CN213179578U - 一种便于检修的热交换器 - Google Patents

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胡家强
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Abstract

本实用新型公开了一种便于检修的热交换器,包括底板,所述底板的数量为两个,所述底板呈前后对应设置,所述底板顶部的中心处固定连接有围板,所述围板的内腔之间设置有热交换器本体,前侧底板顶部前侧的两侧和后侧底板顶部后侧的两侧均开设有安装孔,围板两侧的顶部且靠近两个底板相对的一侧均固定连接有卡框。本实用新型通过底板、安装孔、卡框、固定板、安装架、橡胶垫、卡杆、围板、套壳、内板、紧固螺栓和定位孔的配合使用,解决了现有的热交换器通常通过螺丝将其安装于安装处,当其出现故障需要检修时,需通过将各个螺丝拆卸,过程非常繁琐复杂,同时,不同的热交换器通常需要配备特定的安装件,适用范围较低的问题。

Description

一种便于检修的热交换器
技术领域
本实用新型涉及热交换器技术领域,具体为一种便于检修的热交换器。
背景技术
换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用,换热器可以按不同的方式分类,按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类,按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。
现有的热交换器通常通过螺丝将其安装于安装处,当其出现故障需要检修时,需通过将各个螺丝拆卸,过程非常繁琐复杂,同时,不同的热交换器通常需要配备特定的安装件,适用范围较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于检修的热交换器,具备便于检修且适用性强的优点,解决了现有的热交换器通常通过螺丝将其安装于安装处,当其出现故障需要检修时,需通过将各个螺丝拆卸,过程非常繁琐复杂,同时,不同的热交换器通常需要配备特定的安装件,适用范围较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于检修的热交换器,包括底板,所述底板的数量为两个,所述底板呈前后对应设置,所述底板顶部的中心处固定连接有围板,所述围板的内腔之间设置有热交换器本体,前侧底板顶部前侧的两侧和后侧底板顶部后侧的两侧均开设有安装孔,所述围板两侧的顶部且靠近两个底板相对的一侧均固定连接有卡框,所述热交换器本体的顶部设置有安装架,所述安装架两侧的底部且位于卡框的正上方均固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有卡杆,所述卡杆的底部贯穿卡框并与其底部卡接,后侧底板正表面的两侧均固定连接有套壳,前侧底板背表面的两侧均固定连接有内板,所述内板的外侧开设有定位孔,所述内板的后侧延伸至套壳的内腔,所述套壳的外部贯穿设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的内侧贯穿套壳并延伸至定位孔的内腔,所述围板的两侧均贯穿设置有定位螺栓,所述定位螺栓的内侧贯穿至围板的内腔并与热交换器本体接触。
优选的,所述围板的内壁与安装架内腔的顶部均固定连接有橡胶垫,所述卡框为“U”型结构。
优选的,所述底板的顶部且位于围板的内腔开贯穿开设有散热孔,所述散热孔的顶部贯穿下方橡胶垫。
优选的,所述定位孔的数量为若干个,且相邻两个定位孔的距离相同,所述内板的表面与套壳的内壁滑动连接。
优选的,所述紧固螺栓的外侧固定连接有紧固旋钮,紧固旋钮的表面环绕固定连接有防滑凸起,所述套壳上开设有与紧固螺栓配合使用的第一螺纹孔,所述围板上开设有与定位螺栓配合使用的第二螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、安装孔、卡框、固定板、安装架、橡胶垫、卡杆、围板、套壳、内板、紧固螺栓和定位孔的配合使用,具备便于检修且适用性强的优点,解决了现有的热交换器通常通过螺丝将其安装于安装处,当其出现故障需要检修时,需通过将各个螺丝拆卸,过程非常繁琐复杂,同时,不同的热交换器通常需要配备特定的安装件,适用范围较低的问题。
2、本实用新型通过安装孔的使用,能够方便对底板进行安装,通过散热孔的使用,能够对热交换器本体的底部进行散热,通过橡胶垫的使用,能够在安装时对热交换器本体进行保护,通过定位螺栓和第二螺纹孔的使用,能够对热交换器本体的两侧进行夹持,通过紧固旋钮和防滑凸起的使用,能够方便转动紧固螺栓。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构图;
图3为本实用新型右视剖视结构图。
图中:1底板、2安装孔、3卡框、4固定板、5热交换器本体、6安装架、7橡胶垫、8卡杆、9围板、10散热孔、11套壳、12内板、13紧固螺栓、14定位孔、15定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、卡框3、固定板4、热交换器本体5、安装架6、橡胶垫7、卡杆8、围板9、套壳11、内板12、紧固螺栓13和定位螺栓15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种便于检修的热交换器,包括底板1,底板1的数量为两个,底板1呈前后对应设置,底板1顶部的中心处固定连接有围板9,围板9的内腔之间设置有热交换器本体5,前侧底板1顶部前侧的两侧和后侧底板1顶部后侧的两侧均开设有安装孔2,通过安装孔2的使用,能够方便对底板1进行安装,围板9两侧的顶部且靠近两个底板1相对的一侧均固定连接有卡框3,热交换器本体5的顶部设置有安装架6,安装架6两侧的底部且位于卡框3的正上方均固定连接有固定板4,所述固定板4的底部固定连接有卡杆8,卡杆8的底部贯穿卡框3并与其底部卡接,后侧底板1正表面的两侧均固定连接有套壳11,前侧底板1背表面的两侧均固定连接有内板12,内板12的外侧开设有定位孔14,内板12的后侧延伸至套壳11的内腔,套壳11的外部贯穿设置有紧固螺栓13,紧固螺栓13的内侧贯穿套壳11并延伸至定位孔14的内腔,围板9的两侧均贯穿设置有定位螺栓15,定位螺栓15的内侧贯穿至围板9的内腔并与热交换器本体5接触;
围板9的内壁与安装架6内腔的顶部均固定连接有橡胶垫7,卡框3为“U”型结构;
底板1的顶部且位于围板9的内腔开贯穿开设有散热孔10,通过散热孔10的使用,能够对热交换器本体5的底部进行散热,散热孔10的顶部贯穿下方橡胶垫7,通过橡胶垫7的使用,能够在安装时对热交换器本体5进行保护;
定位孔14的数量为若干个,且相邻两个定位孔14的距离相同,内板12的表面与套壳11的内壁滑动连接;
紧固螺栓13的外侧固定连接有紧固旋钮,紧固旋钮的表面环绕固定连接有防滑凸起,通过紧固旋钮和防滑凸起的使用,能够方便转动紧固螺栓13,套壳11上开设有与紧固螺栓13配合使用的第一螺纹孔,围板9上开设有与定位螺栓15配合使用的第二螺纹孔,通过定位螺栓15和第二螺纹孔的使用,能够对热交换器本体5的两侧进行夹持;
通过底板1、安装孔2、卡框3、固定板4、安装架6、橡胶垫7、卡杆8、围板9、套壳11、内板12、紧固螺栓13和定位孔14的配合使用,具备便于检修且适用性强的优点,解决了现有的热交换器通常通过螺丝将其安装于安装处,当其出现故障需要检修时,需通过将各个螺丝拆卸,过程非常繁琐复杂,同时,不同的热交换器通常需要配备特定的安装件,适用范围较低的问题。
使用时,根据热交换器本体5的大小前后拉动两个底板1,使内板12在套壳11内滑动,使两个围板9之间的距离与热交换器本体5的前后距离相同,然后转动紧固螺栓13,将其旋入内板12上的定位孔14上,然后将热交换器本体5放入围板9之间,然后转动定位螺栓15,使其内侧与热交换器本体5的表面接触,然后将安装架6放置于热交换器本体5上,使其底部的卡杆8对准卡框3,并向下压动,然后将其卡入卡框3底部,达到安装效果。
综上所述:该便于检修的热交换器,通过底板1、安装孔2、卡框3、固定板4、安装架6、橡胶垫7、卡杆8、围板9、套壳11、内板12、紧固螺栓13和定位孔14的配合使用,解决了现有的热交换器通常通过螺丝将其安装于安装处,当其出现故障需要检修时,需通过将各个螺丝拆卸,过程非常繁琐复杂,同时,不同的热交换器通常需要配备特定的安装件,适用范围较低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于检修的热交换器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的数量为两个,所述底板(1)呈前后对应设置,所述底板(1)顶部的中心处固定连接有围板(9),所述围板(9)的内腔之间设置有热交换器本体(5),前侧底板(1)顶部前侧的两侧和后侧底板(1)顶部后侧的两侧均开设有安装孔(2),所述围板(9)两侧的顶部且靠近两个底板(1)相对的一侧均固定连接有卡框(3),所述热交换器本体(5)的顶部设置有安装架(6),所述安装架(6)两侧的底部且位于卡框(3)的正上方均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的底部固定连接有卡杆(8),所述卡杆(8)的底部贯穿卡框(3)并与其底部卡接,后侧底板(1)正表面的两侧均固定连接有套壳(11),前侧底板(1)背表面的两侧均固定连接有内板(12),所述内板(12)的外侧开设有定位孔(14),所述内板(12)的后侧延伸至套壳(11)的内腔,所述套壳(11)的外部贯穿设置有紧固螺栓(13),所述紧固螺栓(13)的内侧贯穿套壳(11)并延伸至定位孔(14)的内腔,所述围板(9)的两侧均贯穿设置有定位螺栓(15),所述定位螺栓(15)的内侧贯穿至围板(9)的内腔并与热交换器本体(5)接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的热交换器,其特征在于:所述围板(9)的内壁与安装架(6)内腔的顶部均固定连接有橡胶垫(7),所述卡框(3)为“U”型结构。
3.根据权利要求2所述的一种便于检修的热交换器,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于围板(9)的内腔开贯穿开设有散热孔(10),所述散热孔(10)的顶部贯穿下方橡胶垫(7)。
4.根据权利要求1所述的一种便于检修的热交换器,其特征在于:所述定位孔(14)的数量为若干个,且相邻两个定位孔(14)的距离相同,所述内板(12)的表面与套壳(11)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修的热交换器,其特征在于:所述紧固螺栓(13)的外侧固定连接有紧固旋钮,紧固旋钮的表面环绕固定连接有防滑凸起,所述套壳(11)上开设有与紧固螺栓(13)配合使用的第一螺纹孔,所述围板(9)上开设有与定位螺栓(15)配合使用的第二螺纹孔。
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