CN213192717U - 一种胶液高温蒸煮过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶液高温蒸煮过滤装置，包括分离震动装置和沸腾罐，其特征在于:所述分离震动装置包括导液槽、和骨料导料槽，所述导液槽和骨料导料槽之间的设置有弹力装置，所述导液槽、和所述导液槽上方的骨料导料槽一端连接、且连接于所述进料箱溢出口进行过滤，本实用新型的能够将已经打碎加热的骨料与胶质混合液进行再一次的混合、进行过滤，充分的使加热过骨料中的残余胶质进行分离，大大的提高了提取效率。

Description

一种胶液高温蒸煮过滤装置

技术领域

本实用新型涉及，特别是一种胶液高温蒸煮过滤装置。

背景技术

明胶是一种高分子化合物，广泛用于食品、医药、化工、纺织、印刷、造纸、五金、家具、感光材料等众多行业。制取明胶的主要原料是猪、牛、羊等动物的皮料或骨料。传统的明胶生产企业在前处理工序完成作业后，将皮料和骨料在原有的洗皮池中浙干，然后再进行人工装至手推车中送到提胶工序，将清洗后的骨料进行打碎然后送进蒸炉进行热处理，然后再将骨料人工打捞出来，然后在将打捞后的胶质液体进行细致过滤，虽然将骨头里的胶质熬出来，但是胶质中还混杂着许多的骨料杂质难以分离，此种出料方式不仅长时间的占用了洗骨池，使洗骨池的使用效率大幅度降低，同时，为了达到设定的生产能力，就必须增加洗皮池的数量，因而工厂就必须为前处理车间提供较大的场地，占地面积大，而且在熬制出的胶质中并不纯净，还需要在进行人工过滤，费时费力，过滤后还含有许多杂质。为此，我们提供了一种胶液高温蒸煮过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中对胶质过滤不够充分的问题，提供一种胶液高温蒸煮过滤装置

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种胶液高温蒸煮过滤装置，包括分离震动装置和沸腾罐，所述沸腾罐包括电机、罐体和底座架，所述电机设置在罐体的上方，所述电机转轴上设置有搅拌杆，且所述搅拌杆伸进罐体内，所述搅拌杆上还设置有若干个搅拌叶片，所述罐体内靠近侧壁处设置有过滤管，所述罐体底部设置有固定孔，所述过滤管的底部安装在所述固定孔内，在所述罐体的外壁设置加固外壳，所述罐体的底部还设置有出料管，所述出料管与固定孔连通，所述出料管靠近出口端的位置设置有出阀门，所述出料管通过连接所述分离震动装置；

分离震动装置包括导液槽、进料箱和骨料导料槽，所述进料箱上设置有溢流口，所述进料箱通过溢流口与骨料导料槽连通，所述骨料导料槽位于导液槽的上方，所述骨料导料槽的底面设置有滤网，且所述骨料导料槽的进料端与所述导液槽的进料端铰接，所述导液槽通过第一支柱和第二支柱支撑，所述骨料导料槽上安装有震动支架，所述震动支架上安装有带动骨料导料槽震动的震动机，所述震动支架的下方设置有弹力装置，所述弹力装置连接导液槽，所述导液槽的出料端设置有储液箱，所述储液箱上设置有出液管，所述导液槽出料端和骨料导料槽之间设置有垫柱。

进一步得，所述搅拌叶片之间等距离设置、且垂直于所述搅拌杆杆体，所述搅拌叶片表面设置有若干凸柱。

进一步得，所述加固外壳为空腔结构，所述空腔结构内设有若干膨胀管，所述膨胀管垂直于罐体。

进一步得，所述过滤管设置的高度与罐体相同、且过滤管是由滤网围成的柱体。

进一步得，所述弹力装置包括弹簧和固定弹簧的第二固定杆、第一固定杆，所述固定杆包括固定在所述骨料导料槽底部的第一固定杆和设置在所述导液槽上的第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间通过弹簧连接。

进一步得，所述骨料导料槽的下料端底部设置有下料板，所述下料板与滤网固定连接。

进一步得，所述导液槽的出料端设置有第二滤网，所述第二滤网水平设置在所述储液箱内，其中三边固定连接在储液箱的内壁，所述第二滤网的第四边位于出液口的上方。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型的能够将已经打碎加热的骨料与胶质混合液进行再一次的混合、进行过滤，充分的使加热过骨料中的残余胶质进行分离，大大的提高了提取效率。

2.本实用新型能够充分将分离的骨料在胶质过滤流出后单独的排出。

3、本实用新型能够将已经处理好的骨料和胶质混合液体进行分离，将骨料进行过滤，减少人员人工进行骨料和胶质的分离大大的减少了人力，大大增减了工作中的效率。

4、本实用新型不仅能够将骨料碎屑和胶质分离，还能将分离出来的骨料碎屑给直接清理出去，方便省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离震动装置主视图；

图3为本实用新型分离震动装置左视图；

图4为本实用新型分离震动装置右视图；

图5为本实用新型分离震动装置俯视图；

图6为本实用新型的沸腾罐结构示意图；

图7为A-A方向沸腾罐刨面图；

图8为本实用新型弹力装置示意图；

图9为本实用新型过滤管刨面示意图；

图10为本实用新型的搅拌叶片示意图；

图11为本实用新型的单向阀片示意图；

图12为本实用新型的过滤袋示意图；

图中，100、分离震动装置；200、沸腾罐；1、进料箱；2、进料管；3、第一支柱；4、导液槽；5、第二支柱；6、出液管；7、储液箱；8、垫柱；9、弹力装置；10、震动支架；11、震动安装片；12、骨料导料槽；13、溢流口；14、进液孔；15、滤网；16、安装孔；17、震动机；18、下料板；19、第二滤网、901、弹簧；902、第二固定杆；903、第一固定杆， 21、电机，22、罐体，23、搅拌叶片，24、搅拌杆，25、膨胀管，26、加固外壳，28、底座架，29、阀门，211、固定孔，212、出料管，213、过滤管，131、卡槽，133、过滤袋， 3.1、凸柱，214、单向阀片，215、支撑框，133.1、收纳部。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图12所示，一种胶液高温蒸煮过滤装置，包括分离震动装置100和沸腾罐200，所述沸腾罐200包括电机21和罐体22，所述电机21设置在罐体22的正上方、并且安装在罐体22上方吊顶板上，所述电机21转动轴上设置有较长搅拌杆24，且所述搅拌杆24得长度足以伸进罐体22内底部，但所述搅拌杆24与罐体22底部不连接，所述搅拌杆24上还设置有若干个搅拌叶片23，所述若干搅拌叶片23能将进入得物料充分得混合打散，所述罐体 2的内壁设置安装有过滤管213，所述过滤管213能够在罐体22过滤工作完成后，将所述罐体22提出，露出安装孔，将过滤后罐体22内所剩得骨料残渣通过安装孔清理出罐体22 内，所述罐体22的外壁还设置有环绕罐体22的加固外壳26，加固所述罐体22在热膨胀的时候受力变形，所述罐体22的底端还设置有与所述罐体22连通的出料管212，所述出料管 212连通所述固定孔211，所述出料口212连接分离震动装置100上进料箱下的进料管2，所述进料箱1右侧上方固定连接有导液槽4，在所述导液槽4上方还设置有骨料导料槽12，所述进料箱4呈长方体设置，从右上方出料，中下部箱体1还能够短暂的沉淀少量的骨料混合液中的杂质，所述骨料导料槽12能够将骨渣碎屑从上方分离清理，液体和胶质流如导液槽4，所述导液槽4的右侧固定连接有储液箱7，所述储液箱7能够将分离出来的胶质和水的混合溶液集中收集在一起，进行短暂的沉淀胶质中含有的微小的杂质，所述导液槽4的下部设置有第一支柱3和第二支柱5起到将整个箱体1和导液槽4撑起的作用，所述导液槽4 与骨料导料槽12之间还设置有弹力装置9，所述弹力装置9结合所述骨料导料槽12中上部设置有震动机支架10设置的震动机使用，当安装在震动支架10上的震动电机17工作时，弹力装置9能够减少骨料导料槽12的震动幅度，增加震动频率更好将骨料杂质尽快的输送出装置。

作为一种优选实施例，所述若干搅拌叶片23交叉设置在搅拌杆24、并且垂直设置在所述搅拌杆24杆体上，在电机21转动的时候带动搅拌杆24转动，搅拌杆24带动搅拌叶片23转动，使搅拌杆24能够全方位的对罐体22内的物料充分的搅拌，所述搅拌叶片23表面还设置有若干凸柱3.1，所述凸柱3.1能够加大对液体中物料的搅拌，使物料中的杂质和胶质充分的分离，在过滤的时候能够减少搅拌不充分造成资源的浪费。

作为一种优选实施例，在所述罐体22的外壁设置有加固外壳26，所述加固外壳26为空腔结构，所述空腔结构内可以出入蒸汽对罐体22加热，将罐体包裹起来，内所述加固外壳内部还设置有膨胀管25，膨胀管25为中空结构，并且所述膨胀管25垂直于罐体22，罐体22在进行工作时能够将罐体22内的热量通过膨胀管25散热，当罐体22热量达到一定程度后，罐壁会热胀冷缩，所述加固外壳26围绕罐壁设置能够保护罐体22的外壁，防止罐体22的外壁在热胀的作用下使罐体22变形或开裂，所述加固外壳26加固罐体22外壁的同时，膨胀管25能够散去热量能够增大罐体22的使用寿命。

作为一种优选实施例，所述罐体22的底部还安装有过滤管213的固定孔211、且固定孔211即可以过滤物料中的胶质液体，又可以对过滤后在管体内剩余的杂质骨渣进行清理。

作为一种优选实施例，出料管212的出口端设置有阀门29，所述阀门29控制物料的进出，所述出料管212的外侧还可以接三通阀(图中未画出)，通过三通阀控制导出不同的物料。

作为一种优选实施例，所述过滤管213设置的高度与罐体22相同，且在过滤管213的顶部设置有手柄，这样能够方便在对骨料残渣通过固定孔211清理，方便将所述过滤管213从上方提起露出清理通道、且过滤管213是由滤网27围成的柱体，所述过滤管213能够将搅拌时混合液体中的细小杂质进行拦截、沉淀直接进入出料管212，最后经出料管212 排出。

作为一种优选实施例，在所述过滤管213内设置有过滤袋133，所述过滤管213的顶部内表面设置有卡槽131，所述过滤袋213的开口处设置有用于保持开口开启的支撑框215所述过滤袋133开口端固定在支撑框215上，所述支撑框215固定在过滤管上，所述支撑框215上端安装在所述卡槽131内，所述支撑框215的两端分别固定在卡槽131和过滤管213 下方的开口处，将所述过滤袋133固定在过滤管213内，在罐体22内进行搅拌时，所述过滤管213在对液体中得杂质过滤的同时，所述安装在内的过滤袋133能够过滤掉混合液体中更细小的杂质，将所述过滤袋133进料口朝向罐内液体的流向的反方向，可调整过滤管213 进行调节过滤袋133的进料口，所述过滤袋133形状为喇叭状，所述喇叭状收纳口的尾部设置收纳部133.1，细小杂质在通过混合时，罐体22内的液体在搅拌叶片23的搅拌转动下，势必会带着液体在罐体22内进行流动，在过滤管213过滤小杂质，小杂质进入喇叭状收纳口中，喇叭状收纳口口径逐渐缩小，最后进入收纳部133.1进行沉淀，即所述过滤袋133进料口设置有单向阀片214在将杂质留在袋中，所述单向阀片214经过液体流动的冲力打开单向阀片214使液体过滤，使液体中过滤出的杂质更少，液体更纯净，在搅拌过滤完成后将过滤管213拔出进行对罐体22内的残渣物料清理的同时，也可以将过滤袋中的杂质进行清理。

作为一种优选实施例，所述进料箱1的下部设置有进料管2，所述进料管2与下方进料箱1里的进液孔14连通，从而实现进料时物料通过进料管2的压力源源不断的使物料在进料箱1内进行短暂的沉淀和打散，然后当在进料箱1内的物料溶液达到一定的高度时经溢流口流出进料箱1，进入导液槽4和骨料导料槽12，所述骨料导料槽12的底面设置有滤网15，所述滤网15对应下方导液槽4设置，进行明胶的分离工序，将所述骨料和液体分离开来。

作为一种优选实施例，所述储液箱7上方还设置有垫柱8和弹力装置9，所述垫柱8能够限制骨料导料槽12在震动机的带动下震动幅度过大与导液槽4发生碰撞减少装置的使用寿命，所述弹力装置9包括弹簧901和固定弹簧的第二固定杆902、第一固定杆903，所述第二固定杆902和第一固定杆903套在弹簧901的两端分别固定在骨料导料槽12的底部两侧和导液槽4上两侧，限制骨料导料槽12在工作时上下摆动幅度较大造成事故，所述储液箱7的下部一侧设置有出液管6，所述出液管6能够第一时间将已经过滤好的胶质液体导出。

作为一种优选实施例，所述导液槽4呈倾斜设置在进料箱1和储液箱之间7，在其下方设置有第一支柱3和第二支柱5进行支撑，第一支柱3高于第二支柱5，使分离后的骨料和液体利用震动机的震动和惯性自上往下进行骨料的震动筛选，加快骨料筛选的速度。

作为一种优选实施例，所述震动支架10上固定安装有震动机安装片11，所述震动机能够固定安装在震动机安装片11上，能够更牢固的进行固定，防止在震动的时候出现滑动，滑落到地上造成对人的伤害。

作为一种优选实施例，所述导液槽4与骨料导料槽12上端铰接连接，使所述骨料导料槽12能够以铰接处为端点进行小幅度的上下活动，以达到震动机17带动骨料导料槽12震动的效果。

作为一种优选实施例，所述进料箱1的下部设置有进料管2，所述进料管2的进料口接口设置为法兰接口，在所述接口处可增加密封垫，防止在进行进料时因水压过大造成漏液。

作为一种优选实施例，所述骨料导料槽12底部设置有滤网15，所述滤网15能够将流经骨料导料槽12的胶质过滤到导液槽里，将骨料和其他杂质留在滤网15上，所述骨料导料槽12的下料端底部设置有下料板18，所述下料板18与滤网1固定连接，经过滤网15过滤后的骨料和其他杂质，在震动机17的作用下由上而下筛动，到达下料板处能够直接滑出凹槽，减少骨料和其他杂质在滤网上的时间。

作为一种优选实施例，所述导液槽4的出料端设置有第二滤网19，所述第二滤网19固定设置在所述储液箱7内，将所述经过分离过滤的胶质液体在进入储液箱时进行再一次的过滤液体中的杂质，使液体中的杂质更少，增大液体胶体的纯净度。

本实用新型的工作过程如下：将已经打碎的骨料混合液体输入到罐体22内，当混合液体输入完成后，启动电机21带动搅拌杆24进行搅拌，在外侧通过加固外壳26对罐体22进行蒸汽加热，在罐体22加热的同时，管体内进行充分的搅拌，将骨料中胶质进行充分的溶解、混合，再搅拌机搅拌的时候，罐体下方的出料管与上的阀门29处于关闭状态，再搅拌过程中过滤管能够对管体内流动中的混合液进行过滤其中细小的杂质，当罐体22内的骨料混合充分后，先开启三通阀对物料中的胶质进行过滤，打开阀门29，将液体进行过滤排出，将罐中的混合液排除干净后关闭阀门29，将过滤管213拔出，转动三通阀对将过滤剩下的骨料杂质从固定孔211排除，最后将过滤管213安装回固定孔211，将已将在沸腾罐 200内搅拌过滤后物料经进料管2流入进料箱，当物料液体在进料箱1到达一定的高度时流入骨料导料槽12里，经过骨料导料槽12下的滤网15进行过滤，将物料溶液进行分离，分离后的胶质液体流入导液槽4，最后进入储液箱7进行过滤和沉淀最后从出液管6流出，而分离后的骨料杂质将随震动机的震动筛选出去。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶液高温蒸煮过滤装置，包括分离震动装置(100)和沸腾罐(200)，其特征在于：所述沸腾罐(200)包括电机(21)、罐体(22)和底座架(28)，所述电机(21)设置在罐体(22)的上方，所述电机(21)转轴上设置有搅拌杆(24)，且所述搅拌杆(24)伸进罐体(22)内，所述搅拌杆(24)上还设置有若干个搅拌叶片(23)，所述罐体(22)内靠近侧壁处设置有过滤管(213)，所述罐体(22)底部设置有固定孔(211)，所述过滤管(213)的底部安装在所述固定孔(211)内，在所述罐体(22)的外壁设置加固外壳(26)，所述罐体(22)的底部还设置有出料管(212)，所述出料管(212)与固定孔(211)连通，所述出料管(212)靠近出口端的位置设置有出阀门(29)，所述出料管(212)通过连接所述分离震动装置(100)；

分离震动装置(100)包括导液槽(4)、进料箱(1)和骨料导料槽(12)，所述进料箱(1)上设置有溢流口(13)，所述进料箱(1)通过溢流口(13)与骨料导料槽(12)连通，所述骨料导料槽(12)位于导液槽(4)的上方，所述骨料导料槽(12)的底面设置有滤网(15)，且所述骨料导料槽(12)的进料端与所述导液槽(4)的进料端铰接，所述导液槽(4)通过第一支柱(3)和第二支柱(5)支撑，所述骨料导料槽(12)上安装有震动支架(10)，所述震动支架(10)上安装有带动骨料导料槽(12)震动的震动机(17)，所述震动支架(10)的下方设置有弹力装置(9)，所述弹力装置(9)连接导液槽(4)，所述导液槽(4)的出料端设置有储液箱(7)，所述储液箱(7)上设置有出液管(6)，所述导液槽(4)出料端和骨料导料槽(12)之间设置有垫柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种胶液高温蒸煮过滤装置，其特征在于：所述搅拌叶片(23)之间等距离设置、且垂直于所述搅拌杆(24)杆体，所述搅拌叶片(23)表面设置有若干凸柱(23.1)。

3.根据权利要求1所述的一种胶液高温蒸煮过滤装置，其特征在于：所述加固外壳(26)为空腔结构，所述空腔结构内设有若干膨胀管(25)，所述膨胀管(25)垂直于罐体(22)。

4.根据权利要求1所述的一种胶液高温蒸煮过滤装置，其特征在于：所述过滤管(213)设置的高度与罐体(22)相同、且过滤管(213)是由滤网围成的柱体。

5.根据权利要求1所述的一种胶液高温蒸煮过滤装置，其特征在于：所述弹力装置(9)包括弹簧(901)和固定弹簧的第二固定杆(902)、第一固定杆(903)，所述固定杆(902)包括固定在所述骨料导料槽(12)底部的第一固定杆(903)和设置在所述导液槽(4)上的第二固定杆(902)，所述第一固定杆(903)和第二固定杆(902)之间通过弹簧(901)连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶液高温蒸煮过滤装置，其特征在于：所述骨料导料槽(12)的下料端底部设置有下料板(18)，所述下料板(18)与滤网(15)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种胶液高温蒸煮过滤装置，其特征在于：所述导液槽(4)的出料端设置有第二滤网(19)，所述第二滤网(19)水平设置在所述储液箱(7)内，其中三边固定连接在储液箱(7)的内壁，所述第二滤网(19)的第四边位于出液口的上方。

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