CN213183740U - 一种主动放带拖包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种主动放带拖包机，涉及拖包机技术领域；包括固定座，固定设于所述固定座上的放带组件以及张力调节组件；所述放带组件上装设有包带盘，所述放带组件可带动所述包带盘转动；所述张力调节组件包括固定设于所述固定座上的第一导辊组、以及设有第二导辊组的摆臂组件；所述包带盘上的包带从放带组件处导出，并滚绕于所述第一导辊组和第二导辊组上；所述摆臂组件包括一端活动枢接于所述固定座上的摆臂，以及设于所述摆臂的枢接处的旋转电位器；所述摆臂可驱动所述旋转电位器转动；所述旋转电位器与所述放带组件电性连接；采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的拖包机易出现包带打皱、跑位甚至断裂现象的技术问题。

Description

一种主动放带拖包机

技术领域

本实用新型涉及拖包机技术领域，尤其涉及一种主动放带拖包机。

背景技术

拖包，是指将线材成缆的过程，具有方向性，其方向与成缆方向一致，有重叠率的要求，常规线材的重叠率要求大于或等于25％。拖包机，是指能完成线材拖包成缆的机器设备。

传统的拖包机大多为被动放带，被动放带会导致以下一些问题，如被动式拖包机的张力，是通过张力板调节输出电压大小控磁粉张力器输出张力大小的，开始生产时，换上满盘包带调整好合适张力生产，生产过程中包带盘长度慢慢变少带盘直径也随之变小在而力臂也跟变化，此时拖包张力起来越大，拖包张力大到一定范围后，则会有包带断裂的风险；由于其包带在传导过程中张力的不稳定，使其在运转过程中极易出现包带的打皱、跑位、甚至断裂现象，影响产品品质。

因此，亟需对现有的拖包机进行改进，以减少上述现象的发生。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种主动放带拖包机，采用本实用新型提供的技术方案解决了现有的拖包机易出现包带打皱、跑位甚至断裂现象的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种主动放带拖包机，包括固定座，固定设于所述固定座上的放带组件以及张力调节组件；

所述放带组件上装设有包带盘，所述放带组件可带动所述包带盘转动；

所述张力调节组件包括固定设于所述固定座上的第一导辊组、以及设有第二导辊组的摆臂组件；所述包带盘上的包带从放带组件处导出，并滚绕于所述第一导辊组和第二导辊组上；

所述摆臂组件包括一端活动枢接于所述固定座上的摆臂，以及设于所述摆臂的枢接处的旋转电位器；所述摆臂可驱动所述旋转电位器转动；

所述旋转电位器与所述放带组件电性连接；

在上述实现过程中，包带从放带组件处导出，放带主件呈主动放带状态；包带导出后滚绕于张力调节组件上，即第一导辊组与第二导辊组，由于第一导辊组固定设于固定座上，第二导辊组设于活动枢接于固定座上的摆臂上，故当主动放带速度过慢，包带张力增大，包带带动第二导辊组向第一导辊组靠近，此时摆臂绕其枢接处转动，并带动设于其枢接处的旋转电位器转动；旋转点位器与放带组件电性连接，以此控制放带组件提升其放带速度，降低包带的张力，令其恢复到正常的张力状态；本申请将旋转电位器与新颖的机械结构灵活的结合于一体，并将其应用于主动放带拖包机中，实现主动放带的同时，也实现了张力的自调整作用，避免了包带在拖包过程中的打皱、跑位现象的发生，结构简单、新颖，实用性强，降低了产品的报废率，降低生产成本。

优选的，所述摆臂的活动端可拆卸设置有配重机构；

在上述实现过程中，当包带之间张力不足时，此时靠的是摆臂自身的重力进行调节，而对于不同型号的包带其适应的张力范围也不同，本申请在摆臂的活动端设置配重机构即为了令本申请提供的拖包机机具有更广的张力自调节适用范围；在本方案中，可通过调节配重机构的配重，来控制张力的自调节范围，如增加配重机构的配重，则需要更大的张力作用才可带动摆臂转动，从而实现旋转电位器发生旋转调整放带组件的放带速度；当减少配重机构的配重时，则无需过大的张力即可带动摆臂转动，通过该方式可实现更大范围的张力自调整，提升拖包机的适用范围，使其使用灵活性更佳。

优选的，所述摆臂的活动端水平固定设有横轴，所述配重机构为可拆卸挂置于所述横轴上的配重块；

在上述实现过程中，本方案仅举出其中一可实现的方式，如在摆臂的活动端设置横杆，在横杆上可拆卸挂置配重块；需要增加配重时，即增加相应的配重块，需要减小配重时，即减少配重块，操作快捷简便，工作效率高。

优选的，所述放带组件包括放线轴、以及驱动所述放线轴转动的驱动电机；所述包带盘同轴装设于所述放线轴上；

在上述实现过程中，包带盘同轴装设于放线轴上，驱动电机带动放线轴转动，从而电动放线轴转动。

优选的，所述驱动电机为减速电机；

优选的，在所述固定座上于所述摆臂的枢接处同轴设有与所述旋转电位器连接的传动齿轮；

在上述实现过程中，摆臂转动时带动与其同轴设置的传动齿轮转动，传动齿轮与旋转电位器连接，从而带动旋转电位器旋转并产生电信号。

优选的，在所述固定座上于所述包带导入所述张力调节组件的导入端设置有限位机构，所述限位机构限制所述包带偏移其轴向移动；

优选的，所述限位机构包括两组相互垂直设置的导向导辊组；

在上述实现过程中，包带在缠绕于张力调节组件之前先经过限位机构的限位作用，令其到达指定的输入位置，为后续张力调节作用提供有利的前提条件，可一定程度降低包带走带的风险；而本方案利用两组相互垂直设置的导向导辊组，限制了包带在两个方向上的移动，有效的稳定其传输路径，保证包带的拖包过程的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一实施例的整体结构示意图；

图2是本申请其中一实施例的部分结构示意图；

图3是本申请其中一实施例的放带组件的结构示意图；

其中：10、固定座；20、张力调节组件；21、第一导辊组；22、摆臂组件；221、摆臂；222、第二导辊组；223、传动齿轮；224、电位器；225、横轴；226、配重块；30、放带组件；31、放线轴；32、驱动电机；40、包带盘；41、包带；50、限位机构；51、第一限位组；52、第二限位组；A1、包带输出方向。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例

传统的拖包机大多为被动放带，被动放带会导致以下一些问题，如被动式拖包机的张力，是通过张力板调节输出电压大小控磁粉张力器输出张力大小的，开始生产时，换上满盘包带调整好合适张力生产，生产过程中包带盘长度慢慢变少带盘直径也随之变小在而力臂也跟变化，此时拖包张力起来越大，拖包张力大到一定范围后，则会有包带断裂的风险；由于其包带在传导过程中张力的不稳定，使其在运转过程中极易出现包带的打皱、跑位、甚至断裂现象，影响产品品质。

为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：

具体的，请参见图1-3，图1是本申请其中一实施例的整体结构示意图；图2是本申请其中一实施例的部分结构示意图；图3是本申请其中一实施例的放带组件的结构示意图；

具体的，本实施例提供一种主动放带拖包机，包括固定座10、放带组件30、张力调节组件20；

进一步的，放带组件30和张力调节组件20固定设于固定座10上。

具体的，张力调节组件20包括固定设于固定座10上的第一导辊组21、以及摆臂组件22；

进一步的，摆臂组件22上设有第二导辊组222；

具体的，摆臂组件22包括一端活动枢接于固定座10上的摆臂221，以及设于摆臂221的枢接处的旋转电位器224；摆臂221可驱动旋转电位器224转动；

具体的，放带组件30上装设有包带盘40，放带组件30可带动包带盘40转动；

具体的，包带盘40上的包带41从放带组件30处导出，并滚绕于张力调节组件20上；

具体的，旋转电位器224与放带组件30电性连接；

在上述方案中，包带41从放带组件30处导出，放带主件呈主动放带状态；包带41导出后滚绕于张力调节组件20上，即第一导辊组21与第二导辊组222，由于第一导辊组21固定设于固定座10上，第二导辊组222设于活动枢接于固定座10上的摆臂221上，故当主动放带速度过慢，包带41张力增大，包带41带动第二导辊组222向第一导辊组21靠近，此时摆臂221绕其枢接处转动，并带动设于其枢接处的旋转电位器224转动；旋转点位器与放带组件30电性连接，以此控制放带组件30提升其放带速度，降低包带41的张力，令其恢复到正常的张力状态；本申请将旋转电位器224与新颖的机械结构灵活的结合于一体，并将其应用于主动放带拖包机中，实现主动放带的同时，也实现了张力的自调整作用，避免了包带41在拖包过程中的打皱、跑位现象的发生，结构简单、新颖，实用性强，降低了产品的报废率，降低生产成本。

具体的，摆臂221自身的质量大小直接决定了张力可调节的范围的大小，虽也具备一定的调节范围，但若要进一步提高装置的实用性，使其适用范围更广，还需做出进一步的改进，为了达到该技术目的，本实施例提供以下技术方案：

具体的，摆臂221的活动端可拆卸设置有配重机构；

在上述方案中，当包带41之间张力不足时，此时靠的是摆臂221自身的重力进行调节，而对于不同型号的包带41其适应的张力范围也不同，本申请在摆臂221的活动端设置配重机构即为了令本申请提供的拖包机机具有更广的张力自调节适用范围；在本方案中，可通过调节配重机构的配重，来控制张力的自调节范围，如增加配重机构的配重，则需要更大的张力作用才可带动摆臂221转动，从而实现旋转电位器224发生旋转调整放带组件30的放带速度；当减少配重机构的配重时，则无需过大的张力即可带动摆臂221转动，通过该方式可实现更大范围的张力自调整，提升拖包机的适用范围，使其使用灵活性更佳。

进一步的，摆臂221的活动端水平固定设有横轴225，配重机构为可拆卸挂置于横轴225上的配重块226；

在上述方案中，在摆臂221的活动端设置横杆，在横杆上可拆卸挂置配重块226；需要增加配重时，即增加相应的配重块226，需要减小配重时，即减少配重块226，操作快捷简便，工作效率高；

其中需要说明的是，以上配重机构的设置方式仅为其中一可实现上述发明目的的实施方式，本申请仅举出其中一例但不代表仅局限于此种设置方式。

具体的，放带组件30包括放线轴31、以及驱动放线轴31转动的驱动电机32；包带盘40同轴装设于放线轴31上；

具体的，驱动电机32为减速电机；

在上述方案中，包带盘40同轴装设于放线轴31上，驱动电机32带动放线轴31转动，从而电动放线轴31转动；

具体的，在固定座10上于摆臂221的枢接处同轴设有与旋转电位器224连接的传动齿轮；摆臂221转动时带动与其同轴设置的传动齿轮转动，传动齿轮与旋转电位器224连接，从而带动旋转电位器224旋转并产生电信号。

具体的，在固定座10上于包带41导入张力调节组件20的导入端设置有限位机构50，限位机构50限制包带41偏移其轴向移动；

进一步的，限位机构50包括两组相互垂直设置的导向导辊组，分别为第一限位组51和第二限位组52；包带41在缠绕于张力调节组件20之前先经过限位机构50的限位作用，令其到达指定的输入位置，为后续张力调节作用提供有利的前提条件，可一定程度降低包带41走带的风险；而本方案利用两组相互垂直设置的导向导辊组，限制了包带41在两个方向上的移动，有效的稳定其传输路径，保证包带41的拖包过程的稳定性。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种主动放带拖包机，其特征在于：包括固定座，固定设于所述固定座上的放带组件以及张力调节组件；

所述放带组件上装设有包带盘，所述放带组件可带动所述包带盘转动；

所述张力调节组件包括固定设于所述固定座上的第一导辊组、以及设有第二导辊组的摆臂组件；所述包带盘上的包带从放带组件处导出，并滚绕于所述第一导辊组和第二导辊组上；

所述摆臂组件包括一端活动枢接于所述固定座上的摆臂，以及设于所述摆臂的枢接处的旋转电位器；所述摆臂可驱动所述旋转电位器转动；

所述旋转电位器与所述放带组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种主动放带拖包机，其特征在于：所述摆臂的活动端可拆卸设置有配重机构。

3.根据权利要求2所述的一种主动放带拖包机，其特征在于：所述摆臂的活动端水平固定设有横轴，所述配重机构为可拆卸挂置于所述横轴上的配重块。

4.根据权利要求1所述的一种主动放带拖包机，其特征在于：所述放带组件包括放线轴、以及驱动所述放线轴转动的驱动电机；所述包带盘同轴装设于所述放线轴上。

5.根据权利要求4所述的一种主动放带拖包机，其特征在于：所述驱动电机为减速电机。

6.根据权利要求1所述的一种主动放带拖包机，其特征在于：在所述固定座上于所述摆臂的枢接处同轴设有与所述旋转电位器连接的传动齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种主动放带拖包机，其特征在于：在所述固定座上于所述包带导入所述张力调节组件的导入端设置有限位机构，所述限位机构限制所述包带偏移其轴向移动。

8.根据权利要求7所述的一种主动放带拖包机，其特征在于：所述限位机构包括两组相互垂直设置的导向导辊组。

Images