CN213186921U - 一种工业现场实时数据采集控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业现场实时数据采集控制器,包括数据采集控制器本体、散热板和活性炭海绵,所述数据采集控制器本体的前方下侧活动连接有第一收纳框,且第一收纳框的后侧固定有塑料伸缩罩,所述第一收纳框的上侧粘贴连接有第一防潮条,所述第二防潮条的上侧固定有第二收纳框,且第二收纳框和第一收纳框的前侧均焊接有把手,所述第一收纳框的内部安装有绕线柱,所述支撑板的下侧外部焊接有第一弹簧。该工业现场实时数据采集控制器,能够有效避免连接线缆被拖拽掉落,对线缆接头进行有效限位,且能够对线缆进行缠绕,避免线缆过长导致拖地,并且能够提高散热效率,避免散热机构内积攒灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业技术领域,具体为一种工业现场实时数据采集控制器。
背景技术
工业现场由于常配备有各种设备,施工场地也会同时建设多种构筑物,因此需要使用实时数据采集控制器对各种数据进行实时跟踪,市场上的工业现场实时数据采集控制器多种多样,但仍存在一些缺点;
如目前的工业现场实时数据采集控制器,连接线缆容易被拖拽掉落,不方便对线缆接头进行限位,线缆容易过长导致拖地,并散热效率不够好。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工业现场实时数据采集控制器,具有改变原有的工业现场实时数据采集控制器连接线缆容易被拖拽掉落,不方便对线缆接头进行限位,线缆容易过长导致拖地,并散热效率不够好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业现场实时数据采集控制器,包括数据采集控制器本体、散热板和活性炭海绵,所述数据采集控制器本体的前方下侧活动连接有第一收纳框,且第一收纳框的后侧固定有塑料伸缩罩,所述第一收纳框的上侧粘贴连接有第一防潮条,且第一防潮条的上侧内部紧密贴合有第二防潮条,并且第一防潮条的内部一体化设置有橡胶管,所述第二防潮条的上侧固定有第二收纳框,且第二收纳框和第一收纳框的前侧均焊接有把手,所述第一收纳框的内部安装有绕线柱,且绕线柱的上侧一体化设置有支撑板,所述支撑板的下侧外部焊接有第一弹簧,且第一弹簧的下侧固定有限位板,所述数据采集控制器本体的上侧安装有散热板,且散热板的上侧紧密贴合有活性炭海绵,所述散热板的外侧卡槽连接有安装框,且安装框的前侧活动连接有盖板,所述安装框的内部后侧焊接有第二弹簧,且第二弹簧的前侧固定有调节板。
采用上述技术方案,能够有效避免连接线缆被拖拽掉落,对线缆接头进行有效限位,且能够对线缆进行缠绕,避免线缆过长导致拖地,并且能够提高散热效率,避免散热机构内积攒灰尘。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一收纳框和第二收纳框均在数据采集控制器本体上构成转动结构,且塑料伸缩罩关于数据采集控制器本体的水平中轴线对称设置,并且第一收纳框的前侧纵截面长度大于后侧纵截面长度。
采用上述技术方案由于第一收纳框和第二收纳框能够转动,方便调节第一收纳框和第二收纳框的位置,方便对线缆进行操作。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一防潮条和第二防潮条采用卡合连接的方式相连接,且橡胶管在第一防潮条和第二防潮条上均等间距分布。
采用上述技术方案通过第一防潮条和第二防潮条卡合连接,使第一收纳框和第二收纳框紧密贴合,避免灰尘或湿气进入第一收纳框和第二收纳框内,橡胶管可有效限位线缆。
作为本实用新型的优选技术方案,所述绕线柱在第一收纳框内等间距分布,且绕线柱的横截面长度小于支撑板的横截面长度,并且限位板在支撑板上构成滑动结构,而且限位板的下侧纵截面呈弧线形结构。
采用上述技术方案能够有效缠绕线缆,线缆缠绕后可被限位板遮挡,避免线缆松脱,稳定性强。
作为本实用新型的优选技术方案,所述活性炭海绵的后侧和调节板的前侧紧密贴合,且调节板的上端凸出于安装框的上侧设置。
采用上述技术方案方便调节调节板的位置,能够有效推动活性炭海绵露出安装框外,方便拆装活性炭海绵。
作为本实用新型的优选技术方案,所述盖板在安装框上构成转动结构,且安装框的上侧横截面呈多孔状结构。
采用上述技术方案能够有效避免活性炭海绵掉落,保证活性炭海绵和散热板紧密贴合,方便拆装活性炭海绵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置第二收纳框、塑料伸缩罩和第一收纳框,在数据采集控制器本体上转动第二收纳框,第二收纳框后侧固定的塑料伸缩罩收缩,在数据采集控制器本体上转动第一收纳框,露出线缆连接的凹槽,将线缆与数据采集控制器本体连接,盖上第一收纳框和第二收纳框,第一防潮条和第二防潮条卡合连接,塑料伸缩罩展开,避免灰尘进入第一收纳框和第二收纳框与数据采集控制器本体连接的缝隙内,能够有效避免连接线缆被拖拽掉落,对线缆接头进行有效限位;
2、本实用新型通过设置绕线柱、支撑板和限位板,打开第一收纳框和第二收纳框后,将线缆缠绕在绕线柱的外侧,支撑板能够对线缆进行遮挡,第一弹簧推动限位板在支撑板内滑动,能够对线缆进行缠绕,避免线缆过长导致拖地;
3、本实用新型通过设置活性炭海绵、盖板和调节板,向外拉动盖板使之在安装框上转动,将活性炭海绵与安装框卡槽连接,散热板能够提高散热效率,避免散热机构内积攒灰尘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型限位板和支撑板连接正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型散热板和活性炭海绵连接正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型安装框和调节板连接侧视剖面结构示意图。
图中:1、数据采集控制器本体;2、第一收纳框;3、塑料伸缩罩;4、第一防潮条;5、橡胶管;6、第二防潮条;7、第二收纳框;8、把手;9、绕线柱;10、支撑板;11、第一弹簧;12、限位板;13、散热板;14、活性炭海绵;15、安装框;16、盖板;17、调节板;18、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种工业现场实时数据采集控制器,包括数据采集控制器本体1、第一收纳框2、塑料伸缩罩3、第一防潮条4、橡胶管5、第二防潮条6、第二收纳框7、把手8、绕线柱9、支撑板10、第一弹簧11、限位板12、散热板13、活性炭海绵14、安装框15、盖板16、调节板17和第二弹簧18,数据采集控制器本体1的前方下侧活动连接有第一收纳框2,且第一收纳框2的后侧固定有塑料伸缩罩3,第一收纳框2的上侧粘贴连接有第一防潮条4,且第一防潮条4的上侧内部紧密贴合有第二防潮条6,并且第一防潮条4的内部一体化设置有橡胶管5,第二防潮条6的上侧固定有第二收纳框7,且第二收纳框7和第一收纳框2的前侧均焊接有把手8,第一收纳框2的内部安装有绕线柱9,且绕线柱9的上侧一体化设置有支撑板10,支撑板10的下侧外部焊接有第一弹簧11,且第一弹簧11的下侧固定有限位板12,数据采集控制器本体1的上侧安装有散热板13,且散热板13的上侧紧密贴合有活性炭海绵14,散热板13的外侧卡槽连接有安装框15,且安装框15的前侧活动连接有盖板16,安装框15的内部后侧焊接有第二弹簧18,且第二弹簧18的前侧固定有调节板17。
如附图1和附图2中所示,首先,向上拉起把手8,对称分布的把手8方便调节第二收纳框7的位置,使第二收纳框7在数据采集控制器本体1上转动,第二收纳框7后侧固定的塑料伸缩罩3收缩,使第二收纳框7和数据采集控制器本体1卡合连接,然后在数据采集控制器本体1上转动第一收纳框2,使第一收纳框2与数据采集控制器本体1卡合连接,第一收纳框2和第二收纳框7均与数据采集控制器本体1紧密贴合,露出线缆连接的凹槽,避免第一收纳框2和第二收纳框7影响线缆操作,接着将线缆与数据采集控制器本体1连接,向下转动第二收纳框7,使第二收纳框7脱离和数据采集控制器本体1的卡合连接,向上抬起第一收纳框2,使第一收纳框2与第二收纳框7紧密贴合,第一收纳框2上固定的第一防潮条4和第二收纳框7下侧固定的第二防潮条6卡合连接,避免灰尘和湿气进入第一收纳框2和第二收纳框7内,第一收纳框2和第二收纳框7后侧安装的塑料伸缩罩3展开,避免灰尘进入第一收纳框2和第二收纳框7与数据采集控制器本体1连接的缝隙内;
如附图1和附图2中所示,当需要缠绕线缆时,打开第一收纳框2和第二收纳框7后,将线缆缠绕在绕线柱9的外侧,由于限位板12的下侧呈弧线形结构,线缆可将限位板12抬起,将线缆自上而下缠绕在绕线柱9上,支撑板10能够对线缆进行遮挡,第一弹簧11的弹性作用推动限位板12在支撑板10内滑动,对称设置的限位板12可有效避免线缆松脱;
如附图1、附图3和附图4中所示,向外拉动盖板16使之在安装框15上转动,然后将活性炭海绵14与安装框15卡槽连接,使活性炭海绵14的下侧和散热板13的上侧紧密贴合,活性炭海绵14的后侧与调节板17的前侧紧密贴合,放下盖板16,通过复位弹簧与安装框15连接的盖板16将盖板16有效限位,保证活性炭海绵14的稳定性,当需要更换活性炭海绵14时,第二弹簧18的弹性作用推动调节板17在安装框15内滑动,调节板17推动活性炭海绵14,使活性炭海绵14露出安装框15外侧,即可抽出活性炭海绵14,凸出于安装框15外侧的调节板17可方便操作。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业现场实时数据采集控制器,包括数据采集控制器本体(1)、散热板(13)和活性炭海绵(14),其特征在于:所述数据采集控制器本体(1)的前方下侧活动连接有第一收纳框(2),且第一收纳框(2)的后侧固定有塑料伸缩罩(3),所述第一收纳框(2)的上侧粘贴连接有第一防潮条(4),且第一防潮条(4)的上侧内部紧密贴合有第二防潮条(6),并且第一防潮条(4)的内部一体化设置有橡胶管(5),所述第二防潮条(6)的上侧固定有第二收纳框(7),且第二收纳框(7)和第一收纳框(2)的前侧均焊接有把手(8),所述第一收纳框(2)的内部安装有绕线柱(9),且绕线柱(9)的上侧一体化设置有支撑板(10),所述支撑板(10)的下侧外部焊接有第一弹簧(11),且第一弹簧(11)的下侧固定有限位板(12),所述数据采集控制器本体(1)的上侧安装有散热板(13),且散热板(13)的上侧紧密贴合有活性炭海绵(14),所述散热板(13)的外侧卡槽连接有安装框(15),且安装框(15)的前侧活动连接有盖板(16),所述安装框(15)的内部后侧焊接有第二弹簧(18),且第二弹簧(18)的前侧固定有调节板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种工业现场实时数据采集控制器,其特征在于:所述第一收纳框(2)和第二收纳框(7)均在数据采集控制器本体(1)上构成转动结构,且塑料伸缩罩(3)关于数据采集控制器本体(1)的水平中轴线对称设置,并且第一收纳框(2)的前侧纵截面长度大于后侧纵截面长度。
3.根据权利要求1所述的一种工业现场实时数据采集控制器,其特征在于:所述第一防潮条(4)和第二防潮条(6)采用卡合连接的方式相连接,且橡胶管(5)在第一防潮条(4)和第二防潮条(6)上均等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种工业现场实时数据采集控制器,其特征在于:所述绕线柱(9)在第一收纳框(2)内等间距分布,且绕线柱(9)的横截面长度小于支撑板(10)的横截面长度,并且限位板(12)在支撑板(10)上构成滑动结构,而且限位板(12)的下侧纵截面呈弧线形结构。
5.根据权利要求1所述的一种工业现场实时数据采集控制器,其特征在于:所述活性炭海绵(14)的后侧和调节板(17)的前侧紧密贴合,且调节板(17)的上端凸出于安装框(15)的上侧设置。
6.根据权利要求1所述的一种工业现场实时数据采集控制器,其特征在于:所述盖板(16)在安装框(15)上构成转动结构,且安装框(15)的上侧横截面呈多孔状结构。
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