CN213182133U - 一种光缆接头卡紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆接头卡紧装置，包括，连接座，包括纵向设置的通孔和设置于所述连接座上的窗口；弹性悬臂，包括设置于所述弹性悬臂一端的连接头以及设置于所述弹性悬臂另一端的固定头，所述连接头上设置有外扣；所述连接头设置于所述通孔中，所述外扣与所述窗口卡合；本实用新型能够实现光缆的外皮的固定装置与连接器的牢靠固定，通过光缆接头卡紧装置实现了一体卡装连接，取消了组装零件，在出厂前直接装配完成，也杜绝了现有组装连接时小零件的拿捏丢失现象，有利于重复组装使用。此外，本实用新型产品采用注塑、冲压组装成品，利于批量化生产，避免了采用锥套零件高成本的机械加工，降低了产品成本，提高了施工效率。

Description

一种光缆接头卡紧装置

技术领域

本实用新型涉及光缆连接技术领域，特别是一种光缆接头卡紧装置。

背景技术

光缆接头卡紧装置一般与光纤现场连接器的主体结构配套使用，并成为光纤现场连接器的一个组成部分，光纤现场连接器通过压紧插入其内的裸光纤，实现光缆的快速成端。一般地，室内光缆由外皮(护套)、加强线(芳纶或凯夫拉)、紧包层(紧套)、裸光纤组成，光纤现场连接器里面设计有用于压紧裸光纤的V型槽压紧装置，和/或用于固定紧包层的抱紧装置，而光缆的外皮的固定通过光缆接头卡紧装置来完成。

目前市面上的光缆接头卡紧装置大都采金属锥套压接、卡接两种方式，由于金属锥套固定方式零件多、零件体积小，在施工现场容易丢失，尤其是重复拆卸组装，给施工人员带来极大烦恼，市场急需一种一体式光缆接头卡紧装置产品。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种光缆接头卡紧装置，其能够解决现有光缆接头卡接需要多个小零件，而且不易操作，拆卸易丢失的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆接头卡紧装置，包括，连接座，包括纵向设置的通孔和设置于所述连接座上的窗口；

弹性悬臂，包括设置于所述弹性悬臂一端的连接头以及设置于所述弹性悬臂另一端的固定头，所述连接头上设置有外扣；

所述连接头设置于所述通孔中，所述外扣与所述窗口卡合。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述连接头为带缺口的圆环；

所述外扣包括设置于连接头上的容置位以及一端固定在所述容置位中的弹性卡块，且弹性卡块尺寸小于所述容置位尺寸。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述容置位为从所述连接头外侧向内侧开设的孔或槽。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述窗口为设置于所述连接座上的与所述弹性卡块端部配合的孔或槽。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述固定头包括两个之间有间隙的卡箍，所述卡箍上设置有卡止件。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述卡止件为设置于所述卡箍内侧的锥形块。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述卡止件包括设置于所述卡箍上的开口以及一端固定在开口处的止块。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述止块内侧设置有凸起，所述止块厚度大于所述开口宽度。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述固定头包括第一托板以及对称设置于所述第一托板两侧的第一卡柱；彼此正对的一对第一卡柱形成一组具有开口的卡爪，并与所述第一托板共同围合成所述固定位G。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述固定头还包括固定于所述第一托板和/或第一卡柱内侧面上的锁定件，所述锁定件延伸至所述固定位G内。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述固定头包括两个中间设置有间隙的第二托板和设置于所述第二托板上的第二卡柱。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：还包括尾套，

所述尾套的内部具有两端通透的限位腔室；所述限位腔室能够套于所述固定头的外围，所述固定头的外围轮廓配合于所述限位腔室的内侧壁。

作为本实用新型所述光缆接头卡紧装置的一种优选方案，其中：所述卡箍内部两端设置有箍沿。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够实现光缆的外皮的固定装置与连接器的牢靠固定，通过光缆接头卡紧装置实现了一体卡装连接，取消了组装零件，在出厂前直接装配完成，不需要现场施工操作，同时也杜绝了现有组装连接时小零件的拿捏丢失现象，有利于重复组装使用。此外，本实用新型产品采用注塑、冲压组装成品，利于批量化生产，避免了采用锥套零件高成本的机械加工，降低了产品成本，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的光缆接头卡紧装置的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的光缆接头卡紧装置中连接座的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的光缆接头卡紧装置中外扣在连接头上的设置结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的光缆接头卡紧装置中容置位为孔和槽时的结构对比示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施例所述的光缆接头卡紧装置中容置位为孔和槽时的结构对比示意图；

图6为本实用新型提供的一种实施例所述的光缆接头卡紧装置中卡止件在卡箍上的放置结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种实施例所述的光缆接头卡紧装置中止块被压进开口中的变化示意图；

图8为本实用新型提供的一种实施例所述的光缆接头卡紧装置中单个卡箍的结构示意图；

图9为本实用新型提供的另一种实施例所述的光缆接头卡紧装置中固定头的结构示意图；

图10为本实用新型提供的另一种实施例所述的光缆接头卡紧装置中固定头的结构示意图；

图11为本实用新型提供的一种实施例所述的光缆接头卡紧装置中尾套的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

如图1～5，本实用新型提供了一种光缆接头卡紧装置，其可以与现有光纤现场连接器(光纤快速连接器)中的头部主体配合连接，形成一种新型的光纤连接器，实现室内光缆400的快速成端，且其能够便于拆装，使得光纤连接器的现场装配或者拆卸过程更为简单、快捷，提高了工作效率。

室内光缆400包括由外内向逐层包裹的裸光纤401、紧包层402、加强线403以及外皮404；在光缆成端制作之前，需要对室内光缆400端头进行线皮的开剥制备(包括对外皮404和紧包层402外端的开剥)，使得加强线403以及紧包层402部分端头外露出外皮404、裸光纤401部分端头外露出紧包层402。其中，加强线403及其外层的外皮404通过光缆接头卡紧装置进行固定，而紧包层402及其内部的裸光纤401则穿入光纤现场连接器的头部主体内进行固定，最终，光缆接头卡紧装置能够作为光纤现场连接器的组成部分。

一种光缆接头卡紧装置，包括，连接座100，包括纵向设置的通孔101和设置于连接座100上的窗口102；

弹性悬臂200，包括设置于弹性悬臂200一端的连接头201以及设置于弹性悬臂200另一端的固定头202，连接头201上设置有外扣203；

弹性悬臂可以根据出线方向塑性形变成定向弯曲臂。

连接头201设置于通孔101中，外扣203与窗口102卡合。

连接头201为带缺口的圆环；

外扣203包括设置于连接头201上的容置位201a以及一端固定在容置位201a中的弹性卡块201b，且弹性卡块201b尺寸小于容置位201a尺寸。

连接头201为带缺口的圆环；该结构，使得其在嵌入通孔101可以适应通孔101的大小，被其压缩形变，具体体现在连接头201上的缺口大小减小，连接头201内部包覆的空间被压缩减小。

外扣203包括设置于连接头201上的容置位201a以及一端固定在容置位201a中的弹性卡块201b，且弹性卡块201b尺寸小于容置位201a尺寸。

连接头201与连接座100的装配过程中，将连接头201向通孔101内挤压，弹性卡块201b在受到通孔101侧壁的挤压下，被压进容置位201a中，继续深入，至弹性卡块201b位置与窗口102位置对应，则弹性卡块201b回位端部进入窗口102中，与后者相卡合，形成倒钩结构，此时将连接头201与连接座100向相反反向施力使其脱离时，因弹性卡块201b与窗口102的卡合结构，难以分离，实现连接。

连接头201用于与连接座100连接，两者通过外扣203与窗口102的结构卡合在一起，具体的，参照图4，容置位201a为从连接头201外侧向内侧开设的孔或槽，其中图4中(1)展示了容置位201a为从连接头201外侧向内侧开设的孔结构；图4中(2)展示了容置位201a为从连接头201外侧向内侧开设的槽结构。

参照图5，窗口102为设置于连接座100上的与弹性卡块201b端部配合的孔或槽，其中图5中(1)展示了窗口102为设置于连接座100上的与弹性卡块201b端部配合的孔结构时，弹性卡块201b端部嵌入其中时的装配结构示意图；图5中(2)展示了窗口102为设置于连接座100上的与弹性卡块201b端部配合的槽结构时，弹性卡块201b端部嵌入其中时的装配结构示意图。

固定头202用于将光缆400夹持在其内，关于固定头202的结构，提供以下三种实施例：

实施例1

参照图8，在实施例中，固定头202包括两个之间有间隙的卡箍202a，卡箍202a上设置有卡止件202b。

卡止件202b为设置于卡箍202a内侧的锥形块。

图中展示了单个卡箍202a的结构，以及其内部锥块的结构示意，应说明的是，锥块的数量可以根据实际需求进行设置，理论上，数量越多，约束力越大；当卡箍202a嵌入尾套300中被尾套300向中间挤压收束，其内部的锥块即嵌入外皮404中。

实施例2

参照图7，本实施例与上一实施例的不同之处在于，固定头202包括两个之间有间隙的卡箍202a，卡箍202a上设置有卡止件202b。

卡止件202b包括设置于卡箍202a上的开口202c以及一端固定在开口202c处的止块202d。

止块202d内侧设置有凸起，止块202d厚度大于开口202c宽度。

止块203b内侧设置有凸起，止块203b厚度大于开口203a宽度，止块203b与开口203a的连接处为弹性材料，其可以产生一定的形变，初始状态下，止块203b一部分突出于开口203a外侧；当卡箍202a被尾套300向中间收束时，止块203b也被尾套300向开口203a内挤压，进而止块203b内侧的凸起就嵌入到外皮404中。

实施例3

参照图9和10，本实施例与上一实施例的不同之处在于固定头202包括第一托板202e以及对称设置于第一托板202e两侧的第一卡柱202f；彼此正对的一对第一卡柱202f形成一组具有开口的卡爪，并与第一托板202e共同围合成固定位G。

固定头202还包括固定于第一托板202e和/或第一卡柱202f内侧面上的锁定件202g，锁定件202g延伸至固定位G内。

固定头102c包括位于弹性悬臂102a后端的第一托板202e以及对称设置于第一托板202e两侧的第一卡柱202f。彼此正对的一对第一卡柱202f能够形成一组具有开口的卡爪，并与第一托板202e共同围合成所述固定位G，因此，第一托板202e沿纵向可以排列有一个或多个所述的卡爪。本实用新型中，固定头102c一体成型于弹性悬臂102a后端。

进一步的，固定头102c还包括固定于第一托板202e和/或第一卡柱202f内侧面上的锁定件202g，锁定件202g延伸至固定位G内，能够对嵌入固定位G内的外皮404起到最终的固定作用。锁定件202g可以为固定位G内侧的突出结构、刃状结构或者尖端结构，其能够部分延伸至固定位G内，因此当外皮404嵌入固定位G内时，锁定件202g能够部分、切入或者刺入外皮404内，实现外皮404的纵向限位和最终固定。

优选的，锁定件202g为设置于第一卡柱202f内侧面上的外凸刃状结构，与第一卡柱202f一体成型。当外皮404完全嵌入固定位G时，锁定件202g能够切入外皮404内，对外皮404进行纵向滑动的限位，实现固定。

同样的，第一托板202e的内侧面也可以设置锁定件202g，锁定件202g可以为第一托板202e内侧面上的突出结构或者尖端结构。在另一种实施方式中，第一托板202e上可以由外向内冲切形成孔洞，由于冲切过程对金属板材具有挤压和切口边缘的摩擦，因此能够在冲切出的孔洞边缘上形成向内沿伸的尖端毛刺和突出物，而可直接将该尖端毛刺和突出物视为第一托板202e上的锁定件202g。

实施例4

参照图11，本实施例与上一实施例的不同之处在于，固定头202包括两个中间设置有间隙的第二托板202h和设置于第二托板202h上的第二卡柱202i。

在本实施例中，两个第二托板202h可以被向中间挤压，更加容易嵌入到尾套300中。

本装置还包括尾套300，尾套300的内部具有两端通透的限位腔室301；限位腔室301能够套于固定头202的外围，固定头202的外围轮廓配合于限位腔室301的内侧壁。

尾套300用于保护固定头202处的光缆，且还能够对外皮404在固定头202内的嵌入固定起到横向的约束和限位作用。具体的，尾套300的内部具有两端通透的限位腔室301，固定头202的外围轮廓配合于限位腔室301的内侧壁。当外皮404嵌入固定头202内后，限位腔室301能够套于固定头202的外围，形成包覆，使得外皮404与固定头202牢靠固定，同时还避免了室内光缆400在冷热温度变化时，外皮404硬软所带来的卡紧力变化。

卡箍202a为半圆形结构，两个卡箍202a之间有一定间隙，使两者被向一起挤压时可以靠拢，缩小两者围成的空间范围。

卡箍202a与尾套300配合使用，将光缆400嵌入卡箍202a围成的空间中进行包覆，再将卡箍202a嵌入限位腔室301后，卡箍202a因其被尾套300限制向中间靠拢，对外皮404挤压夹紧。

卡箍202a内部两端设置有箍沿202a-1；箍沿202a-1为与外皮404的主要接触面，将外皮404夹持。

止块203b用于卡箍202a被向内收束时，嵌入外皮404中，以加强紧固力。

本实施例中的光缆接头卡紧装置对加强线403的固紧方法包括如下步骤：

S1：对光缆进行开剥制备，先对外皮404外端进行剥皮，再对紧包层402外端进行剥皮，最后定长切割裸光纤401；

S2：把制备好的光缆穿入连接器，固定裸光纤401和紧包层402。

S3：把光缆外皮放置在两卡箍202a之间，并捏紧卡箍202a，把尾套300推抱在卡箍202a上，从而固定光缆外皮。

S4：将加强线403拉紧并覆盖在连接座101上，通过挤压条将覆盖在各个压槽上的加强线403区段一一压入对应的压槽中，最后套上抱套，固定挤压条。

当需要拆卸光缆接头卡紧装置时，推开抱套，拿下挤压条，退出尾套300，打开卡箍202a，开启连接器，取出整个光缆。

对于光缆加强线的固定方案，现有的压接方案的缺点为：一次性时无法重复使用，组装压接时由于卡紧入扣，拆卸困难，而本实用新型方案采用两半式半圆卡箍，解决了一体式由于零件过小，制造难度大，捏合力要求大，捏不紧，打开不容易，容易嵌入，不易分开的问题。

同时，本实用新型也保证了室内光缆成端制作过程简便，拆装方便，工作效率高，不需要专用工装，且整体结构紧固可靠。

利用光纤连接器对室内光缆进行成端制作的步骤如下：

一、将光缆一端穿过尾套300、抱套；

二、光缆开剥制备：先对外皮404外端进行剥皮，再将加强线403缕直后翻，然后对紧包层402外端进行剥皮，最后定长切割裸光纤；

三、将制备好的光缆一端穿过连接座100并插入连接器主体内，通过连接器主体对紧包层402和裸光纤401进行定位；

四、连接器主体对紧包层402和裸光纤401进行固定；

五、将光缆放入卡箍202a中，向前推动尾套300，使得卡箍202a滑入限位腔室301内，实现对卡箍202a的抱紧和限位；

六、向前拉紧加强线403，使其从拢线槽中引出，并覆盖在连接座100的压槽上，通过挤压条将覆盖在各个压槽上的加强线403区段一一压入对应的压槽中；

七、最后套上抱套，固定挤压条。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (13)

1.一种光缆接头卡紧装置，其特征在于：包括，

连接座(100)，包括纵向设置的通孔(101)和设置于所述连接座(100)上的窗口(102)；

弹性悬臂(200)，包括设置于所述弹性悬臂(200)一端的连接头(201)以及设置于所述弹性悬臂(200)另一端的固定头(202)，所述连接头(201)上设置有外扣(203)；

所述连接头(201)设置于所述通孔(101)中，所述外扣(203)与所述窗口(102)卡合。

2.如权利要求1所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述连接头(201)为带缺口的圆环；

所述外扣(203)包括设置于连接头(201)上的容置位(201a)以及一端固定在所述容置位(201a)中的弹性卡块(201b)，且弹性卡块(201b)尺寸小于所述容置位(201a)尺寸。

3.如权利要求2所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述容置位(201a)为从所述连接头(201)外侧向内侧开设的孔或槽。

4.如权利要求2或3所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述窗口(102)为设置于所述连接座(100)上的与所述弹性卡块(201b)端部配合的孔或槽。

5.如权利要求1～3任一所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述固定头(202)包括两个之间有间隙的卡箍(202a)，所述卡箍(202a)上设置有卡止件(202b)。

6.如权利要求5所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述卡止件(202b)为设置于所述卡箍(202a)内侧的锥形块。

7.如权利要求5所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述卡止件(202b)包括设置于所述卡箍(202a)上的开口(202c)以及一端固定在开口(202c)处的止块(202d)。

8.如权利要求7所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述止块(202d)内侧设置有凸起，所述止块(202d)厚度大于所述开口(202c)宽度。

9.如权利要求1～3任一所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述固定头(202)包括第一托板(202e)以及对称设置于所述第一托板(202e)两侧的第一卡柱(202f)；彼此正对的一对第一卡柱(202f)形成一组具有开口的卡爪，并与所述第一托板(202e)共同围合成固定位(G)。

10.如权利要求9所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述固定头(202)还包括固定于所述第一托板(202e)和/或第一卡柱(202f)内侧面上的锁定件(202g)，所述锁定件(202g)延伸至所述固定位(G)内。

11.如权利要求1～3任一所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述固定头(202)包括两个中间设置有间隙的第二托板(202h)和设置于所述第二托板(202h)上的第二卡柱(202i)。

12.如权利要求6～7或10任一所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：还包括尾套(300)，

所述尾套(300)的内部具有两端通透的限位腔室(301)；所述限位腔室(301)能够套于所述固定头(202)的外围，所述固定头(202)的外围轮廓配合于所述限位腔室(301)的内侧壁。

13.如权利要求6～7任一所述的光缆接头卡紧装置，其特征在于：所述卡箍(202a)内部两端设置有箍沿(202a-1)。

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