CN213193185U - 处理高温酸性烟气专用脱酸塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种处理高温酸性烟气专用脱酸塔，包括：塔体，塔体顶部开设高温酸性烟气入口；降温冷却水喷枪，自塔体的顶部斜插入塔体内部固定，降温冷却水喷枪与降温冷却水输送管路通过法兰连接；顶层脱酸喷淋管，自塔体的周向面水平插入塔体内部固定，顶层脱酸喷淋管与喷淋液体输送管路通过法兰连接，顶层脱酸喷淋管的位置高度低于降温冷却水喷枪的位置高度，顶层脱酸喷淋管的位置与降温冷却水喷枪的垂直喷射区域位置相互错开，顶层脱酸喷淋管设置有朝下的雾化喷淋头。通过本实用新型的技术方案，减少了喷淋管上部的积盐现象，也减少了塔顶部积盐挂壁现象，从而减小了下部喷淋管被掉落的盐块砸坏的风险，保障了整个焚烧系统的连续平稳运行。

Description

处理高温酸性烟气专用脱酸塔

技术领域

本实用新型涉及危险废物焚烧尾气处理设备技术领域，具体而言，涉及一种处理高温酸性烟气专用脱酸塔。

背景技术

相关技术中，现有的脱酸塔一般是适用于脱除含酸量较低的高温烟气，脱酸塔循环液盐含量一般低于5％，当脱除含酸量较高的高温烟气时，脱酸塔循环液盐含量高达20％左右，极易在短时间内出现塔壁挂盐，喷淋管上部积盐等现象，当塔壁挂盐和喷淋管积盐在重力作用下，自身无法承重时，容易出现大块积盐坍塌，砸坏下层喷淋管、踏板等结构部件，落入塔底部的盐块若吸入循环管时，易出现堵塞过滤网、泵体等现象，导致脱酸效率降低，系统脱酸循环量不达标，外排烟气中酸性气体超标，甚至造成系统整体停车检修。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种处理高温酸性烟气专用脱酸塔，减少含酸量高的高温烟气接触到降温冷却水后直接喷到塔内壁上或塔内喷淋管上的现象，减少喷淋管上部和塔体顶部的积盐挂壁现象，使得高温烟气接触降温冷却水后直接落入塔下部，混合下部塔内脱酸循环液一起落入塔底部，在塔底部脱酸废水中，部分析出的固体盐粒沉入塔底部，待脱酸塔排污时排出，进入脱酸废水收集池；该设计大大减少了大块积盐坍塌，砸坏下层喷淋管、踏板等塔内结构部件，以及减少了落入脱酸废水中的盐块堵塞过滤网、泵体等现象，一定程度上提升了脱酸效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种处理高温酸性烟气专用脱酸塔，包括：塔体，所述塔体顶部开设高温酸性烟气入口；降温冷却水喷枪，自所述塔体的顶部斜插入所述塔体内部固定，所述降温冷却水喷枪与降温冷却水输送管路通过法兰连接；顶层脱酸喷淋管，自所述塔体的周向面水平插入所述塔体内部固定，所述顶层脱酸喷淋管与喷淋液体输送管路通过法兰连接，所述顶层脱酸喷淋管的位置高度低于所述降温冷却水喷枪的位置高度，所述顶层脱酸喷淋管的设置位置与所述降温冷却水喷枪的垂直喷射区域位置相互错开，所述顶层脱酸喷淋管上设置有朝下的雾化喷淋头。

优选地，所述降温冷却水喷枪的中心轴线与高温酸性烟气入口的中心轴线呈夹角，角度范围为30°～45°。

优选地，所述降温冷却水喷枪设置4个，4个所述降温冷却水喷枪在所述高温酸性烟气入口的四周均匀分布。

优选地，所述降温冷却水喷枪的喷口高度比所述高温酸性烟气入口的高度低20cm-50cm。

优选地，所述顶层脱酸喷淋管设置4个，4个所述顶层脱酸喷淋管沿着所述塔体的周向均匀分布。

优选地，每个所述顶层脱酸喷淋管上设置多个朝下的雾化喷淋头。

雾化喷淋头的个数与设计负荷相关，设计负荷为30～50吨/天的脱酸塔，采用的是一个脱酸喷淋管上3个雾化喷淋头。

本实用新型提出的处理高温酸性烟气专用脱酸塔具有以下有益技术效果：

(1)减少了含酸量高的高温烟气接触到降温冷却水后直接喷到塔内壁上或塔内喷淋管上的现象，从而减少了喷淋管上部的积盐现象，也减少了塔顶部积盐挂壁现象，减小了下部喷淋管被砸坏的风险，保障了整个焚烧系统的连续平稳运行。

(2)高温酸性烟气接触降温冷却水后直接落入塔下部，混合下部塔内脱酸循环液一起落入塔底部，在塔底部脱酸废水中，部分析出的固体盐粒沉入塔底部，待脱酸塔排污时排出，进入脱酸废水收集池；大大减少了落入脱酸废水中的盐块堵塞过滤网、泵体等现象，一定程度上提升了脱酸效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的高温酸性烟气专用脱酸塔的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的高温酸性烟气专用脱酸塔的结构示意图，

其中，图1和图2中附图标记与部件之间的对应关系为：

102塔体，104高温酸性烟气入口，106降温冷却水喷枪，108顶层脱酸喷淋管，110雾化喷淋头。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1和图2对根据本实用新型的实施例的高温酸性烟气专用脱酸塔进行具体说明。

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例的处理高温酸性烟气专用脱酸塔，包括：塔体102，塔体102顶部开设高温酸性烟气入口104；降温冷却水喷枪106，自塔体102的顶部斜插入塔体102内部固定，降温冷却水喷枪106与降温冷却水输送管路通过法兰连接，降温冷却水喷枪106设置4个，4个降温冷却水喷枪106在高温酸性烟气入口104的四周均匀分布；顶层脱酸喷淋管108，自塔体102的周向面水平插入塔体102内部固定，顶层脱酸喷淋管108与喷淋液体输送管路通过法兰连接，顶层脱酸喷淋管108的位置高度低于降温冷却水喷枪106的位置高度，顶层脱酸喷淋管108的设置位置与降温冷却水喷枪106的垂直喷射区域位置相互错开，顶层脱酸喷淋管108上设置有朝下的雾化喷淋头110，顶层脱酸喷淋管108设置4个，4个顶层脱酸喷淋管108沿着塔体102的周向均匀分布。

当高温酸性烟气自高温酸性烟气入口104进入塔体102内与降温冷却水喷枪106喷出的降温冷却水混合，部分降温冷却水蒸发，剩下的顺着塔体102中心下降，一定程度上避免了含酸量高的高温酸性烟气接触到降温冷却水后直接喷到塔内壁上或者塔内喷淋管上的现象，而是直接落入塔下部，混合下部塔内自脱酸喷淋管喷出的脱酸循环液一起落入塔底部，在底部脱酸废水中，部分析出固体盐粒沉入塔底部，待脱酸塔排污时排出，进入脱酸废水收集池中。

进一步地，如图1和图2所示，降温冷却水喷枪106的中心轴线与高温酸性烟气入口104的中心轴线呈夹角α，角度范围为30°～45°。

从而，进一步使得高温酸性烟气接触降温冷却水后顺着塔体102中心下降，一定程度上避免了含酸量高的高温酸性烟气接触到降温冷却水后直接喷到塔内壁上或者塔内喷淋管上的现象。

进一步地，如图1和图2所示，所述降温冷却水喷枪106的喷口高度比所述高温酸性烟气入口104的高度低20cm-50cm。

从而，进一步避免了含酸量较高的高温酸性烟气接触到降温冷却水后直接喷到塔内壁上或者塔内喷淋管上的现象。

进一步地，如图1和图2所示，每个所述顶层脱酸喷淋管108上设置多个朝下的雾化喷淋头110。比如3个，雾化喷淋头110可以等间距设置，有利于提升脱酸效率。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种处理高温酸性烟气专用脱酸塔，其特征在于，包括：

塔体，所述塔体顶部开设高温酸性烟气入口；

降温冷却水喷枪，自所述塔体的顶部斜插入所述塔体内部固定，所述降温冷却水喷枪与降温冷却水输送管路通过法兰连接；

顶层脱酸喷淋管，自所述塔体的周向面水平插入所述塔体内部固定，所述顶层脱酸喷淋管与喷淋液体输送管路通过法兰连接，所述顶层脱酸喷淋管的位置高度低于所述降温冷却水喷枪的位置高度，所述顶层脱酸喷淋管的设置位置与所述降温冷却水喷枪的垂直喷射区域位置相互错开，所述顶层脱酸喷淋管上设置有朝下的雾化喷淋头。

2.根据权利要求1所述的高温酸性烟气专用脱酸塔，其特征在于，

所述降温冷却水喷枪的中心轴线与高温酸性烟气入口的中心轴线呈夹角，角度范围为30°～45°。

3.根据权利要求2所述的高温酸性烟气专用脱酸塔，其特征在于，

所述降温冷却水喷枪设置4个，4个所述降温冷却水喷枪在所述高温酸性烟气入口的四周均匀分布。

4.根据权利要求3所述的高温酸性烟气专用脱酸塔，其特征在于，

所述降温冷却水喷枪的喷口高度比所述高温酸性烟气入口的高度低20cm-50cm。

5.根据权利要求4所述的高温酸性烟气专用脱酸塔，其特征在于，

所述顶层脱酸喷淋管设置4个，4个所述顶层脱酸喷淋管沿着所述塔体的周向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的高温酸性烟气专用脱酸塔，其特征在于，

每个所述顶层脱酸喷淋管上设置多个朝下的雾化喷淋头。

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