CN213179502U - 一种电加热炉控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热炉控制设备，包括主控系统和辅控系统，所述主控系统包括遥控器，所述遥控器输出端电性连接有中央处理器，所述中央处理器输出端电性连接有加热棒；通过设置主控系统和辅助系统，其中主控系统中通过遥控器控制环境温度，而后再通过环境温度来控制加热设备的启动工作，有效对加热设备进行保温，降低加热设备的自然降温，并且当其温度降低至设定的温度范围后，会再次自动加热环境温度来启动加热设备，从而实现加热设备的间断性工作，避免传统加热炉不间断的持续工作，导致大量能源浪费，资源利用不合理的现象发生。

Description

一种电加热炉控制设备

技术领域

本实用新型涉及加热炉控制技术领域，尤其涉及一种电加热炉控制设备。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域；加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉，初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉，在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰(即“自身保护气氛”)来直接加热金属，可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞焰式无氧化加热，成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉。

传统加热炉是通过控制加热设备中能源介质温度(最高温度如70℃和最低温度如15℃)而启动工作，加热设备联系不间断工作造成能源浪费；

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种电加热炉控制设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电加热炉控制设备。

为了实现控制加热炉间断性工作节约能源的目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种电加热炉控制设备，包括机箱，所述机箱顶部固定嵌设有显示器，所述机箱前侧固定嵌设有操作面板，所述机箱两侧均开设有散热孔，所述机箱内部设有控制系统，所述控制系统包括主控系统和辅控系统。

进一步的，所述主控系统包括遥控器，所述遥控器输出端电性连接有中央处理器，所述中央处理器输出端电性连接有加热棒和显示器。

进一步的，所述中央处理器输入端电性连接有温度控制器和操作面板。

进一步的，所述辅控系统包括加热设备，所述加热设备内部固定嵌设安装有压力开关和自动循环泵。

进一步的，所述加热设备、压力开关和自动循环泵均与中央处理器输出端电性连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电加热炉控制设备，具有以下有益效果：

本实用新型通过设置主控系统和辅助系统，其中主控系统中通过遥控器控制环境温度，而后再通过环境温度来控制加热设备的启动工作，有效对加热设备进行保温，降低加热设备的自然降温，并且当其温度降低至设定的温度范围后，会再次自动加热环境温度来启动加热设备，从而实现加热设备的间断性工作，避免传统加热炉不间断的持续工作，导致大量能源浪费，资源利用不合理的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种电加热炉控制设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电加热炉控制设备的控制系统结构示意图。

附图标记说明：

1主控系统、11遥控器、12中央处理器、13加热棒、14温度控制器、2辅控系统、21加热设备、211压力开关、212自动循环泵、3机箱、4显示器、5操作面板、6散热孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1-2所示；

本实用新型的一种电加热炉控制设备，包括机箱3，所述机箱3顶部固定嵌设有显示器4，所述机箱3前侧固定嵌设有操作面板5，所述机箱3两侧均开设有散热孔6，所述机箱3内部设有控制系统，所述控制系统包括主控系统1和辅控系统2。

优选的，所述主控系统1包括遥控器11，遥控器是一种用来远控机械的装置，现代的遥控器，主要是由集成电路电板和用来产生不同讯息，所述遥控器11输出端电性连接有中央处理器12，中央处理器作为计算机系统的运算和控制核心，是信息处理、程序运行的最终执行单元，该中央处理器型号为A10-7700K，所述中央处理器12输出端电性连接有加热棒13和显示器4，显示器4在本实用新型正常使用过程中，将实时显示中央处理器12传递来的温度信息，方便工作人员实时对温度信息进行检测观察。

优选的，所述中央处理器12输入端电性连接有温度控制器14和操作面板5，温度控制器根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据，温度控制器型号为XMTL-9000，操作面板的主要功能如下：输送源程序到存储器，或者通过面板操作来监视程序执行情况；打印、显示中间结果或最终结果；根据工艺要求，修改一些检测点和控制点的参数及给定值；设置报警状态，选择工作方式及控制回路等；完成手动-自动无扰动切换；进行现场手动操作；完成各种画面显示，从而在本实用新型实际使用过程中，使用者工作人员可通过操作面板5向中央处理器12发出简单的命令，以对控制系统进行调校。

优选的，所述辅控系统2包括加热设备21，所述加热设备21内部固定嵌设安装有压力开关211和自动循环泵212，压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出，压力开关型号为LPS-S1。

优选的，所述加热设备21、压力开关211和自动循环泵212均与中央处理器12输出端电性连接。

实施方式具体为：工作人员可先通过遥控器11向中央处理发送命令信息，进而使得中央处理器12控制加热棒13加热工作，使得环境温度升温，同时工作人员需要先对温度控制器14设定好温度值范围，当环境温度加热到设定的温度值范围后，温度控制器14将信息传递至中央处理器12，进而中央处理器12再控制加热设备21中的压力开关211开启，同时控制自动循环泵212工作，最终使得加热设备21里的功能性采暖液流入，而后加热设备21感知到功能性采暖液进入加热设备21后，加热设备21开始启动工作，而后工作人员即可通过遥控器11命令中央处理器12关闭加热棒13和压力开关211以及自动循环泵212，导致加热设备21停止工作，而后加热棒13不再对环境温度进行加热，加热炉将在被加热后的环境度下进行保温作用，降低加热炉的自然降温速度，而最终当加热炉和环境温度逐渐降温至温度控制器14设定温度范围最低值后，温度控制器14将通过中央处理器12再次启动加热棒13，升温环境温度，进而再一次的启动加热设备21，从而使得加热设备21进行间断性的工作，保持加热设备21始终处于设定的温度范围内，极大节约了能源成本，保护环境，提高资源利用效率。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种电空气源热泵/燃气加热炉控制设备，具有以下有益效果：

本实用新型通过设置主控系统1和辅助系统，其中主控系统1中通过遥控器11控制环境温度，而后再通过环境温度来控制加热设备21的启动工作，有效对加热设备21进行保温，降低加热设备21的自然降温，并且当其温度降低至设定的温度范围后，会再次自动加热环境温度来启动加热设备21，从而实现加热设备21的间断性工作，避免传统加热炉不间断的持续工作，导致大量能源浪费，资源利用不合理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种电加热炉控制设备，包括机箱(3)，其特征在于，所述机箱(3)顶部固定嵌设有显示器(4)，所述机箱(3)前侧固定嵌设有操作面板(5)，所述机箱(3)两侧均开设有散热孔(6)，所述机箱(3)内部设有控制系统，所述控制系统包括主控系统(1)和辅控系统(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电加热炉控制设备，其特征在于，所述主控系统(1)包括遥控器(11)，所述遥控器(11)输出端电性连接有中央处理器(12)，所述中央处理器(12)输出端电性连接有加热棒(13)和显示器(4)。

3.根据权利要求2所述的一种电加热炉控制设备，其特征在于，所述中央处理器(12)输入端电性连接有温度控制器(14)和操作面板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种电加热炉控制设备，其特征在于，所述辅控系统(2)包括加热设备(21)，所述加热设备(21)内部固定嵌设安装有压力开关(211)和自动循环泵(212)。

5.根据权利要求4所述的一种电加热炉控制设备，其特征在于，所述加热设备(21)、压力开关(211)和自动循环泵(212)均与中央处理器(12)输出端电性连接。

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