CN2131857Y - 外磁式磁除垢器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种锅炉水处理用的磁除垢器,其 关键是导磁板中间的磁钢长度增大到现有技术的2 —5倍,这就大大增加了闭路磁场的磁感应强度,从 而增强了管壁内的磁感应强度,增大了管内液体分 子、离子被磁场作用的空间,使磁化效果显著提高。

Description

本实用新型属一种用于锅炉除垢用的磁除垢装置。
锅炉经一段时间使用之后,会在锅炉内结一层坚硬的水垢,若不及时除去,会因水垢而阻止传热,浪费能源,也会减短设备的使用寿命。目前采用的有离子交换水处理装置,即水在进锅炉之前,先由水处理装置处理一下,除去水中的钙、镁离子,降低其硬度,但这种方法比较复杂且设备投资较高;目前利用磁场、电场、电磁场除垢的产品也相继问世。现在通常使用的磁除垢器,不论导磁板为折线形还是圆弧形,导磁板中间和两侧的磁钢均为等体积,由于原设计的磁除垢器导磁板中间的磁钢长度短、体积小,管壁内的磁感应强度就小,管道内液体的分子、离子被磁场作用的空间相应就小,因此通过管道进入锅炉的水被处理的效果就较差。
本实用新型的目的是在原设计的基础上,提供一种具有较强磁感应强度、水处理效果显著的磁除垢器。
本实用新型的结构如图所示,它也是由三块磁钢(1)、(2)、(3)、侧磁轭(5)、导磁板(4)、底磁轭(6)组成,其特征是:本实用新型的导磁板(4)中间的磁钢(2)长度至少是导磁板(4)两侧磁钢(1)(3)的二倍,一般情况选2-5倍为最适宜。
本实用新型的原理是:将磁除垢器吸附于铁磁性材料制成的管道上,磁场由一侧的导磁板、管道、再经另一侧的导磁板构成了闭合磁路,由于导磁板与管道壁的接触面积远远小于每块磁钢的磁极面积,在磁钢磁极表面场强为1000高斯左右时,便在管道壁内产生高达10000高斯以上的强磁场。由于管道的磁屏蔽作用,管道内部的磁场仅有几十高斯,这样,便在管道的内部表面附近产生了一个梯度磁场,在此梯度磁场的作用下,流经此段管道的各种液体的物理性质发生变化,加热后不会再产生坚硬的硬垢,而变成松散的泥垢,且不再附着于器壁。器壁上已经结成的硬垢,在流经梯度磁场的液体作用下逐渐脱落。
本实用新型导磁板中间的磁钢长度比现有技术增加2-5倍,其体积也相应增大2-5倍,这就增大了磁通量,增强了管壁内的磁感应强度,增大了液体分子、离子被磁场作用的空间,即增大了液体分子、离子被磁场作用的几率。经使用测试,当导磁板中间的磁钢长度为现有技术的2倍时,其作用效果可提高1.8倍。磁除垢器的导磁板不论是采用圆弧形还是折线形,导磁板和管道壁之间只能形成点接触或小面积接触,未接触的部分就会漏磁,从而减弱闭路磁场的磁感应强度,为了保证磁化效果,可以将铁粉填充于导磁板与管壁之间。
本实用新型的优点是增大了磁通量,增强了闭路磁场的磁感应强度,从而增强了管壁内的磁感应强度,使液体被磁化的效果显著提高。
附图说明:
附图为导磁板中间的磁钢长度为两侧磁钢长度两倍的除垢器示意图1、2、3、磁钢        4、导磁板        5、侧磁轭        6、底磁轭

Claims (2)

1、外磁式磁除垢器,由磁钢(1)、(2)、(3)、导磁板(4)、侧磁轭(5)、底磁轭(6)组成,磁钢(1)、(2)、(3)为等长度磁钢,其特征在于:导磁板(4)中间的磁钢(2)长度至少为其两侧磁钢(1)、(3)的2倍。
2、根据权利要求1    所述的磁除垢器,其特征在于:导磁板(4)中间的磁钢(2)长度为其两侧磁钢(1)、(3)的2-5倍。
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