元包括多个输料件，各所述输料件均对应一个进料斗，所述进料斗具有低料位状态以及满料位状态；

检测单元，所述检测单元包括用于检测所述低料位状态的第一检测件和用于检测所述满料位状态的第二检测件；

控制单元，所述控制单元控制所述上料单元，所述第一检测件触发所述控制单元，以使所述输料件打开，所述第二检测件触发所述控制单元，以使所述输料件闭合。

2.根据权利要求1所述的土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，其特征在于，所述进料斗包括主体以及扣合于主体的盖板，所述输料件穿过所述盖板伸入所述主体内。

3.根据权利要求1所述的土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，其特征在于，所述上料单元还包括储料件，所述储料件内的物料通过各所述输料件输送至对应的所述进料斗。

4.根据权利要求3所述的土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，其特征在于，所述储料件沿一输料方向将物料输送至所述进料斗，所述输料件的内径沿所述输料方向递增。

5.根据权利要求3所述的土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，其特征在于，所述储料件包括设置于侧部的吹料件，所述吹料件能够吹动进入所述储料件的物料，以使物料均匀地分布于所述储料件。

6.根据权利要求1所述的土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，其特征在于，所述第一检测件为设置于所述进料斗的第一传感器，所述第二检测件为设置于所述进料斗的第二传感器。

7.根据权利要求1所述的土工膜喷涂加糙用多料斗自动加料装置，其特征在于，所述控制单元包括控制箱，所述控制箱内设置有PLC控制器。

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