CN213184040U - 一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,包括机柜侧板、主转换开关和旁路转换开关;主转换开关设有第一驱动轴和第二驱动轴,旁路转换开关设有第三驱动轴和第四驱动轴,第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴和第四驱动轴由上而下依次布置,机柜侧板通过转轴连接有第一限位杆和第二限位杆,第一限位杆的两端可分别与第一驱动轴和第四驱动轴上的限位块相抵接,第二限位杆的两端可分别与第二驱动轴和第三驱动轴上的限位块相抵接。本实用新型一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,其结构合理,可有效避免因人为因素或系统故障而造成两个电源之间的短路,从而提高使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置。
背景技术
双电源转换开关(TSE )用于两路电源的转换,以保证重要负载得到连续的供电。旁路型的TSE用于特别重要负载的双电源转换,使得在TSE检修时通过旁路开关继续给负载供电。机械联锁是TSE的一个重要的功能机构,它旨在防止TSE所连接的两个电源同时连接而造成这两个电源之间的短路。在旁路型的双电源转换开关中,也就是在主转换开关和旁路转换开关之间同样需要这样的机械联锁,即当TSE接通其中一个电源,如常用电源时,此机械联锁只允许旁路开关接通常用电源,而无法接通另一个电源,如备用电源。同样,此机械联锁在旁路开关接通常用电源时,TSE操作则无法接通备用电源,以保证在设备的使用过程中不会因错误的操作造成两个电源之间的短路。但是,现有技术中用于旁路型双电源自动转换开关的机械联锁装置结构复杂,可靠性不高。因此,需要设计一种安全可靠的旁路型双电源转换开关的机械联锁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,其结构合理,可有效避免因人为因素或系统故障而造成两个电源之间的短路,从而提高使用安全性。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,包括机柜侧板、主转换开关,以及位于主转换开关下方的旁路转换开关;
所述主转换开关设有第一驱动轴,该第一驱动轴用于驱动常用电源合闸或分闸,且该第一驱动轴靠近机柜侧板的端部设有第一限位块;
所述主转换开关设有第二驱动轴,该第二驱动轴用于驱动备用电源合闸或分闸,且该第二驱动轴靠近机柜侧板的端部设有第二限位块;
所述旁路转换开关设有第三驱动轴,该第三驱动轴用于驱动常用电源合闸或分闸,且该第三驱动轴靠近机柜侧板的端部设有第三限位块;
所述旁路转换开关设有第四驱动轴,该第四驱动轴用于驱动备用电源合闸或分闸,且该第四驱动轴靠近机柜侧板的端部设有第四限位块;
所述第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴和第四驱动轴由上而下依次布置,且第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴和第四驱动轴的轴线位于同一平面上,所述第一驱动轴的合闸驱动方向与第四驱动轴的合闸驱动方向相反,所述第二驱动轴的合闸驱动方向与第三驱动轴的合闸驱动方向相反;
所述机柜侧板通过转轴连接有第一限位杆,所述第一限位杆、第一限位块、第四限位块至机柜侧板的垂直距离相等,该第一限位杆的两端分别位于第一限位块和第四限位块的外侧,且该第一限位杆的两端用于分别与第一限位块和第四限位块相抵接;
所述机柜侧板通过转轴连接有第二限位杆,所述第二限位杆、第二限位块、第三限位块至机柜侧板的垂直距离相等,该第二限位杆的两端分别位于第二限位块和第三限位块的外侧,且该第二限位杆的两端用于分别与第二限位块和第三限位块相抵接。
优选的,所述第一限位杆的中间位置设有用于安装转轴的第一安装孔,所述第二限位杆的中间位置设有用于安装转轴的第二安装孔。
优选的,所述第一限位杆上设有两个第一条形孔,该两个第一条形孔分别位于第一安装孔的两侧;所述第二限位杆上设有两个第二条形孔,该两个第二条形孔分别位于第二安装孔的两侧。
优选的,所述第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块、第一限位杆和第二限位杆均为刚性件。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,其结构合理,可有效避免因人为因素或系统故障而造成两个电源之间的短路,从而提高使用安全性。
使用时,当主转换开关的第一驱动轴沿逆时针方向转动一定角度后将处于合闸工位,此时由常用电源供电;在第一驱动轴转动的过程中,将带动第一限位块转动并与第一限位杆接触,从而推动第一限位杆转动,直到第一限位杆的两端分别与第一限位块和第四限位块抵接,此时旁路转换开关的第四驱动轴被锁定在分闸工位,因此第四驱动轴无法沿顺时针方向转动而使备用电源合闸。
当主转换开关的第二驱动轴沿顺时针方向转动一定角度后将处于合闸工位,此时由备用电源供电;在第二驱动轴转动的过程中,将带动第二限位块转动并与第二限位杆接触,从而推动第二限位杆转动,直到第二限位杆的两端分别与第二限位块和第三限位块抵接,此时旁路转换开关的第三驱动轴被锁定在分闸工位,因此第三驱动轴无法沿逆时针方向转动而使常用电源合闸。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,包括机柜侧板1、主转换开关,以及位于主转换开关下方的旁路转换开关;
所述主转换开关设有第一驱动轴2,该第一驱动轴2用于驱动常用电源合闸或分闸,且该第一驱动轴2靠近机柜侧板1的端部设有第一限位块3;
所述主转换开关设有第二驱动轴4,该第二驱动轴4用于驱动备用电源合闸或分闸,且该第二驱动轴4靠近机柜侧板1的端部设有第二限位块5;
所述旁路转换开关设有第三驱动轴6,该第三驱动轴6用于驱动常用电源合闸或分闸,且该第三驱动轴6靠近机柜侧板1的端部设有第三限位块7;
所述旁路转换开关设有第四驱动轴8,该第四驱动轴8用于驱动备用电源合闸或分闸,且该第四驱动轴8靠近机柜侧板1的端部设有第四限位块9;
所述第一驱动轴2、第二驱动轴4、第三驱动轴6和第四驱动轴8由上而下依次布置,且第一驱动轴2、第二驱动轴4、第三驱动轴6和第四驱动轴8的轴线位于同一平面上,所述第一驱动轴2的合闸驱动方向与第四驱动轴8的合闸驱动方向相反,所述第二驱动轴4的合闸驱动方向与第三驱动轴6的合闸驱动方向相反;
所述机柜侧板1通过转轴连接有第一限位杆10,所述第一限位杆10、第一限位块3、第四限位块9至机柜侧板1的垂直距离相等,该第一限位杆10的两端分别位于第一限位块3和第四限位块9的外侧,且该第一限位杆10的两端用于分别与第一限位块3和第四限位块9相抵接;
所述机柜侧板1通过转轴连接有第二限位杆11,所述第二限位杆11、第二限位块5、第三限位块7至机柜侧板1的垂直距离相等,该第二限位杆11的两端分别位于第二限位块5和第三限位块7的外侧,且该第二限位杆11的两端用于分别与第二限位块5和第三限位块7相抵接。
上述第一限位杆10的中间位置设有用于安装转轴的第一安装孔12,上述第二限位杆11的中间位置设有用于安装转轴的第二安装孔13。
上述第一限位杆10上设有两个第一条形孔14,该两个第一条形孔14分别位于第一安装孔12的两侧;上述第二限位杆11上设有两个第二条形孔15,该两个第二条形孔15分别位于第二安装孔13的两侧。
上述第一限位块3、第二限位块5、第三限位块7、第四限位块9、第一限位杆10和第二限位杆11均为刚性件。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,其结构合理,可有效避免因人为因素或系统故障而造成两个电源之间的短路,从而提高使用安全性。
使用时,当主转换开关的第一驱动轴2沿逆时针方向转动一定角度后将处于合闸工位,此时由常用电源供电;在第一驱动轴2转动的过程中,将带动第一限位块3转动并与第一限位杆10接触,从而推动第一限位杆10转动,直到第一限位杆10的两端分别与第一限位块3和第四限位块9抵接,此时旁路转换开关的第四驱动轴8被锁定在分闸工位,因此第四驱动轴8无法沿顺时针方向转动而使备用电源合闸。
当主转换开关的第二驱动轴4沿顺时针方向转动一定角度后将处于合闸工位,此时由备用电源供电;在第二驱动轴4转动的过程中,将带动第二限位块5转动并与第二限位杆11接触,从而推动第二限位杆11转动,直到第二限位杆11的两端分别与第二限位块5和第三限位块7抵接,此时旁路转换开关的第三驱动轴6被锁定在分闸工位,因此第三驱动轴6无法沿逆时针方向转动而使常用电源合闸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,其特征在于,包括机柜侧板、主转换开关,以及位于主转换开关下方的旁路转换开关;
所述主转换开关设有第一驱动轴,该第一驱动轴用于驱动常用电源合闸或分闸,且该第一驱动轴靠近机柜侧板的端部设有第一限位块;
所述主转换开关设有第二驱动轴,该第二驱动轴用于驱动备用电源合闸或分闸,且该第二驱动轴靠近机柜侧板的端部设有第二限位块;
所述旁路转换开关设有第三驱动轴,该第三驱动轴用于驱动常用电源合闸或分闸,且该第三驱动轴靠近机柜侧板的端部设有第三限位块;
所述旁路转换开关设有第四驱动轴,该第四驱动轴用于驱动备用电源合闸或分闸,且该第四驱动轴靠近机柜侧板的端部设有第四限位块;
所述第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴和第四驱动轴由上而下依次布置,且第一驱动轴、第二驱动轴、第三驱动轴和第四驱动轴的轴线位于同一平面上,所述第一驱动轴的合闸驱动方向与第四驱动轴的合闸驱动方向相反,所述第二驱动轴的合闸驱动方向与第三驱动轴的合闸驱动方向相反;
所述机柜侧板通过转轴连接有第一限位杆,所述第一限位杆、第一限位块、第四限位块至机柜侧板的垂直距离相等,该第一限位杆的两端分别位于第一限位块和第四限位块的外侧,且该第一限位杆的两端用于分别与第一限位块和第四限位块相抵接;
所述机柜侧板通过转轴连接有第二限位杆,所述第二限位杆、第二限位块、第三限位块至机柜侧板的垂直距离相等,该第二限位杆的两端分别位于第二限位块和第三限位块的外侧,且该第二限位杆的两端用于分别与第二限位块和第三限位块相抵接。
2.根据权利要求1所述的旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,其特征在于,所述第一限位杆的中间位置设有用于安装转轴的第一安装孔,所述第二限位杆的中间位置设有用于安装转轴的第二安装孔。
3.根据权利要求2所述的旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,其特征在于,所述第一限位杆上设有两个第一条形孔,该两个第一条形孔分别位于第一安装孔的两侧;所述第二限位杆上设有两个第二条形孔,该两个第二条形孔分别位于第二安装孔的两侧。
4.根据权利要求3所述的旁路型双电源转换开关的机械联锁装置,其特征在于,所述第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块、第一限位杆和第二限位杆均为刚性件。
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CN202021732671.4U CN213184040U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置 |
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CN202021732671.4U Active CN213184040U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种旁路型双电源转换开关的机械联锁装置 |
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