CN213179488U - 一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及余热利用技术领域，且公开了一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，包括余热锅炉，所述余热锅炉的顶部且靠近余热锅炉的外侧固定连接有容纳腔。该一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，通过余热锅炉内的温度会升高，此时靠近第二滑块右侧的气体会受热，气体的体积膨胀，进而推动凸轮的转动，同时膨胀的气体会沿着气流管经过冷却块的作用填充到第一滑块的顶部，在冷却块的作用下，位于容纳腔中的气流管内的气体形成冷热对流，从而完成循环运动，所以转盘会随着凸轮的转动而转动，实现了机械能到电能的转换，余热锅炉本身导热将热量散失周围环境中，防止资源浪费，提高能源的转换率，实现能源充分利用。

Description

一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，具体为一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置。

背景技术

余热锅炉按燃料分为燃油余热锅炉、燃气余热锅炉、燃煤余热锅炉及外媒余热锅炉等，按用途分为余热热水锅炉、余热蒸汽锅炉、余热有机热载体锅炉等，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。

现有的用于多孔砖隧道窑的余热锅炉在冷却带设置，虽然能够将隧道窑内的热量吸收利用转换成机械能，进一步转换成电能，但是余热锅炉的本身会导热，导致热量会散失到周围的环境中，造成能源的浪费，降低了能源的转换率。

因此，我们提出了一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置来解决以上问题。

实用新型内容

（一）技术方案

为实现上述避免余热锅炉本身导热将热量散失周围环境中，防止资源浪费，提高能源的转换率，实现能源充分利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，包括余热锅炉，所述余热锅炉的顶部且靠近余热锅炉的外侧固定连接有容纳腔，所述余热锅炉的顶部且靠近余热锅炉的外侧固定连接有进水口，所述余热锅炉的顶部且靠近余热锅炉的外侧固定连接有安全阀门，所述余热锅炉的顶部且靠近余热锅炉的外侧固定连接有出水口，所述余热锅炉的顶部且靠近余热锅炉的外侧固定连接有出气口；

所述余热锅炉的内侧固定连接有第一磁铁，所述第一磁铁的底部活动连接有导线圈，所述导线圈的底部固定连接有第二磁铁，所述导线圈的右侧固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的背面啮合有转盘，所述转盘的正面活动连接有连接杆，所述连接杆右侧固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部从前向后依次固接有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆的右侧活动连接有第二滑块，所述第二铰接杆的顶部活动连接有第一滑块，所述容纳腔的内侧固定连接有气流管，所述气流管的外侧且靠近容纳腔的外侧固定连接有冷却块。

优选的，所述进水口和出气口的尺寸相同，所述进水口为圆柱体结构。

优选的，所述余热锅炉的外侧且靠近余热锅炉的顶部从左到右依次固接有容纳腔、进水口、安全阀门、出水口和出气口。

优选的，所述第一磁铁和第二磁铁的尺寸相同，所述第一磁铁和第二磁铁的相对面的磁性相反。

优选的，所述第二铰接杆和第一滑块的材质相同，所述第二铰接杆和第一滑块均价为不锈钢材质。

优选的，所述第一滑块和第二滑块的尺寸相同，所述第一滑块和第二滑块均为长方体结构。

优选的，所述第二铰接杆和第一滑块的长度均大于连接杆的长度，所述连接杆为不锈钢材质。

优选的，所述转盘为圆形结构，所述转盘的直径大于锥齿轮的直径。

（二）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，具备以下有益效果：

1、该一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，由于余热锅炉内的温度会升高，此时靠近第二滑块右侧的气体会受热，气体的体积膨胀，进而推动凸轮的转动，同时膨胀的气体会沿着气流管经过冷却块的作用填充到第一滑块的顶部，在冷却块的作用下，位于容纳腔中的气流管内的气体形成冷热对流，从而完成循环运动，所以转盘会随着凸轮的转动而转动,进而实现了机械能到电能的转换，余热锅炉本身导热将热量散失周围环境中，防止资源浪费，提高能源的转换率，实现能源充分利用。

2、该一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，通过转盘与锥齿轮啮合，导线圈的转动使得导线圈做切割磁感线的运动会产生电流，在此过程中将余热锅炉本身产生的热能传递到气流管内带动第一铰接杆和第二铰接杆的移动，进而带动凸轮的转动.从而完成热能到机械能的转换，在使得导线圈做切割磁感线的运动，实现了机械能到电能的转换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中余热锅炉的结构示意图；

图3为本实用新型中凸轮的结构示意图；

图4为本实用新型中气流管的结构示意图。

图中：1、余热锅炉；2、容纳腔；3、进水口；4、安全阀门；5、出水口；6、出气口；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、导线圈；10、锥齿轮；11、转盘；12、连接杆；13、凸轮；14、第一铰接杆；15、第二铰接杆；16、第一滑块；17、第二滑块；18、气流管；19、冷却块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，包括余热锅炉1，余热锅炉1的顶部且靠近余热锅炉1的外侧固定连接有容纳腔2，余热锅炉1的顶部且靠近余热锅炉1的外侧固定连接有进水口3，余热锅炉1的顶部且靠近余热锅炉1的外侧固定连接有安全阀门4，余热锅炉1的顶部且靠近余热锅炉1的外侧固定连接有出水口5，余热锅炉1的顶部且靠近余热锅炉1的外侧固定连接有出气口6，进水口3和出气口6的尺寸相同，进水口3为圆柱体结构，余热锅炉1的外侧且靠近余热锅炉1的顶部从左到右依次固接有容纳腔2、进水口3、安全阀门4、出水口5和出气口6；

余热锅炉1的内侧固定连接有第一磁铁7，第一磁铁7的底部活动连接有导线圈9，导线圈9的底部固定连接有第二磁铁8，第一磁铁7和第二磁铁8的尺寸相同，第一磁铁7和第二磁铁8的相对面的磁性相反，导线圈9的右侧固定连接有锥齿轮10，锥齿轮10的背面啮合有转盘11，转盘11为圆形结构，转盘11的直径大于锥齿轮10的直径，转盘11的正面活动连接有连接杆12，连接杆12右侧固定连接有凸轮13，凸轮13的顶部从前向后依次固接有第一铰接杆14和第二铰接杆15，第一铰接杆14的右侧活动连接有第二滑块17，第二铰接杆15的顶部活动连接有第一滑块16，第二铰接杆15和第一滑块16的长度均大于连接杆12的长度，连接杆12为不锈钢材质，第二铰接杆15和第一滑块16的材质相同，第二铰接杆15和第一滑块16均价为不锈钢材质，第一滑块16和第二滑块17的尺寸相同，第一滑块16和第二滑块17均为长方体结构，容纳腔2的内侧固定连接有气流管18，气流管18的外侧且靠近容纳腔2的外侧固定连接有冷却块19

工作原理：余热锅炉1开始工作时，余热锅炉1内的温度会升高，此时靠近第二滑块17右侧的气体会受热，气体的体积膨胀，带动活动连接在第二滑块17上的第一铰接杆14向左移动，进而推动凸轮13的转动，同时膨胀的气体会沿着气流管18经过冷却块19的作用填充到第一滑块16的顶部，使得第一滑块16顶部的压强增大，推动着活动连接在第一滑块16上的第二铰接杆15的向下运动，在冷却块19的作用下，位于容纳腔2中的气流管18内的气体形成冷热对流，从而完成循环运动，使得凸轮13持续的转动，进而带动连接杆12的转动，由于铰接杆12与转盘11固定连接，所以转盘11会随着凸轮13的转动而转动。

转盘11与准齿轮10啮合，转盘11转动就会带动锥齿轮10的转动，锥齿轮的10的转动带动导线圈9的转动，导线圈9的顶部和底部均固定连接有第一磁铁7和第二磁铁8，导线圈9的转动使得导线圈9做切割磁感线的运动会产生电流。

在此过程中将余热锅炉1本身产生的热能传递到气流管18内带动第一铰接杆14和第二铰接杆15的移动，进而带动凸轮13的转动，完成热能到机械能的转换，在使得导线圈9做切割磁感线的运动，实现了机械能到电能的转换，余热锅炉1本身导热将热量散失周围环境中，防止资源浪费，提高能源的转换率，实现能源充分利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，包括余热锅炉（1），其特征在于：所述余热锅炉（1）的顶部且靠近余热锅炉（1）的外侧固定连接有容纳腔（2），所述余热锅炉（1）的顶部且靠近余热锅炉（1）的外侧固定连接有进水口（3），所述余热锅炉（1）的顶部且靠近余热锅炉（1）的外侧固定连接有安全阀门（4），所述余热锅炉（1）的顶部且靠近余热锅炉（1）的外侧固定连接有出水口（5），所述余热锅炉（1）的顶部且靠近余热锅炉（1）的外侧固定连接有出气口（6）；

所述余热锅炉（1）的内侧固定连接有第一磁铁（7），所述第一磁铁（7）的底部活动连接有导线圈（9），所述导线圈（9）的底部固定连接有第二磁铁（8），所述导线圈（9）的右侧固定连接有锥齿轮（10），所述锥齿轮（10）的背面啮合有转盘（11），所述转盘（11）的正面活动连接有连接杆（12），所述连接杆（12）右侧固定连接有凸轮（13），所述凸轮（13）的顶部从前向后依次固接有第一铰接杆（14）和第二铰接杆（15），所述第一铰接杆（14）的右侧活动连接有第二滑块（17），所述第二铰接杆（15）的顶部活动连接有第一滑块（16），所述容纳腔（2）的内侧固定连接有气流管（18），所述气流管（18）的外侧且靠近容纳腔（2）的外侧固定连接有冷却块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，其特征在于：所述进水口（3）和出气口（6）的尺寸相同，所述进水口（3）为圆柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，其特征在于：所述余热锅炉（1）的外侧且靠近余热锅炉（1）的顶部从左到右依次固接有容纳腔（2）、进水口（3）、安全阀门（4）、出水口（5）和出气口（6）。

4.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，其特征在于：所述第一磁铁（7）和第二磁铁（8）的尺寸相同，所述第一磁铁（7）和第二磁铁（8）的相对面的磁性相反。

5.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，其特征在于：所述第二铰接杆（15）和第一滑块（16）的材质相同，所述第二铰接杆（15）和第一滑块（16）均为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，其特征在于：所述第一滑块（16）和第二滑块（17）的尺寸相同，所述第一滑块（16）和第二滑块（17）均为长方体结构。

7.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，其特征在于：所述第二铰接杆（15）和第一滑块（16）的长度均大于连接杆（12）的长度，所述连接杆（12）为不锈钢材质。

8.根据权利要求1所述的一种烧结多孔砖隧道窑的余热利用装置，其特征在于：所述转盘（11）为圆形结构，所述转盘（11）的直径大于锥齿轮（10）的直径。

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