CN213183923U - 滚筒式炒锅及其电磁线圈支架 - Google Patents

滚筒式炒锅及其电磁线圈支架 Download PDF

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杜天庆
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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式炒锅及其电磁线圈支架,电磁线圈支架包括弧形侧板和底板,所述弧形侧板的外表面设有若干用于卡住线圈的凸起,所述底板连接于所述弧形侧板的底边并与所述弧形侧板一体注塑成型。本实用新型通过一次注塑即可得到支架,凸起作为线圈缠绕的卡位,可以直接绕线,无需粘接工序,加工方便,成本低廉,有利于大批量生产。

Description

滚筒式炒锅及其电磁线圈支架
技术领域
本实用新型涉及电炒锅技术领域,特别涉及一种滚筒式炒锅及其电磁线圈支架。
背景技术
现有的自动滚筒炒菜锅为一般为圆柱形,使用时倾斜放置,炒锅下方设有电磁加热装置提供热量,炒锅不断转动对炒锅内部的食品进行翻炒。电磁加热装置包括电磁线圈和用于支撑电磁线圈的支架,为了炒锅获得更好的加热效果,一般将支架的支撑面弯曲设置,使其能够贴合炒锅的表面,使得炒锅受热均匀。现有的线圈支架一般是玻璃或陶瓷材质的弧形面板,在弧形面板的外表面粘接上线圈,然后在弧形面板的底部粘接上底板,这种支架的加工工序复杂,成本高,不利于批量生产。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种滚筒式炒锅电磁线圈支架,绕线方便,能够减少加工步骤,降低生产成本。
根据本实用新型第一方面实施例的滚筒式炒锅电磁线圈支架,包括:
弧形侧板,所述弧形侧板的外表面设有若干用于卡住线圈的凸起;
底板,连接于所述弧形侧板的底边并与所述弧形侧板一体注塑成型。
根据本实用新型实施例的滚筒式炒锅电磁线圈支架,至少具有如下有益效果:通过一次注塑即可得到支架,凸起作为线圈缠绕的卡位,可以直接绕线,无需粘接工序,加工方便,成本低廉,有利于大批量生产。
根据本实用新型的一些实施例,所述弧形侧板垂直于所述底板。
根据本实用新型的一些实施例,所述底板的外表面设有若干用于卡住线圈的凸起。
根据本实用新型的一些实施例,所述凸起为短板,所述短板间隔分布。
根据本实用新型的一些实施例,所述短板设置有若干组,每组内的短板间距排列形成栅栏状的线卡组,所述线卡组均匀分布。
根据本实用新型的一些实施例,所述线卡组呈环形阵列分布。
根据本实用新型的一些实施例,位于所述弧形侧板上的线卡组有5个,位于所述底板上的线卡组有3个,以所述弧形侧板的底边中点为中心,所述线卡组等角度分布形成“米”字形的绕线骨架。
根据本实用新型的一些实施例,所述短板均朝向所述弧形侧板的正前方。
根据本实用新型的一些实施例,所述弧形侧板和所述底板的材质为耐高温塑料。
一种滚筒式炒锅,包含所述滚筒式炒锅电磁线圈支架。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
弧形侧板100、底板200、短板300、线卡组400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,滚筒式炒锅电磁线圈支架,包括:
弧形侧板100,弧形侧板100的外表面设有若干用于卡住线圈的凸起,凸起的位置和数量可以根据设计好的绕线路径设置;
底板200,连接于弧形侧板100的底边并与弧形侧板100一体注塑成型。
通过一次注塑即可得到支架,凸起作为线圈缠绕的卡位,可以直接绕线,无需粘接工序,加工方便,成本低廉,有利于大批量生产。
在本实用新型的进一步实施例中,弧形侧板100垂直于底板200,与圆柱形炒锅的结构相适配。
在本实用新型的进一步实施例中,底板200的外表面设有若干用于卡住线圈的凸起,使底板200也能绕上线圈,扩大加热范围。
在本实用新型的进一步实施例中,凸起为短板300,短板300间隔分布,短板300的高度在1~2cm,此高度可以保证线圈不脱出。
在本实用新型的进一步实施例中,短板300设置有若干组,每组内的短板3 00间距排列形成栅栏状的线卡组400,线卡组400均匀分布,短板300间的距离略大于线圈的直径,保证线圈能顺利卡住,线卡组400均匀分布是为了使线圈能按一定规则缠绕。
在本实用新型的进一步实施例中,线圈从本实用新型的边上开始一圈圈向中心绕,线卡组400呈环形阵列分布,可以保证每一圈都均匀分布有短板300,线圈缠绕规律。
在本实用新型的进一步实施例中,位于弧形侧板100上的线卡组400有5 个,位于底板200上的线卡组400有3个,以弧形侧板100的底边中点为中心,线卡组400等角度分布形成“米”字形的绕线骨架。该结构便于导线绕圈,每4 5°则有一个短板300卡位,线圈规整,受力均匀。
在本实用新型的进一步实施例中,短板300均朝向弧形侧板100的正前方,方便脱模,也不易脱线。
在本实用新型的进一步实施例中,弧形侧板100和底板200的材质为耐高温塑料,防止支架高温变形。
一种滚筒式炒锅,包含上述滚筒式炒锅电磁线圈支架。
实施例
一种滚筒式炒锅电磁线圈支架,由弧形侧板100和底板200一体注塑成型,弧形侧板100垂直于底板200,弧形侧板100和底板200上均凸起有若干短板3 00,位于弧形侧板100上的短板300均朝向弧形侧板100的正前方,位于底板2 00上的短板300均朝向正下方。全部短板300被划分成8个组,每组内的短板3 00等距离排列形成栅栏状的线卡组400,短板300间的距离略大于线圈的直径,位于弧形侧板100上的线卡组400有5个,位于底板200上的线卡组400有3 个,以弧形侧板100的底边中点为中心,线卡组400等角度分布形成“米”字形的绕线骨架。导线首先卡进弧形侧板100上最外一圈短板300,向下绕至底板2 00上的短板300,再从底板200向上绕回弧形侧板100,绕完最外圈后逐渐一圈圈向内绕,使线圈有规律地覆盖弧形侧板100和底板200的外表面。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种滚筒式炒锅电磁线圈支架,其特征在于,包括:
弧形侧板,所述弧形侧板的外表面设有若干用于卡住线圈的凸起;
底板,连接于所述弧形侧板的底边并与所述弧形侧板一体注塑成型。
2.根据权利要求1所述的滚筒式炒锅电磁线圈支架,其特征在于,所述弧形侧板垂直于所述底板。
3.根据权利要求1所述的滚筒式炒锅电磁线圈支架,其特征在于,所述底板的外表面设有若干用于卡住线圈的凸起。
4.根据权利要求3所述的滚筒式炒锅电磁线圈支架,其特征在于,所述凸起为短板,所述短板间隔分布。
5.根据权利要求4所述的滚筒式炒锅电磁线圈支架,其特征在于,所述短板设置有若干组,每组内的短板间距排列形成栅栏状的线卡组,所述线卡组均匀分布。
6.根据权利要求5所述的滚筒式炒锅电磁线圈支架,其特征在于,所述线卡组呈环形阵列分布。
7.根据权利要求5所述的滚筒式炒锅电磁线圈支架,其特征在于,位于所述弧形侧板上的线卡组有5个,位于所述底板上的线卡组有3个,以所述弧形侧板的底边中点为中心,所述线卡组等角度分布形成“米”字形的绕线骨架。
8.根据权利要求4所述的滚筒式炒锅电磁线圈支架,其特征在于,所述短板均朝向所述弧形侧板的正前方。
9.根据权利要求1所述的滚筒式炒锅电磁线圈支架,其特征在于,所述弧形侧板和所述底板的材质为耐高温塑料。
10.一种滚筒式炒锅,其特征在于,包含权利要求1至8任一项所述滚筒式炒锅电磁线圈支架。
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