CN213193844U - 一种富硒米加工用多辊粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种富硒米加工用多辊粉碎装置，包括机身主体和螺旋回料装置,所述机身主体内部安装有第一粉碎刀片。本实用新型中，通过了机身主体、倾斜滤网和驱动电机，当开始工作时，驱动电机为三个多辊粉碎装置提供动力，机身主体安装三层倾斜滤网，两组第一粉碎刀片交叉排列进行第一次粉碎，产品经过倾斜滤网的筛选，合格的进入到第二粉碎齿轮，不合格的产品进入螺旋回料装置，产品进入第二粉碎齿轮进行碾压二次粉碎之后再次通过倾斜滤网筛选，产品最终经过第三粉碎齿轮粉碎碾磨，由倾斜滤网最后依次筛选，合格产品通过出料口，不合格的继续回料口回料，三层多辊粉碎装置层层粉碎，倾斜滤网层层过滤，具有多次粉碎，粉碎彻底的优点。

Description

一种富硒米加工用多辊粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体来说，涉及一种富硒米加工用多辊粉碎装置。

背景技术

富硒大米是通过在种植稻米时候的补硒，从而生长出富含硒的大米。属于功能性农产品，是富含硒的食物，具有较高的营养价值，富硒大米的生产，有两种方式。硒天然富硒有机米一种就是在水稻抽穗至灌浆期，于晴朗天气的早晚在叶面用喷雾器均匀喷施富硒增产剂，然后经过生物转化，把无机硒转化为有机硒，并贮存在水稻中，以便于人体吸收。另外一种就是当地土壤含硒量丰富，生产出来的水稻自然含硒，处于贵州省西部的六枝特区，是我国著名的三大天然富硒地带之一，这里属北亚热带季风气候，得天独厚的自然优势十分有利于天然富硒米的生产。

富硒米再加工过程中，往往需要对大米进粉碎，但是现有的大米粉碎设备存在了大量的缺点，比如现有的大米粉碎机，只能单一对大米进行粉碎，其粉碎效果非常差，不能彻底的对大米进行粉碎，并且粉碎速度较慢，粉碎效率较低，并且大批量粉碎时，容易出现粉碎不彻底的现象，而且现有的粉碎设备需要人工手动添加，才能达到回料、重复粉碎目的，需要耗费较多的人力，从而不能满足不同大米的粉碎，并且工作过程中机器稳定性不够，工作结束之后不能及时清理，大大的降低了设备的实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种富硒米加工用多辊粉碎装置，具备多次粉碎、自动回料、粉碎彻底，机身稳定，清洗便捷的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述多次粉碎、自动回料、粉碎彻底，机身稳定，清洗便捷的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种富硒米加工用多辊粉碎装置，包括机身主体和螺旋回料装置，所述机身主体内部安装有第一粉碎刀片，且第一粉碎刀片共设置有两组，两组所述第一粉碎刀片通过第一传动齿轮啮合连接，所述第一粉碎刀片一端贯穿机身本体通过履带跟第一驱动电机连接，所述第一粉碎刀片下方倾斜安装有第一倾斜滤网，所述第一倾斜滤网下方安装有第二粉碎齿轮，且第二粉碎齿轮一端贯穿机身主体通过履带跟第一驱动电机连接，所述第二粉碎齿轮下方倾斜安装有第二倾斜滤网，所述第二倾斜滤网下方固定安装有第三粉碎齿轮，且第三粉碎齿轮由位于机身主体后侧的驱动电机带动，所述第三粉碎齿轮下方倾斜安装有第三倾斜滤网，所述第三倾斜滤网下方倾斜安装有出料板，且出料板通向位于机身主体右下方的出料口。

进一步的，所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，所述机身主体下方固定连接底座，且底座内部设有液压气缸，所述液压气缸一端顶部连接有伸缩支腿，所述底座底部中间固定安装有储物柜，且储物柜正中间固定安装有蓄电池，并且蓄电池左右两侧固定安装有抽屉。

进一步的，所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，所述机身主体左侧固定安装有螺旋回料装置，且螺旋回料装置内侧固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的顶端，贯穿螺旋回料装置固定安装有第二驱动电机，所述螺旋回料装置顶端一侧设有回料口，所述螺旋回料装置左侧固定安装有控制面板。

进一步的，所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，所述机身主体内部顶端两侧固定安装有清洗喷头，且清洗喷头通过出水管跟水箱密封连接。

进一步的，所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，所述第一倾斜滤网，第二倾斜滤网以及第三倾斜滤网，三层滤网口径从上到下依次变小。

进一步的，所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，所述第三粉碎齿轮总共设有三组齿轮，且三组齿轮互相啮合连接。

进一步的，所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，所述回料口一侧贯穿进料漏斗。

进一步的，所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，所述水箱内部固定安装有增压水泵。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种富硒米加工用多辊粉碎装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了机身主体、倾斜滤网和驱动电机，当开始工作时，驱动电机为三个多辊粉碎装置提供动力，机身主体安装三层倾斜滤网，当开始工作时，两组第一粉碎刀片交叉排列进行第一次粉碎，产品经过第一倾斜滤网的筛选，合格的进入到第二粉碎齿轮，不合格的产品通过机身一侧开通的回料口进入螺旋回料装置，产品进入第二粉碎齿轮进行碾压二次粉碎之后通过第二倾斜滤网筛选，合格的进入第三粉碎齿轮，不合格的再次通过回料口进行回料处理，产品最终经过第三粉碎齿轮粉碎碾磨，由第三倾斜滤网最后依次筛选，合格产品通过出料口，不合格的继续回料口回料，三层多辊粉碎装置层层粉碎，倾斜滤网层层过滤，具有多次粉碎，粉碎彻底的优点。

(2)、本实用新型采用了螺旋回料装置，当机身主体开始工作时，螺旋回料装置启动，将不合格的产品通过螺旋叶片送至回料口，再次进行粉碎，具有自动回料的优点。

(3)、本实用新型采用了伸缩支腿和水箱，当机身主体开始工作时，液压气缸带动伸缩支腿向外伸出，极大的增加了机身的稳定性，具有增强稳定性的好处，当机身停止工作时增压水泵可以将水箱内的水泵入出水管中去，然后水流将会从清洗喷头喷出直接清洗机身内部，具有免拆卸，干净卫生的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种富硒米加工用多辊粉碎装置结构示意图；

图2是本实用新型第一粉碎刀片和第二粉碎齿轮连接示意图；

图3是本实用新型第二粉碎齿轮结构示意图；

图4是本实用新型水箱的结构示意图。

图中：

1、机身主体；2、第一粉碎刀片；3、传动齿轮；4、第一倾斜滤网；5、履带；6、第二粉碎齿轮；7、第二倾斜滤网；8、第三粉碎齿轮；9、第三倾斜滤网；10、出料板；11、第一驱动电机；12、底座；13、伸缩支腿；14、液压气缸；15、储物柜；16、蓄电池；17、抽屉；18、螺旋回料装置；19、螺旋叶片；20、控制面板；21、回料口；22、进料漏斗；23、第二驱动电机；24、清洗喷头；25、出水管；26、水箱；27、出料口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种富硒米加工用多辊粉碎装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，包括机身主体1和螺旋回料装置18，包括机身主体1和螺旋回料装置18，机身主体1内部安装有第一粉碎刀片2，且第一粉碎刀片2 共设置有两组，两组第一粉碎刀片2通过第一传动齿轮3啮合连接，第一粉碎刀片2一端贯穿机身本体1通过履带5跟第一驱动电机11连接，第一粉碎刀片2下方倾斜安装有第一倾斜滤网4，第一倾斜滤网4下方安装有第二粉碎齿轮6，且第二粉碎齿轮6一端贯穿机身主体1通过履带5跟第一驱动电机11连接，第二粉碎齿轮6下方倾斜安装有第二倾斜滤网7，第二倾斜滤网7下方固定安装有第三粉碎齿轮8，且第三粉碎齿轮8由位于机身主体1后侧的驱动电机11带动，第三粉碎齿轮8下方倾斜安装有第三倾斜滤网9，第三倾斜滤网9下方倾斜安装有出料板10，且出料板10通向位于机身主体1右下方的出料口 27。

在一个实施例中，机身主体1下方固定连接底座12，且底座12内部设有液压气缸14，液压气缸14一端顶部连接有伸缩支腿13，底座12底部中间固定安装有储物柜15，且储物柜15正中间固定安装有蓄电池16，并且蓄电池16左右两侧固定安装有抽屉17，蓄电池16可以为装置提供源源不断的电力，抽屉17中可以放置维修物品，方便设备日常维护和维修。

在一个实施例中，机身主体1左侧固定安装有螺旋回料装置18，且螺旋回料装置18内侧固定安装有螺旋叶片19，螺旋叶片19的顶端，贯穿螺旋回料装置18固定安装有第二驱动电机23，螺旋回料装置18顶端一侧设有回料口21，螺旋回料装置18左侧固定安装有控制面板20，螺旋回料装置18可以自动将粉碎不合格的重新加入到粉碎装置中去，进行再次粉碎，减少了人力的消耗，同时还能提高粉碎效率。

在一个实施例中，第一倾斜滤网4，第二倾斜滤网7以及第三倾斜滤网9，三层滤网口径从上到下依次变小。

在一个实施例中，第三粉碎齿轮8总共设有三组齿轮，且三组齿轮互相啮合连接。

在一个实施例中，回料口21一侧贯穿进料漏斗22，开设回料口21，减少了人工去手动回料，极大地提高了生产效率。

在一个实施例中，水箱26内部固定安装有增压水泵，增压水泵可以将水箱26内的水泵入出水管25中去，然后水流将会从清洗喷头24喷出，进而达到清洗装置内部的目的。

工作原理：当开始工作时，液压气缸14带动伸缩支腿13向外伸出，极大的增加了机身的稳定性，具有增强稳定性的好处，驱动电机为三个多辊粉碎装置提供动力，机身主体 1安装三层倾斜滤网，当开始工作时，两组第一粉碎刀片2交叉排列进行第一次粉碎，产品经过第一倾斜滤网4的筛选，合格的进入到第二粉碎齿轮6，不合格的产品通过机身一侧开通的回料口21进入螺旋回料装置18，产品进入第二粉碎齿轮6进行碾压二次粉碎之后通过第二倾斜滤网7筛选，合格的进入第三粉碎齿轮8，不合格的再次通过回料口21进行回料处理，产品最终经过第三粉碎齿轮8粉碎碾磨，由第三倾斜滤网9最后依次筛选，合格产品通过出料口27，不合格的继续回料口21回料，三层多辊粉碎装置层层粉碎，倾斜滤网层层过滤，具有多次粉碎，粉碎彻底的优点，同时螺旋回料装置18启动，将不合格的产品通过螺旋叶片19送至回料口，再次进行粉碎，具有自动回料优点，当机身停止工作时增压水泵可以将水箱26内的水泵入出水管25中去，然后水流将会从清洗喷头24 喷出直接清洗机身内部，具有免拆卸，干净卫生的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种富硒米加工用多辊粉碎装置，包括机身主体(1)和螺旋回料装置(18)，其特征在于，所述机身主体(1)内部安装有第一粉碎刀片(2)，且第一粉碎刀片(2)共设置有两组，两组所述第一粉碎刀片(2)通过第一传动齿轮(3)啮合连接，所述第一粉碎刀片(2)一端贯穿机身本体(1)通过履带(5)跟第一驱动电机(11)连接，所述第一粉碎刀片(2)下方倾斜安装有第一倾斜滤网(4)，所述第一倾斜滤网(4)下方安装有第二粉碎齿轮(6)，且第二粉碎齿轮(6)一端贯穿机身主体(1)通过履带(5)跟第一驱动电机(11)连接，所述第二粉碎齿轮(6)下方倾斜安装有第二倾斜滤网(7)，所述第二倾斜滤网(7)下方固定安装有第三粉碎齿轮(8)，且第三粉碎齿轮(8)由位于机身主体(1)后侧的驱动电机(11)带动，所述第三粉碎齿轮(8)下方倾斜安装有第三倾斜滤网(9)，所述第三倾斜滤网(9)下方倾斜安装有出料板(10)，且出料板(10)通向位于机身主体(1)右下方的出料口(27)。

2.根据权利要求1所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，其特征在于，所述机身主体(1)下方固定连接底座(12)，且底座(12)内部设有液压气缸(14)，所述液压气缸(14)一端顶部连接有伸缩支腿(13)，所述底座(12)底部中间固定安装有储物柜(15)，且储物柜(15)正中间固定安装有蓄电池(16)，并且蓄电池(16)左右两侧固定安装有抽屉(17)。

3.根据权利要求1所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，其特征在于，所述机身主体(1)左侧固定安装有螺旋回料装置(18)，且螺旋回料装置(18)内侧固定安装有螺旋叶片(19)，所述螺旋叶片(19)的顶端，贯穿螺旋回料装置(18)固定安装有第二驱动电机(23)，所述螺旋回料装置(18)顶端一侧设有回料口(21)，所述螺旋回料装置(18)左侧固定安装有控制面板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，其特征在于，所述机身主体(1)内部顶端两侧固定安装有清洗喷头(24)，且清洗喷头(24)通过出水管(25)跟水箱(26)密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，其特征在于，所述第一倾斜滤网(4)，第二倾斜滤网(7)以及第三倾斜滤网(9)，三层滤网口径从上到下依次变小。

6.根据权利要求1所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，其特征在于，所述第三粉碎齿轮(8)总共设有三组齿轮，且三组齿轮互相啮合连接。

7.根据权利要求3所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，其特征在于，所述回料口(21)一侧贯穿进料漏斗(22)。

8.根据权利要求4所述的一种富硒米加工用多辊粉碎装置，其特征在于，所述水箱(26)内部固定安装有增压水泵。

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