CN213187071U - 一种电磁屏蔽复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁屏蔽复合管。该电磁屏蔽复合管包括电磁屏蔽层、第一粘合层、金属层、第二粘合层以及强化层；金属层具有相对设置的第一表面和第二表面，第一粘合层设于第一表面，第二粘合层设于第二表面；电磁屏蔽层设于第一粘合层的远离金属层的表面，强化层设于第二粘合层的远离金属层的表面；电磁屏蔽复合管具有供线路安装的安装腔，电磁屏蔽层较金属层更加靠近安装腔。通过电磁屏蔽层可以有效吸收电子产品工作过程中产生的电磁信号，减少直接发射到外界环境中的电磁信号。另外，该电磁屏蔽复合管通过电磁屏蔽层的反射机制能够有效衰减电磁信号，金属层能够对电磁信号起到进一步吸收和反射作用，进一步防止电磁信号外漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域，尤其是涉及一种电磁屏蔽复合管。
背景技术
随着电子技术的迅速发展，在电子产品的设计过程中，线路的设计越来越复杂，线路的排布也越来越密集。在电子产品的使用过程中，电磁信号是普遍存在的。当电磁信号直接发射到外界环境时，不同的电磁信号之间可能会产生相互干扰，影响电子产品的正常使用。另外，电磁信号直接发射到外界环境，由此产生的电磁辐射可能对人体的健康产生不利的影响。因此，需要采用合适的方法来减少直接发射到外界环境中的电磁信号。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种电磁屏蔽复合管。将线路安装在所述电磁屏蔽复合管内，所述电磁屏蔽复合管能够有效吸收电磁信号，减少直接发射到外界环境中的电磁信号。
为了解决以上问题，本实用新型的技术方案为：
本实用新型的一个目的在于提供一种电磁屏蔽复合管，所述电磁屏蔽复合管包括电磁屏蔽层、第一粘合层、金属层、第二粘合层以及强化层；
所述金属层具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第一粘合层设于所述第一表面，所述第二粘合层设于所述第二表面；
所述电磁屏蔽层设于所述第一粘合层的远离所述金属层的表面，所述强化层设于所述第二粘合层的远离所述金属层的表面；
所述电磁屏蔽复合管具有供线路安装的安装腔，所述电磁屏蔽层较所述金属层更加靠近所述安装腔。
在其中一个实施例中，所述电磁屏蔽层包括第一树脂主体以及分布于所述第一树脂主体内部的金属纤维。
在其中一个实施例中，所述第一树脂主体为聚乙烯树脂主体。
在其中一个实施例中，所述金属纤维的直径为5μm～20μm。
在其中一个实施例中，所述第一粘合层为第一热熔胶粘合层；和/或，
所述第二粘合层为第二热熔胶粘合层；和/或，
所述金属层为铝合金层。
在其中一个实施例中，所述强化层包括第二树脂主体、分布于所述第二树脂主体内部的阻燃单元以及分布于所述第二树脂主体内部的抗老化单元。
在其中一个实施例中，所述第二树脂主体为交联聚乙烯树脂主体。
在其中一个实施例中，所述电磁屏蔽层的厚度为0.5mm～1mm；和/或，
所述第一粘合层的厚度为0.08mm～0.15mm；和/或，
所述金属层的厚度为0.2mm～0.4mm；和/或，
所述第二粘合层的厚度为0.08mm～0.15mm；和/或，
所述强化层的厚度为0.5mm～1mm。
在其中一个实施例中，所述电磁屏蔽层、所述第一粘合层、所述金属层、所述第二粘合层以及所述强化层的厚度之和为1.5mm～2.5mm。
在其中一个实施例中，所述电磁屏蔽层为柔性电磁屏蔽层；和/或，
所述第一粘合层为第一柔性粘合层；和/或，
所述金属层为柔性金属层；和/或，
所述第二粘合层为第二柔性粘合层；和/或，
所述强化层为柔性强化层。
本实用新型中的电磁屏蔽复合管包括电磁屏蔽层、第一粘合层、金属层、第二粘合层以及强化层；金属层具有相对设置的第一表面和第二表面，第一粘合层设于第一表面，第二粘合层设于第二表面；电磁屏蔽层设于第一粘合层的远离金属层的表面，强化层设于第二粘合层的远离金属层的表面；电磁屏蔽复合管具有供线路安装的安装腔，电磁屏蔽层较金属层更加靠近安装腔。本实用新型中通过对管材的结构以及电磁屏蔽效果进行了研究，通过电磁屏蔽层可以有效吸收电子产品工作过程中产生的电磁信号，减少直接发射到外界环境中的电磁信号，有效减少电磁信号的外漏。另外，本实用新型中的电磁屏蔽复合管通过电磁屏蔽层的反射机制能够有效衰减电磁信号，金属层能够对电磁信号起到进一步吸收和反射作用，进一步防止电磁信号外漏。
本实用新型中的电磁屏蔽复合管能够对线路起到良好的保护作用，防止外界环境对线路造成不利影响，延长线路的使用寿命。更进一步地，作为电磁屏蔽复合管的外层，强化层能够对线路以及电磁屏蔽复合管起到很好地保护作用，使得电磁屏蔽复合管自身具有良好的性能，能够在复杂的环境下稳定使用。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中电磁屏蔽复合管的结构示意图。
图中标记说明：
10、电磁屏蔽复合管；11、电磁屏蔽层；1101、第一树脂主体；1102、金属纤维；12、第一粘合层；13、金属层；14、第二粘合层；15、强化层；1501、第二树脂主体；1502、阻燃单元；1503、抗老化单元；20、安装腔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当两个元件为一体成型的结构时，同样可以认为该两个元件是“连接”关系。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型一实施例提供了一种电磁屏蔽复合管，该电磁屏蔽复合管包括电磁屏蔽层、第一粘合层、金属层、第二粘合层以及强化层；金属层具有相对设置的第一表面和第二表面，第一粘合层设于第一表面，第二粘合层设于第二表面；电磁屏蔽层设于第一粘合层的远离金属层的表面，强化层设于第二粘合层的远离金属层的表面；电磁屏蔽复合管具有供线路安装的安装腔，电磁屏蔽层较金属层更加靠近安装腔。
作为本实施例中电磁屏蔽复合管的一种表现形式，电磁屏蔽复合管的结构由内到外依次为电磁屏蔽层、第一粘合层、金属层、第二粘合层以及强化层。本实施例中通过对管材的结构以及电磁屏蔽效果进行了研究，通过电磁屏蔽层可以有效吸收电子产品工作过程中产生的电磁信号，减少直接发射到外界环境中的电磁信号。本实施例中的电磁屏蔽复合管甚至能够完全避免电磁信号直接发射到外界环境中，有效减少电磁信号的外漏。另外，本实施例中的电磁屏蔽复合管通过电磁屏蔽层的反射机制能够有效衰减电磁信号，金属层能够对电磁信号起到进一步吸收和反射作用，进一步防止电磁信号外漏。
另外，本实施例中的电磁屏蔽复合管能够对线路起到良好的保护作用，防止外界环境对线路造成不利影响，延长线路的使用寿命。更进一步地，作为电磁屏蔽复合管的外层，强化层能够对线路以及电磁屏蔽复合管起到很好地保护作用，使得电磁屏蔽复合管自身具有良好的性能，能够在复杂的环境下稳定使用。
可以理解的是，作为电磁屏蔽复合管的形状，通常情况下，电磁屏蔽复合管采用圆柱形设计，此时，电磁屏蔽复合管的径向方向上的截面的形状为圆环形。当本实用新型中电磁屏蔽复合管采用圆柱形设计时，从内到外，电磁屏蔽层、第一粘合层、金属层、第二粘合层以及强化层的径向方向上的截面的形状均为圆环形，且电磁屏蔽层、第一粘合层、金属层、第二粘合层以及强化层的半径依次增大。
可以理解的是，电磁屏蔽复合管还可以为其他的形状。在某些具体的示例中，从内壁到外壁的方向上，电磁屏蔽复合管各处的厚度相等。此时，电磁屏蔽复合管内壁的径向截面的形状与外壁的径向截面的形状相同。比如内壁的径向截面的形状与外壁的径向截面的形状均为椭圆、三角形、四边形、五边形、六边形等。具体地，内壁的径向截面的形状与外壁的径向截面的形状均为正三角形、等腰三角形、正方形、长方形、菱形、平行四边形、梯形、等腰梯形、正五边形、正六边形等。
在另一些具体的示例中，从内壁到外壁的方向上，电磁屏蔽复合管在某些位置的厚度不相等。比如电磁屏蔽复合管内壁的径向截面的形状为圆形，电磁屏蔽复合管外壁的径向截面的形状为椭圆、三角形、四边形、五边形、六边形等。具体地，电磁屏蔽复合管内壁的径向截面的形状为圆形，电磁屏蔽复合管外壁的径向截面的形状为椭圆、正三角形、等腰三角形、正方形、长方形、菱形、平行四边形、梯形、等腰梯形、正五边形、正六边形等。或者，电磁屏蔽复合管外壁的径向截面的形状为圆形，电磁屏蔽复合管内壁的径向截面的形状为椭圆、三角形、四边形、五边形、六边形等。具体地，电磁屏蔽复合管外壁的径向截面的形状为圆形，电磁屏蔽复合管内壁的径向截面的形状为椭圆、正三角形、等腰三角形、正方形、长方形、菱形、平行四边形、梯形、等腰梯形、正五边形、正六边形等。
在另一些具体的示例中，电磁屏蔽复合管为波纹管或螺纹管，此时电磁屏蔽复合管便于弯折，便于与不同的线路工况相适配。
进一步地，本实用新型中的电磁屏蔽复合管作为线路的电磁信号的屏蔽管，可以应用到笔记本电脑、平板电脑、手机、阅读器以及游戏机等便携式电子设备中；也可以用于电视、台式电脑、空调、冰箱、洗衣机以及电风扇等家用电器中；也可以用于汽车、摩托车、电动车以及火车等交通工具中。在实际使用过程中，根据线路的具体线路的安装环境和工况，将电磁屏蔽复合管的形状和/或尺寸进行适应性调整，以使得电磁屏蔽复合管能够满足以上产品线路的安装。具体的表现形式可以是但不限定为电磁屏蔽复合管将线路完全包裹，电磁屏蔽复合管将线路部分包裹，电磁屏蔽复合管将线路中向外界环境释放较多电磁信号的部分进行包裹。在实际使用过程中，可以根据需要采用电磁屏蔽复合管将线路的某些部分进行包裹以达到相应的电磁屏蔽效果。
比如在汽车领域中，随着电力电子及通讯技术的迅速发展，应用在汽车领域的电子产品日益丰富，尤其是当下的新能源汽车领域。电力电子及通讯技术的加持使得汽车产品的驾驶更加智能，但是在此情况下，电磁信号的种类更加繁多、电磁信号的辐射也相应的有所增强。不同的电磁信号之间可能会产生相互干扰，影响电子产品的正常使用，另外，电磁信号直接发射到外界环境，由此产生的电磁辐射可能对人体的健康产生不利的影响。此时，对线路的排布和电磁信号的屏蔽就显得尤为重要。采用本实用新型中电磁屏蔽复合管，将线路安装在电磁屏蔽复合管内，电磁屏蔽复合管能够有效吸收电磁信号，减少直接发射到外界环境中的电磁信号。防止大量的电磁信号向外界环境发射而对汽车信号传输的稳定性和精确性造成不利影响，同时还可以防止大量的电磁信号向外界环境发射而对人体健康造成不利影响。
在一个具体的示例中，电磁屏蔽复合管由电磁屏蔽层、第一粘合层、金属层、第二粘合层以及强化层构成；金属层具有相对设置的第一表面和第二表面，第一粘合层设于第一表面，第二粘合层设于第二表面；电磁屏蔽层设于第一粘合层的远离金属层的表面，强化层设于第二粘合层的远离金属层的表面；电磁屏蔽复合管具有供线路安装的安装腔，电磁屏蔽层较金属层更加靠近安装腔。在本实施例中，电磁屏蔽复合管仅由电磁屏蔽层、第一粘合层、金属层、第二粘合层以及强化层构成，不需要额外添加功能层即可得到电磁屏蔽效果良好的电磁屏蔽复合管。
可以理解的是，在一些具体的电磁屏蔽复合管中，复合管还可以包括各类功能层，比如防锈层、防结垢层、抑菌层以及防刮层等等，通过功能层的设置来提高电磁屏蔽复合管的综合性能。
请参见图1，本实用新型一实施例提供了一种电磁屏蔽复合管10，该电磁屏蔽复合管10包括电磁屏蔽层11、第一粘合层12、金属层13、第二粘合层14以及强化层15；金属层13具有相对设置的第一表面和第二表面，第一粘合层12设于第一表面，第二粘合层14设于第二表面；电磁屏蔽层11设于第一粘合层12的远离金属层13的表面，强化层15设于第二粘合层14的远离金属层13的表面；电磁屏蔽复合管10具有供线路安装的安装腔20，电磁屏蔽层11较金属层13更加靠近安装腔20。具体地，作为本实施例中电磁屏蔽复合管10的表现形式，电磁屏蔽复合管10的结构由内到外依次为电磁屏蔽层11、第一粘合层12、金属层13、第二粘合层14以及强化层15。
在一个具体的示例中，电磁屏蔽层11包括第一树脂主体1101以及分布于第一树脂主体1101内部的金属纤维1102。优选地，金属纤维1102为不锈钢纤维。进一步优选地，金属纤维1102为316L不锈钢纤维。在电磁屏蔽层11可以有效吸收电子产品工作过程中产生的电磁信号，减少直接发射到外界环境中的电磁信号的基础上，电磁屏蔽层11包括第一树脂主体1101以及分布于第一树脂主体1101内部的金属纤维1102，第一树脂主体1101能够对金属纤维1102进行良好的保护，防止金属纤维1102出现变形、生锈、被腐蚀等不良。另外，可以通过第一树脂主体1101使电磁屏蔽层11表现出不同的形状，便于实现电磁屏蔽复合管的多样化加工；还可以通过第一树脂主体1101使电磁屏蔽层11表现为柔韧易弯曲等性能。
在一个具体的示例中，电磁屏蔽层11由第一树脂主体1101以及分布于第一树脂主体1101内部的金属纤维1102构成。
作为一个优选的方案，第一树脂主体1101为聚乙烯树脂主体。聚乙烯树脂主体性能优异且易于获取，能够进一步提高电磁屏蔽复合管10的综合性能。
作为另一个优选的方案，金属纤维1102的直径为5μm～20μm，比如金属纤维1102的直径可以是但不限定为5μm、6μm、7μm、8μm、9μm、10μm、11μm、12μm、13μm、14μm、15μm、16μm、17μm、18μm、19μm或20μm。金属纤维1102的直径太小难以起到良好的电磁屏蔽作用，金属纤维1102的直径太大会增大电磁屏蔽层11的体积，进而增大电磁屏蔽复合管10的体积，增大复合管的制造、存储以及运输成本。优选地，金属纤维1102为不锈钢纤维。更优选地，金属纤维1102为316L不锈钢纤维。进一步优选地，金属纤维1102为直径为8μm的316L不锈钢纤维。
在一个具体的示例中，金属纤维1102呈波浪形分布于第一树脂主体1101内部。金属纤维1102呈波浪形分布于第一树脂主体1101内部有利于加强电磁信号的反射机制，进一步提高电磁屏蔽复合管10对电磁信号的屏蔽作用。
在一个具体的示例中，金属纤维1102有多个，多个金属纤维1102均匀分布于第一树脂主体1101内部。
在一些具体的方案中，电磁屏蔽层11的厚度为0.5mm～1mm，比如，电磁屏蔽层11的厚度可以是但不限定为0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm、0.75mm、0.8mm、0.85mm、0.9mm、0.95mm或1mm。第一粘合层12的厚度为0.08mm～0.15mm，比如，第一粘合层12的厚度可以是但不限定为0.08mm、0.09mm、0.1mm、0.11mm、0.12mm、0.13mm、0.14mm或0.15mm。金属层13的厚度为0.2mm～0.4mm，比如，金属层13的厚度可以是但不限定为0.2mm、0.22mm、0.24mm、0.25mm、0.27mm、0.28mm、0.3mm、0.33mm、0.35mm、0.37mm、0.39mm或0.4mm。第二粘合层14的厚度为0.08mm～0.15mm，比如，第二粘合层14的厚度可以是但不限定为0.08mm、0.09mm、0.1mm、0.11mm、0.12mm、0.13mm、0.14mm或0.15mm。强化层15的厚度为0.5mm～1mm，比如，强化层15的厚度可以是但不限定为0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.7mm、0.75mm、0.8mm、0.85mm、0.9mm、0.95mm或1mm。可以理解的是，电磁屏蔽层11的厚度、第一粘合层12的厚度、金属层13的厚度、第二粘合层14的厚度以及强化层15的厚度可以分别对应地在以上所列厚度值中进行任意选择，并进行任意组合以得到相应的电磁屏蔽复合管10。
进一步地，电磁屏蔽层11、第一粘合层12、金属层13、第二粘合层14以及强化层15的厚度之和为1.5mm～2.5mm。比如，电磁屏蔽层11、第一粘合层12、金属层13、第二粘合层14以及强化层15的厚度之和可以是但不限定为1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm或2.5mm。当电磁屏蔽复合管10由电磁屏蔽层11、第一粘合层12、金属层13、第二粘合层14以及强化层15构成时，电磁屏蔽复合管10的厚度为1.5mm～2.5mm，比如，电磁屏蔽复合管10的厚度可以是但不限定为1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm或2.5mm。
在一些具体的示例中，第一粘合层12为第一热熔胶粘合层，第二粘合层14为第二热熔胶粘合层。进一步地，第一粘合层12与第二粘合层14为相同的粘合层。更进一步地，第一粘合层12与第二粘合层14为相同的热熔胶粘合层。
在一个具体的示例中，金属层13为铝合金层。优选地，铝合金层为8011型铝合金层。进一步优选地，金属层13为柔性铝合金层。优选地，铝合金层为柔性8011型铝合金层。
在一个具体的示例中，强化层15包括第二树脂主体1501、分布于第二树脂主体1501内部的阻燃单元1502以及分布于第二树脂主体1501内部的抗老化单元1503。此时，强化层15具有良好的阻燃和抗氧化性能，能够进一步提高电磁屏蔽复合管10对线路的保护能力，同时使电磁屏蔽复合管10自身具有更加优良的性能，有效延长线路以及电磁屏蔽复合管10的使用寿命。
在一个具体的示例中，强化层15由第二树脂主体1501、分布于第二树脂主体1501内部的阻燃单元1502以及分布于第二树脂主体1501内部的抗老化单元1503构成。
具体地，第二树脂主体1501为交联聚乙烯树脂主体。交联聚乙烯树脂主体能够使强化层15的性能更加稳定，有利于进一步提高复合管的综合性能。
可以理解的是，阻燃单元1502有多个，多个阻燃单元1502均匀分布于第二树脂主体1501内部。抗老化单元1503有多个，多个抗老化单元1503均匀分布于第二树脂主体1501内部。
在一些具体的示例中，阻燃单元1502为溴锑复配阻燃单元。抗老化单元1503为聚乙烯抗老化单元。
在另一些具体的方案中，电磁屏蔽层11为柔性电磁屏蔽层；和/或，
第一粘合层12为第一柔性粘合层；和/或，
金属层13为柔性金属层；和/或，
第二粘合层14为第二柔性粘合层；和/或，
强化层15为柔性强化层；
在这些具体的方案中，电磁屏蔽复合管10具有良好的柔韧性，便于对电磁屏蔽复合管10进行塑形以适应不同工况下线路的排布和安装，进一步拓宽电磁屏蔽复合管10的使用范围。
本实用新型还有一个实施例提供了一种电磁屏蔽复合管10的制备方法，该制备方法包括如下步骤：通过挤出机挤出得到电磁屏蔽层11；通过第一粘合层12将金属层13与电磁屏蔽层11粘合；通过挤出机将第二粘合层14和强化层15依次复合到金属层13表面。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电磁屏蔽复合管，其特征在于：包括电磁屏蔽层、第一粘合层、金属层、第二粘合层以及强化层；
所述金属层具有相对设置的第一表面和第二表面，所述第一粘合层设于所述第一表面，所述第二粘合层设于所述第二表面；
所述电磁屏蔽层设于所述第一粘合层的远离所述金属层的表面，所述强化层设于所述第二粘合层的远离所述金属层的表面；
所述电磁屏蔽复合管具有供线路安装的安装腔，所述电磁屏蔽层较所述金属层更加靠近所述安装腔。
2.如权利要求1所述的电磁屏蔽复合管，其特征在于：所述电磁屏蔽层包括第一树脂主体以及分布于所述第一树脂主体内部的金属纤维。
3.如权利要求2所述的电磁屏蔽复合管，其特征在于：所述第一树脂主体为聚乙烯树脂主体。
4.如权利要求2所述的电磁屏蔽复合管，其特征在于：所述金属纤维的直径为5μm～20μm。
5.如权利要求1所述的电磁屏蔽复合管，其特征在于：所述第一粘合层为第一热熔胶粘合层；和/或，
所述第二粘合层为第二热熔胶粘合层；和/或，
所述金属层为铝合金层。
6.如权利要求1所述的电磁屏蔽复合管，其特征在于：所述强化层包括第二树脂主体、分布于所述第二树脂主体内部的阻燃单元以及分布于所述第二树脂主体内部的抗老化单元。
7.如权利要求6所述的电磁屏蔽复合管，其特征在于：所述第二树脂主体为交联聚乙烯树脂主体。
8.如权利要求1～7中任一项所述的电磁屏蔽复合管，其特征在于：所述电磁屏蔽层的厚度为0.5mm～1mm；和/或，
所述第一粘合层的厚度为0.08mm～0.15mm；和/或，
所述金属层的厚度为0.2mm～0.4mm；和/或，
所述第二粘合层的厚度为0.08mm～0.15mm；和/或，
所述强化层的厚度为0.5mm～1mm。
9.如权利要求8所述的电磁屏蔽复合管，其特征在于：所述电磁屏蔽层、所述第一粘合层、所述金属层、所述第二粘合层以及所述强化层的厚度之和为1.5mm～2.5mm。
10.如权利要求1～7中任一项所述的电磁屏蔽复合管，其特征在于：所述电磁屏蔽层为柔性电磁屏蔽层；和/或，
所述第一粘合层为第一柔性粘合层；和/或，
所述金属层为柔性金属层；和/或，
所述第二粘合层为第二柔性粘合层；和/或，
所述强化层为柔性强化层。
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