CN213184675U - 一种圆板插孔连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆板插孔连接件,属于连接设备技术领域。本实用新型包括插头机构和插座机构,插座机构包括插座机构主体,插座机构主体一侧表面均匀设置有复数个插孔,插孔设置在插座机构主体内部,插孔包括插孔主体,插孔主体一端开口内部设置有空腔,空腔内壁上设置有两条凹槽,凹槽内部设置有触指弹簧,导杆与插孔主体连接处设置有轴套,导杆外侧表面套设有弹簧,插头机构一侧表面均匀设置有复数个插头,插头位置和数量与插孔相对应,插头包括插头主体,插头主体内部中空,一端设置有通孔,插头主体外侧表面设置有两条限位凹槽,本实用新型提高了插头与插孔连接的结构强度,有效保障了电路的正常运行,且结构简单,操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆板插孔连接件,属于连接设备技术领域。
背景技术
电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作,涉及整个主机的安危。
为此,主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求,也正因为电连接器的高质量和高可靠性,使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。电连接器常用的分类方法包括外形、结构、用途等。
电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座),与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式),插头一般接电缆,通过连接螺帽实现插头、插座连接。
电连接器由壳体、绝缘体、接触体三大基本单元组成。
现有的电连接器采用直接连接的方式,内部没有固定件,这就导致电连接器很容易松动,长时间使用后容易脱落,导致连接失效的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种圆板插孔连接件,用于解决现有技术中现有的电连接器采用直接连接的方式,内部没有固定件,这就导致电连接器很容易松动,长时间使用后容易脱落,导致连接失效的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种圆板插孔连接件包括:插头机构和插座机构,所述的插座机构包括插座机构主体,插座机构主体一侧表面均匀设置有复数个插孔,插孔设置在插座机构主体内部,插孔包括插孔主体,插孔主体一端开口内部设置有空腔,空腔内壁上设置有两条凹槽,凹槽内部设置有触指弹簧,插孔主体内部设置有导杆,导杆套设在插孔主体内部且贯穿插孔主体,导杆与插孔主体连接处设置有轴套,导杆外侧表面套设有弹簧,弹簧一端与轴套相连接,另一端与导杆远离轴套的一端相连接,所述的插头机构一侧表面均匀设置有复数个插头,插头位置和数量与插孔相对应,插头包括插头主体,插头主体内部中空,一端设置有通孔,插头主体外侧表面设置有两条限位凹槽。
通过采用这种技术方案:插头机构和插座机构连接时,插头机构表面的插头插入插座机构表面的插孔中,插头主体套设在插孔主体内部的空腔中,插座主体内部的导杆穿过插头主体一端的通孔进入插头主体内部,插孔主体内部空腔内壁上的触指弹簧与插头主体外侧表面的限位凹槽相配合连接,触指弹簧对限位凹槽施力,使得插头主体固定连接在插孔主体内部;插头机构和插座机构分离时,对插头机构施力,插头主体在插孔主体内部向左运动,插头主体对触指弹簧施力,触指弹簧压缩脱离限位凹槽,插头主体向左运动脱离插座机构。
于本实用新型的一实施例中,所述的插孔主体远离开口的一端表面设置有螺纹,插孔主体通过螺纹与插座机构主体螺纹连接固定。
通过采用这种技术方案:插孔主体通过螺纹连接与插座机构相连接,便于插孔的安装和拆卸,在插孔损坏时可单独拆卸进行更换,无需更换整个插座机构。
于本实用新型的一实施例中,所述的限位凹槽包括第一限位凹槽和第二限位凹槽,第一限位凹槽深度小于第二限位凹槽。
通过采用这种技术方案:限位凹槽设置有两个分别为第一限位凹槽和第二限位凹槽,第一限位凹槽和第二限位凹槽深度不一样,触指弹簧对第一限位凹槽和第二限位凹槽的施力也不同,便于操作人员将插头机构和插座机构分离。
于本实用新型的一实施例中,所述的插头主体外侧套设有保护套。
通过采用这种技术方案:插头主体外侧套设保护套,保护套保护插头,防止插头损坏。
于本实用新型的一实施例中,所述的插座机构主体截面为圆形。
如上所述,本实用新型的一种圆板插孔连接件,具有以下有益效果:
本实用新型中在插孔内壁上设置了触指弹簧,插头对应位置设置了限位凹槽,通过触指弹簧和限位凹槽的配合,提高插头与插孔连接的结构强度,防止插头和插座在使用过程中松动脱离,导致电路失效,有效保障了电路的正常运行,且结构简单,操作简便。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种圆板插孔连接件的整体结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中一种圆板插孔连接件的插座机构左视结构示意图。
图3显示为本实用新型实施例中一种圆板插孔连接件的插座机构主视内部结构示意图。
图4显示为本实用新型实施例中一种圆板插孔连接件的插孔结构示意图。
图5显示为本实用新型实施例中一种圆板插孔连接件的插孔内部结构示意图。
图6显示为本实用新型实施例中一种圆板插孔连接件的插孔A-A截面结构示意图。
图7显示为本实用新型实施例中一种圆板插孔连接件的插头机构和插孔连接结构示意图。
图8显示为本实用新型实施例中一种圆板插孔连接件的插头机构内部结构示意图。
图9显示为本实用新型实施例中一种圆板插孔连接件的插头主体结构示意图。
其中,1、插头机构;2、插头;21、保护套;22、插头主体;23、限位凹槽;231、第一限位凹槽;232、第二限位凹槽;3、插座机构;4、插孔;41、螺纹;42、导杆;43、触指弹簧;44、弹簧;45、插孔主体;5、插座机构主体。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图9。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图9,本实用新型提供一种圆板插孔连接件包括:插头机构1和插座机构3,所述的插座机构3包括插座机构主体5,插座机构主体5一侧表面均匀设置有复数个插孔4,插孔4设置在插座机构主体5内部,插孔4包括插孔主体45,插孔主体45一端开口内部设置有空腔,空腔内壁上设置有两条凹槽,凹槽内部设置有触指弹簧43,插孔主体45内部设置有导杆42,导杆42套设在插孔主体45内部且贯穿插孔主体45,导杆42与插孔主体45连接处设置有轴套46,导杆42外侧表面套设有弹簧44,弹簧44一端与轴套46相连接,另一端与导杆42远离轴套46的一端相连接,所述的插头机构1一侧表面均匀设置有复数个插头2,插头2位置和数量与插孔4相对应,插头2包括插头主体22,插头主体22内部中空,一端设置有通孔24,插头主体22外侧表面设置有两条限位凹槽23。
所述的插孔主体45远离开口的一端表面设置有螺纹41,插孔主体45通过螺纹41与插座机构主体5螺纹连接固定。
所述的限位凹槽23包括第一限位凹槽231和第二限位凹槽232,第一限位凹槽231深度小于第二限位凹槽232。
所述的插头主体22外侧套设有保护套21。
所述的插座机构主体5截面为圆形。
综上所述,本实用新型中在插孔内壁上设置了触指弹簧,插头对应位置设置了限位凹槽,通过触指弹簧和限位凹槽的配合,提高插头与插孔连接的结构强度,防止插头和插座在使用过程中松动脱离,导致电路失效,有效保障了电路的正常运行,且结构简单,操作简便。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种圆板插孔连接件,其特征在于,所述一种圆板插孔连接件包括:插头机构(1)和插座机构(3),所述的插座机构(3)包括插座机构主体(5),插座机构主体(5)一侧表面均匀设置有复数个插孔(4),插孔(4)设置在插座机构主体(5)内部,插孔(4)包括插孔主体(45),插孔主体(45)一端开口内部设置有空腔,空腔内壁上设置有两条凹槽,凹槽内部设置有触指弹簧(43),插孔主体(45)内部设置有导杆(42),导杆(42)套设在插孔主体(45)内部且贯穿插孔主体(45),导杆(42)与插孔主体(45)连接处设置有轴套(46),导杆(42)外侧表面套设有弹簧(44),弹簧(44)一端与轴套(46)相连接,另一端与导杆(42)远离轴套(46)的一端相连接,所述的插头机构(1)一侧表面均匀设置有复数个插头(2),插头(2)位置和数量与插孔(4)相对应,插头(2)包括插头主体(22),插头主体(22)内部中空,一端设置有通孔(24),插头主体(22)外侧表面设置有两条限位凹槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种圆板插孔连接件,其特征在于:所述的插孔主体(45)远离开口的一端表面设置有螺纹(41),插孔主体(45)通过螺纹(41)与插座机构主体(5)螺纹连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种圆板插孔连接件,其特征在于:所述的限位凹槽(23)包括第一限位凹槽(231)和第二限位凹槽(232),第一限位凹槽(231)深度小于第二限位凹槽(232)。
4.根据权利要求1所述的一种圆板插孔连接件,其特征在于:所述的插头主体(22)外侧套设有保护套(21)。
5.根据权利要求1所述的一种圆板插孔连接件,其特征在于:所述的插座机构主体(5)截面为圆形。
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- 2020-11-06 CN CN202022550720.9U patent/CN213184675U/zh active Active
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