CN213187878U - 一种鱼子酱加工用沥水架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鱼子酱加工用沥水架，属于鱼子酱加工设备技术领域，包括矩形架体、集水装置和风干装置；所述集水装置包括设置于矩形架体内左侧底部的集水槽，和一端固定设置于矩形架体的内右侧壁、另一端向下倾斜搭接于集水槽进水口处的主输水板；所述风干装置包括依次连接的风机、集风罩、送风管和送风口，所述送风口设置于矩形架体内右侧壁并位于主输水板的上方。本实用新型通过设置集水装置，不仅避免了沥出水分滴落到地面造成地面湿滑等环境影响，还实现了对沥出水分的二次利用，节约了水资源；通过设置风干装置，加快了沥水架内部的空气流动，提高了沥水效率。

Description

一种鱼子酱加工用沥水架

技术领域

本实用新型涉及鱼子酱加工设备技术领域，尤其为一种鱼子酱加工用沥水架。

背景技术

在鱼子酱的加工过程中，将鱼卵从鱼腹内取出后会进行搓卵、清洗、沥水、去杂、称重、腌制等工序操作，这一系列操作需要连贯、快速进行，以便在最短时间内完成鱼子酱的装罐，保证鱼子酱的鲜美度。其中，在沥水工序中，通常是先将清洗后的鱼卵平铺到沥水筛上，再将沥水筛放置到加工室内的沥水架上自然晾干。为了通风，现有的沥水架通常为支架式简易沥水架，如图1所示，在沥水的过程中，鱼卵上的水透过筛网滴落到加工室地面，沥水完成后，再将沥水筛从沥水架上取下，端至称重台进行称重。为了节省加工时间，在沥水的过程中，工人通常会在站在沥水架边同步进行去杂操作。

由于沥水架设置在加工室内，沥出的水直接滴落到地面，造成加工室内地面湿滑，不仅容易滋生细菌，不利于卫生防护，还容易让工人滑倒摔伤，且水资源也不能重复利用，造成浪费。同时，设置于室内的沥水架自然风干效率低，不利于鱼子酱加工效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鱼子酱加工用沥水架，通过合理的结构设计，实现对沥出水分进行回收利用、并提高鱼子酱的沥水风干效率的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种鱼子酱加工用沥水架，包括：

矩形架体；

集水装置，其包括集水槽和主输水板，所述集水槽设置于所述矩形架体内左侧底部，所述主输水板一端固定设置于所述矩形架体的内右侧壁，另一端向下倾斜搭接于所述集水槽的进水口处，且所述集水槽与主输水板的垂直投影面积完全覆盖所述矩形架体的垂直投影面积；

风干装置，其包括依次连接的风机、集风罩、送风管和送风口，所述送风口设置于所述矩形架体内右侧壁并位于所述主输水板的上方。

在本申请公开的一个实施例中，所述集水装置还包括辅助输水板，所述辅助输水板一端固定设置于所述矩形架体的内左侧壁，另一端向下倾斜至所述主输水板的倾斜端上方。

在本申请公开的一个实施例中，所述主输水板与辅助输水板均为带有檐口的波浪形板。

在本申请公开的一个实施例中，所述主输水板与辅助输水板的表面均铺设有消音层。

在本申请公开的一个实施例中，所述集水槽包括进水口、集水区、过滤处理区和出水口，所述进水口设置于集水区的上方，所述出水口设置于所述过滤处理区的外侧壁；所述集水区与过滤处理区并排设置且通过管孔连通。

在本申请公开的一个实施例中，所述集水区的底部呈沿过滤处理区方向向下倾斜的坡形。

在本申请公开的一个实施例中，所述风机设置于所述矩形架体内右侧底部，所述集风罩、送风管均贯穿式设置于所述矩形架体的右侧架体内部。

在本申请公开的一个实施例中，所述风干装置还包括设置于所述送风口处的可启闭的扫风板。

在本申请公开的一个实施例中，所述扫风板为上下翻动式扫风板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型的鱼子酱加工用沥水架，通过设置集水装置，鱼卵上沥出的水不会直接滴落到地面，而是先滴落到倾斜设置的输水板上，再由输水板输送至集水槽内的集水区，且集水槽内还设置了过滤处理区，可以对收集的水分进行过滤处理后实现二次利用，不仅实现了工作环境的干净清爽，还节约了水资源。

2、本实用新型的鱼子酱加工用沥水架，通过设置风干装置，可加快沥水架内部的空气流动，从而使架设在沥水架上的沥水筛底部的通风效果更强，防止出现水分淤积于沥水筛底部迟迟不能沥出的情况，有效加快了沥水筛内水分的风干效率，从而提高了鱼子酱的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中所提及的现有技术中沥水架的结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的输水板的组装结构示意图。

图4为本实用新型的集水槽的局部透视结构示意图。

附图标记：

1-矩形架体；

2-集水装置，21-集水槽，211-进水口，212-集水区，213-过滤处理区，214-出水口，215-管孔，216-格栅板，217-盖板，

22-主输水板，23-辅助输水板，24-檐口，25-消音层；

3-风干装置，31-风机，32-集风罩，33-送风管，34-送风口，35-扫风板；

4-沥水筛。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图2~图4所示，本实施例中提供一种鱼子酱加工用沥水架，包括矩形架体1、集水装置2和风干装置3，所述矩形架体1用于承载装有清洗后需要沥水的鱼卵的沥水筛4；所述集水装置2包括集水槽21和主输水板22，所述集水槽21设置于所述矩形架体1内左侧底部，所述主输水板22一端固定设置于所述矩形架体1的内右侧壁，另一端向下倾斜搭接于所述集水槽21的进水口211处，且所述集水槽21与主输水板22的垂直投影面积完全覆盖所述矩形架体1的垂直投影面积，以确保沥出的水分完全滴落在主输水板22或集水槽21内，不会滴落到地面上。

所述风干装置3包括依次连接的风机31、集风罩32、送风管33和送风口34，所述送风口34设置于所述矩形架体1内右侧壁并位于所述主输水板22的上方，当沥水筛4架设到所述矩形架体1时，送风口34刚好位于沥水筛4底部与主输水板22之间，可保证风量正好在沥水筛4底部与主输水板22顶部之间的空间流动，不仅可以加快沥水筛4底部水分的风干，还可以加快沥出的水分在主输水板22上的向下流动，从而使沥出的水分可以快速收集到集水槽21内。

作为一种优选技术方案，所述集水装置2还包括辅助输水板23，所述辅助输水板23一端固定设置于所述矩形架体1的内左侧壁，另一端向下倾斜至所述主输水板22的倾斜端上方。该结构设计，可以使沥水筛4沥出的水分通过主输水板22和辅助输水板23完全集中到集水槽21内，且可避免位于主输水板22、辅助输水板23下侧的地面、矩形架体1的侧壁及集水槽21外壁的淋湿，实现矩形架体1内部上下层的干湿分区，使整个装置更加干净清爽，同时也能加快对沥出水分的引流集中。

作为一种优选技术方案，所述主输水板22与辅助输水板23均为带有檐口24的波浪形板，且所述主输水板22与辅助输水板23的表面均铺设有消音层25，如图3所示。本实施例中，所述消音层25采用EVA泡沫棉基材制成，在其他实施例中，也可采用其他具有防水消音作用的材料。消音层25可使得整个沥水操作更加安静，波浪形的板材结构使得水流的引流集中更迅速，其中，檐口24的设计可有效避免水分在输水板边缘回流至输水板底部后滴落至地面。

作为一种优选技术方案，所述集水槽21包括进水口211、集水区212、过滤处理区213和出水口214，所述进水口211设置于集水区212的上方，所述出水口214设置于所述过滤处理区213的外侧壁；所述集水区212与过滤处理区213并排设置且通过管孔215连通。在使用时，可根据实际情况在所述过滤处理区213内设置合适的过滤处理器（图中未示出）对其内的水流进行过滤处理，本实施例中，选用型号为wi96985的小型水过滤器，过滤器的输入端连接于所述集水区212与过滤处理区213之间的管孔215，过滤器的输出端连接于所述出水口214处，水源经过滤器过滤后由出水口214流出到储水装置（图中未示出）内，实现了水源的回收利用。

需要说明的是，所述过滤处理区213为一功能实现区域，其内可以放置过滤处理器等过滤装置，也可以采用其他过滤处理手段，以能实现对水源的过滤处理即可，本实用新型不作具体限制。

同时，本实施例中，如图4所示，所述集水区212的底部呈沿过滤处理区方向向下倾斜的坡形，以促使沥出的水分快速进入到过滤处理区213进行过滤处理；在集水区212靠近过滤处理区213的一侧，还设置了格栅板216，可实现对集水区内的大颗粒杂物的初步拦截，减轻过滤处理区213的工作负担；在过滤处理区213的上侧还设置了盖板217对其进行清洁防护。

作为一种优选技术方案，所述风机31设置于所述矩形架体1内右侧底部，所述集风罩32、送风管33均贯穿式设置于所述矩形架体1的右侧架体内部，如图2所示。该结构设计可以极大程度的减小该沥水架装置的占用空间，也使得沥水架的整体外观更加简洁美观，同时可避免工人在工作时无意踢到风机等意外发生。

作为一种优选技术方案，所述风干装置3还包括设置于所述送风口34处的可启闭的扫风板35，所述扫风板35可以是上下翻动式扫风板，也可以为翻动式左右扫风板，本实施例中，优选上下翻动式扫风板。通过扫风板35，可加快沥水架内部的空气流动，从而使架设在沥水架上的沥水筛底部的通风效果更强，防止出现水分淤积于沥水筛底部迟迟不能沥出的情况，有效加快了沥水筛内水分的风干效率，从而提高了鱼子酱的加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，本实用新型所述的风机、扫风板、过滤器等电气设备，均有对应的动能设备进行动能供给，各电器设备的连接方式及动能供给方式为本领域公知技术，各结构涉及的电气关系，也是本领域的公知常识，本实用新型不做具体限制和说明。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种鱼子酱加工用沥水架，其特征在于，包括：

矩形架体；

集水装置，其包括集水槽和主输水板，所述集水槽设置于所述矩形架体内左侧底部，所述主输水板一端固定设置于所述矩形架体的内右侧壁，另一端向下倾斜搭接于所述集水槽的进水口处，且所述集水槽与主输水板的垂直投影面积完全覆盖所述矩形架体的垂直投影面积；

风干装置，其包括依次连接的风机、集风罩、送风管和送风口，所述送风口设置于所述矩形架体内右侧壁并位于所述主输水板的上方。

2.根据权利要求1所述的鱼子酱加工用沥水架，其特征在于，所述集水装置还包括辅助输水板，所述辅助输水板一端固定设置于所述矩形架体的内左侧壁，另一端向下倾斜至所述主输水板的倾斜端上方。

3.根据权利要求2所述的鱼子酱加工用沥水架，其特征在于，所述主输水板与辅助输水板均为带有檐口的波浪形板。

4.根据权利要求2或3任意一项所述的鱼子酱加工用沥水架，其特征在于，所述主输水板与辅助输水板的表面均铺设有消音层。

5.根据权利要求1所述的鱼子酱加工用沥水架，其特征在于，所述集水槽包括进水口、集水区、过滤处理区和出水口，所述进水口设置于集水区的上方，所述出水口设置于所述过滤处理区的外侧壁；所述集水区与过滤处理区并排设置且通过管孔连通。

6.根据权利要求5所述的鱼子酱加工用沥水架，其特征在于，所述集水区的底部呈沿过滤处理区方向向下倾斜的坡形。

7.根据权利要求1所述的鱼子酱加工用沥水架，其特征在于，所述风机设置于所述矩形架体内右侧底部，所述集风罩、送风管均贯穿式设置于所述矩形架体的右侧架体内部。

8.根据权利要求1所述的鱼子酱加工用沥水架，其特征在于，所述风干装置还包括设置于所述送风口处的可启闭的扫风板。

9.根据权利要求8所述的鱼子酱加工用沥水架，其特征在于，所述扫风板为上下翻动式扫风板。

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