CN213193307U - 一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有传动块，所述传动块的两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端活动套接有活动卡套；通过设计的传动轴、传动块、搅拌杆和活动套，便于该基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置在使用过程中，通过电机带动转动轴然后带动搅拌杆搅拌，然后通过搅拌杆带动刮片对装置本体内壁进行清理，避免物料吸附内壁影响搅拌效果，从而提高了产品的生产质量，大大增强了该搅拌装置在使用时的高效性与实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置。
背景技术
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
现有的基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置在使用过程中，由于搅拌方式过于单一，从而使交联剂在搅拌过程中会出现吸附装置内壁以及搅拌不充分现象，继而大大增加了搅拌时间的同时，还会降低交联剂产品质量的问题，为此我们提出一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置在使用过程中，由于搅拌方式过于单一，从而使交联剂在搅拌过程中会出现吸附装置内壁以及搅拌不充分现象，继而大大增加了搅拌时间的同时，还会降低交联剂产品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有传动块，所述传动块的两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端活动套接有活动卡套，所述活动卡套的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有刮片，所述搅拌杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部活动连接有固定支架，所述固定支架的内侧固定连接有过滤网。
优选的，所述装置本体的上表面一侧固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部活动连接有排气管，所述排气管的外侧活动卡接有固定卡扣，所述排气管的顶部设置有安装块，所述安装块的底部固定连接有滤芯。
优选的，所述传动块的两侧均开设有固定凹槽，所述搅拌杆固定连接于固定凹槽的内侧，所述传动块的内侧固定连接有夹紧块，所述夹紧块的内侧与传动轴的外侧固定卡接。
优选的，所述传动轴的底部固定连接有限位卡块，所述装置本体的上表面开设有与限位卡块相适配的限位凹槽，所述限位卡块活动套接于限位凹槽的内侧。
优选的，所述搅拌杆的一侧固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一侧固定连接有支撑块，所述活动卡套的一侧开设有安装槽，所述支撑块的一侧固定连接于安装槽的一侧表面。
优选的，所述支撑块的一侧开设有圆形孔洞，所述压力弹簧的内侧设置有限位滑杆，所述限位滑杆的一侧活动套接于圆形孔洞内。
优选的，所述装置本体的上表面开设有排气孔，所述固定底座的底部固定连接于排气孔的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的传动轴、传动块、搅拌杆和活动套，便于该基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置在使用过程中，通过电机带动转动轴，然后带动搅拌杆搅拌，接着通过搅拌杆带动刮片对装置本体内壁进行清理，避免物料吸附内壁影响搅拌效果，从而提高了产品的生产质量，大大增强了该搅拌装置在使用时的高效性与实用性。
2、通过设计的排气孔、固定底座、固定卡扣和排气管，便于该基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置在使用过程中，通过将排气管通过固定卡扣与固定底座固定连接，从而可以在排气管长时间使用后可以更换滤芯，避免滤芯过滤效果减弱使有毒气体排出，大大提高了工作人员的工作安全以及更换便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的传动块俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处结构示意图。
图中：1、装置本体；2、电机；3、传动轴；4、传动块；5、搅拌杆；6、活动卡套；7、固定块；8、刮片；9、连接块；10、固定支架；11、过滤网； 12、排气孔；13、固定底座；14、固定卡扣；15、排气管；16、滤芯；17、安装块；18、夹紧块；19、固定凹槽；20、限位卡块；21、限位凹槽；22、压力弹簧；23、支撑块；24、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定连接有电机2，电机2的底部固定连接有传动轴3，传动轴3的外侧固定连接有传动块4，传动块4的两侧均设置有搅拌杆5，搅拌杆5的一端活动套接有活动卡套6，活动卡套6的一侧固定连接有固定块7，固定块7的一侧固定连接有刮片8，搅拌杆5的底部固定连接有连接块9，连接块9的底部活动连接有固定支架10，固定支架10的内侧固定连接有过滤网11。
本实施方案中，首先将物料放入装置本体1内，然后启动电机2，电机2 带动传动轴3转动，传动轴3转动带动传动块4转动，传动块4通过带动搅拌杆5带动活动卡套6转动，活动卡套6转动带动固定块7转动，固定块7 带动刮片8清理装置本体1内壁内侧表面，避免物料吸附内壁影响搅拌效果，从而提高了产品的生产质量，搅拌杆5转动通过连接块9与固定支架10带动过滤网11转动，从而使装置本体1搅拌的更加充分的同时，大大增强了该搅拌装置在使用时的高效性与实用性。
具体的，装置本体1的上表面一侧固定连接有固定底座13，固定底座13 的顶部活动连接有排气管15，排气管15的外侧活动卡接有固定卡扣14，排气管15的顶部设置有安装块17，安装块17的底部固定连接有滤芯16。
本实施方案中，当装置本体1在搅拌过程中会产生废气通过排气孔12进入排气管15，然后通过滤芯16从安装块17排出，为避免滤芯16在长时间使用下过滤效果大打折扣，将排气管15通过固定卡扣14固定卡接在固定底座 13上，从而大大提高了工作人员的工作安全以及更换便捷性。
具体的，传动块4的两侧均开设有固定凹槽19，搅拌杆5固定连接于固定凹槽19的内侧，传动块4的内侧固定连接有夹紧块18，夹紧块18的内侧与传动轴3的外侧固定卡接。
本实施方案中，为避免搅拌杆5在传动块4的带动下脱离卡接与传动块4 与传动轴3脱离卡接，将搅拌杆5通过固定凹槽19固定卡接在传动块4的两侧，然后将传动块4通过夹紧块18固定卡接在传动轴3的外侧，从而保证传动轴3通过带动传动块4带动搅拌杆5转动的更加稳定。
具体的，传动轴3的底部固定连接有限位卡块20，装置本体1的上表面开设有与限位卡块20相适配的限位凹槽21，限位卡块20活动套接于限位凹槽21的内侧。
本实施方案中，为避免传动轴3在转动过程中出现位置偏移，将传动轴3 通过限位卡块20与装置本体1内壁上表面开设的限位凹槽21活动套接，从而保证传动轴3平稳转动。
具体的，搅拌杆5的一侧固定连接有压力弹簧22，压力弹簧22的一侧固定连接有支撑块23，活动卡套6的一侧开设有安装槽24，支撑块23的一侧固定连接于安装槽24的一侧表面。
本实施方案中，为保证刮片8在对装置本体1内壁表面清理的更加干净，在搅拌杆5的一侧固定连接压力弹簧22，使压力弹簧22通过支撑块23与活动卡套6固定连接，然后带动刮片8在压力弹簧22的作用下更好的清理吸附物。
具体的，支撑块23的一侧开设有圆形孔洞，压力弹簧22的内侧设置有限位滑杆，限位滑杆的一侧活动套接于圆形孔洞内。
本实施方案中，为保证压力弹簧22的使用寿命，在压力弹簧22内侧设置限位滑杆，然后将限位滑杆的一端与支撑块23一侧的圆形孔洞活动套接，避免压力弹簧22在压缩复位过程中出现弯折。
具体的，装置本体1的上表面开设有排气孔12，固定底座13的底部固定连接于排气孔12的内侧。
本实施方案中，为保证固定底座13的固定安装更加牢固，将固定底座13 的底部固定在排气孔12的内侧，从而加大摩擦力，避免固定底座13脱离。
其中，电机2的型号为50K120GN-CF。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的底部固定连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外侧固定连接有传动块(4)，所述传动块(4)的两侧均设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的一端活动套接有活动卡套(6)，所述活动卡套(6)的一侧固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的一侧固定连接有刮片(8)，所述搅拌杆(5)的底部固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的底部活动连接有固定支架(10)，所述固定支架(10)的内侧固定连接有过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，其特征在于：所述装置本体(1)的上表面一侧固定连接有固定底座(13)，所述固定底座(13)的顶部活动连接有排气管(15)，所述排气管(15)的外侧活动卡接有固定卡扣(14)，所述排气管(15)的顶部设置有安装块(17)，所述安装块(17)的底部固定连接有滤芯(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，其特征在于：所述传动块(4)的两侧均开设有固定凹槽(19)，所述搅拌杆(5)固定连接于固定凹槽(19)的内侧，所述传动块(4)的内侧固定连接有夹紧块(18)，所述夹紧块(18)的内侧与传动轴(3)的外侧固定卡接。
4.根据权利要求1所述的一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(3)的底部固定连接有限位卡块(20)，所述装置本体(1)的上表面开设有与限位卡块(20)相适配的限位凹槽(21)，所述限位卡块(20)活动套接于限位凹槽(21)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(5)的一侧固定连接有压力弹簧(22)，所述压力弹簧(22)的一侧固定连接有支撑块(23)，所述活动卡套(6)的一侧开设有安装槽(24)，所述支撑块(23)的一侧固定连接于安装槽(24)的一侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，其特征在于：所述支撑块(23)的一侧开设有圆形孔洞，所述压力弹簧(22)的内侧设置有限位滑杆，所述限位滑杆的一侧活动套接于圆形孔洞内。
7.根据权利要求2所述的一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置，其特征在于：所述装置本体(1)的上表面开设有排气孔(12)，所述固定底座(13)的底部固定连接于排气孔(12)的内侧。
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| CN202021939685.3U CN213193307U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种基于氟素离型膜加工的交联剂搅拌装置 |
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021939685.3U patent/CN213193307U/zh active Active
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