CN213185656U - 一种盘式电机冷却结构以及盘式电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘式电机冷却结构以及盘式电机，包括定子铁芯、定子壳体和设置在缝隙中的阻隔板，相邻的两个阻隔板将第一腔体的部分、第二腔体的部分以及对应的缝隙形成一个循环通道；多个阻隔板将第一腔体和第二腔体分隔为多个循环通道；在一个循环通道中，循环通道的进口与该循环通道的出口呈对角布置，在形成多个循环通道中按照液体冷媒流入的整体方向，位于首端的循环通道的进口与进液口连通，位于末端的循环通道的出口与出液口连通，上一循环通道的出口为下一循环通道的进口。采用本实用新型的盘式电机冷却结构液体冷媒与定子铁芯直接接触以进行热交换以降低定子铁芯的温度，从而提高了定子铁芯的散热效率，延长了盘式电机的使用寿命。

Description

一种盘式电机冷却结构以及盘式电机

技术领域

本实用新型涉及盘式电机散热技术领域，特别涉及一种盘式电机冷却结构以及盘式电机。

背景技术

为了提高盘式电机的工作效率，必需给盘式电机设计冷却系统。冷却系统主要分两种，一种是风冷，另一种是液冷。相比于风冷，液冷的效率更高。现有液冷系统主要采用外部冷却方式，即冷却液与被冷却部件间接接触，冷却效率低，影响盘式电机的使用寿命。

因此，如何延长盘式电机的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种盘式电机冷却结构，以延长盘式电机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种盘式电机冷却结构，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯上设置有多个线圈，相邻的所述线圈之间具有缝隙；

定子壳体，密封所述定子铁芯的两个端面，且所述定子壳体与所述定子铁芯的外部围成第一腔体，所述定子壳体与所述定子铁芯的内部围成第二腔体，所述缝隙连通所述第一腔体和所述第二腔体，所述定子壳体上设置有连通所述第一腔体的进液口和出液口；

设置在多个所述缝隙中的阻隔板，相邻的两个所述阻隔板将所述第一腔体的部分、所述第二腔体的部分以及对应的所述缝隙形成一个循环通道；多个所述阻隔板将所述第一腔体和所述第二腔体分隔为多个所述循环通道；在一个所述循环通道中，所述循环通道的进口与该所述循环通道的出口呈对角布置，在形成多个所述循环通道中按照液体冷媒流入的整体方向，位于首端的所述循环通道的进口与所述进液口连通，位于末端的所述循环通道的出口与所述出液口连通，上一所述循环通道的出口为下一所述循环通道的进口。

本实用新型其中一个实施例中，所述循环通道的进口或所述循环通道的出口为设置在对应的阻隔板上的通孔。

本实用新型其中一个实施例中，所述循环通道的进口或所述循环通道的出口为对应的所述阻隔板与所述定子壳体的内壁所形成的缺口。

本实用新型其中一个实施例中，所述阻隔板的数量为六个，六个所述阻隔板分隔出六个所述循环通道，分别为第一循环通道、第二循环通道、第三循环通道、第四循环通道、第五循环通道和第六循环通道，所述第一循环通道的进口与所述进液口连通，所述第六循环通道的出口与所述出液口连通。

本实用新型其中一个实施例中，所述定子壳体包括定子外壳和定子外板，所述定子铁芯介于所述定子外壳与所述定子外板之间，所述定子外壳设置在所述定子铁芯的第一端面，所述定子外板设置在所述定子铁芯的第二端面。

本实用新型其中一个实施例中，所述进液口和所述出液口设置在所述定子外壳、所述定子内壳、所述前定子外板或所述后定子外板上。

本实用新型其中一个实施例中，所述定子铁芯为分段铁芯。

本实用新型还公开了一种盘式电机，包括至少两个如上述任一项所述盘式电机冷却结构，在相邻的两个所述盘式电机冷却结构中，上一所述盘式电机冷却结构的出液口与下一所述盘式电机冷却结构的进液口连通。

本实用新型其中一个实施例中，在相邻的两个所述盘式电机冷却结构中，上一所述盘式电机冷却结构的出液口通过高压管与下一所述盘式电机冷却结构的进液口连通。

采用本实用新型的盘式电机冷却结构，液体冷媒由进液口依次进入多个循环通道，并通过循环通道与定子铁芯的外部或者定子铁芯的内部后者缝隙直接接触热交换，并通过出液口排出。可见，上述过程中液体冷媒能够充分对定子铁芯直接接触进行热交换以降低定子铁芯的温度，从而提高了定子铁芯的散热效率，延长了盘式电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种盘式电机冷却结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种盘式电机冷却结构的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种盘式电机冷却结构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种盘式电机冷却结构的原理示意图。

其中：100为定子铁芯、200为线圈、300为定子壳体、400为阻隔板、500为第一腔体、600为第二腔体、301为进液口、302为出液口、303为定子外壳、304为定子外板、701为第一循环通道、702为第二循环通道、703为第三循环通道、704为第四循环通道、705为第五循环通道、706为第六循环通道。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种盘式电机冷却结构，以延长盘式电机的使用寿命。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，本实用新型公开的盘式电机冷却结构包括定子铁芯100、定子壳体300和阻隔板400，其中，定子铁芯100上设置有多个线圈200，相邻的线圈200之间具有缝隙；定子壳体300密封定子铁芯100的两个端面，且定子壳体300与定子铁芯100的外部围成第一腔体500，定子壳体300与定子铁芯100的内部围成第二腔体600，缝隙连通第一腔体500和第二腔体600，定子壳体300上设置有连通第一腔体500的进液口301和出液口302；阻隔板400设置在缝隙中，相邻的两个阻隔板400将第一腔体500的部分、第二腔体600的部分以及对应的缝隙形成一个循环通道；多个阻隔板400将第一腔体500和第二腔体600分隔为多个循环通道；在一个循环通道中，循环通道的进口与该循环通道的出口呈对角布置，在形成多个循环通道中按照液体冷媒流入的整体方向，位于首端的循环通道的进口与进液口301连通，位于末端的循环通道的出口与出液口302连通，上一循环通道的出口为下一循环通道的进口。

采用本实用新型的盘式电机冷却结构，液体冷媒由进液口301依次进入多个循环通道，并通过循环通道与定子铁芯的外部或者定子铁芯的内部后者缝隙直接接触热交换，并通过出液口302排出。可见，上述过程中液体冷媒能够充分对定子铁芯100直接接触进行热交换以降低定子铁芯100的温度，从而提高了定子铁芯100的散热效率，延长了盘式电机的使用寿命。

需要说明的是，由于循环通道由第一腔体500的部分、第二腔体600的部分以及对应的缝隙所组成，因此，旋转通道大体成梯形结构，而一个循环通道的出口以及进口呈对角布置，即循环通道的出口和循环通道的进口的连线能够将循环通道划分两部分结构。呈对角布置能够减少循环通道存在死角的现象发生。

所谓在形成多个循环通道中按照液体冷媒流入的整体方向，盘式电机冷却结构中，液体冷媒由进液口301流入，并由出液口302流出。因此液体冷媒的整体方向是由进液口301到出液口302流出的方向。

其中，循环通道的进口或循环通道的出口为设置在对应的阻隔板400上的通孔。或者，循环通道的进口或循环通道的出口为对应的阻隔板400与定子壳体的内壁所形成的缺口。

例如当阻隔板400的数量为六个，六个阻隔板400分隔出六个循环通道，分别为第一循环通道701、第二循环通道702、第三循环通道703、第四循环通道704、第五循环通道705和第六循环通道706，第一循环通道701的进口与进液口301连通，第六循环通道706的出口与出液口302连通。液体冷媒由进液口301先进入第一循环通道701，然后依次进入第二循环通道702、第三循环通道703、第四循环通道704、第五循环通道705和第六循环通道706，最终由出液口302流出。

上述进液口301和出液口302设置在定子壳体的外周或者定子壳体的端面上。

定子壳体300的作用是安装定子铁芯100，定子壳体300包括定子外壳303和定子外板304，其中，定子铁芯100介于定子外壳303与定子外板304之间，定子外壳303设置在定子铁芯100的第一端面，定子外板304设置在定子铁芯100的第二端面。

在上述结构中，进液口301和/或出液口302设置在定子外壳303或定子外板304上。优选的，进液口301和出液口302均设置在定子外壳303上。

上述定子铁芯100为分段铁芯或者整体铁芯。

本实用新型还公开了一种盘式电机，包括如上述任一项盘式电机冷却结构，在相邻的两个盘式电机冷却结构中，上一盘式电机冷却结构的出液口302与下一盘式电机冷却结构的进液口301连通。由于上述盘式电机冷却结构具有以上有益效果，包括该盘式电机冷却结构的盘式电机也具有相应效果，此处不再赘述。

上述盘式电机为单定子盘式电机，或者双定子盘式电机，或者多定子盘式电机。在相邻的两个盘式电机冷却结构中，上一盘式电机冷却结构的出液口302通过高压管与下一盘式电机冷却结构的进液口301连通。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种盘式电机冷却结构，其特征在于，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯上设置有多个线圈，相邻的所述线圈之间具有缝隙；

定子壳体，密封所述定子铁芯的两个端面，且所述定子壳体与所述定子铁芯的外部围成第一腔体，所述定子壳体与所述定子铁芯的内部围成第二腔体，所述缝隙连通所述第一腔体和所述第二腔体，所述定子壳体上设置有连通所述第一腔体的进液口和出液口；

设置在多个所述缝隙中的阻隔板，相邻的两个所述阻隔板将所述第一腔体的部分、所述第二腔体的部分以及对应的所述缝隙形成一个循环通道；多个所述阻隔板将所述第一腔体和所述第二腔体分隔为多个所述循环通道；在一个所述循环通道中，所述循环通道的进口与该所述循环通道的出口呈对角布置，在形成多个所述循环通道中按照液体冷媒流入的整体方向，位于首端的所述循环通道的进口与所述进液口连通，位于末端的所述循环通道的出口与所述出液口连通，上一所述循环通道的出口为下一所述循环通道的进口。

2.如权利要求1所述的盘式电机冷却结构，其特征在于，所述循环通道的进口或所述循环通道的出口为设置在对应的阻隔板上的通孔。

3.如权利要求2所述的盘式电机冷却结构，其特征在于，所述循环通道的进口或所述循环通道的出口为对应的所述阻隔板与所述定子壳体的内壁所形成的缺口。

4.如权利要求1所述的盘式电机冷却结构，其特征在于，所述阻隔板的数量为六个，六个所述阻隔板分隔出六个所述循环通道，分别为第一循环通道、第二循环通道、第三循环通道、第四循环通道、第五循环通道和第六循环通道，所述第一循环通道的进口与所述进液口连通，所述第六循环通道的出口与所述出液口连通。

5.如权利要求1所述的盘式电机冷却结构，其特征在于，所述定子壳体包括定子外壳和定子外板，所述定子铁芯介于所述定子外壳与所述定子外板之间，所述定子外壳设置在所述定子铁芯的第一端面，所述定子外板设置在所述定子铁芯的第二端面。

6.如权利要求5所述的盘式电机冷却结构，其特征在于，所述进液口和所述出液口设置在所述定子外壳、所述定子内壳、所述前定子外板或所述后定子外板上。

7.如权利要求1所述的盘式电机冷却结构，其特征在于，所述定子铁芯为分段铁芯。

8.一种盘式电机，其特征在于，包括至少两个如权利要求1至7中任一项所述盘式电机冷却结构，在相邻的两个所述盘式电机冷却结构中，上一所述盘式电机冷却结构的出液口与下一所述盘式电机冷却结构的进液口连通。

9.如权利要求8所述的盘式电机，其特征在于，在相邻的两个所述盘式电机冷却结构中，上一所述盘式电机冷却结构的出液口通过高压管与下一所述盘式电机冷却结构的进液口连通。

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