CN213178491U - 吸烟组件和抽油烟设备 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种吸烟组件和抽油烟设备。该吸烟组件包括主挡烟板，集烟腔底壳和至少一个侧挡烟结构；主挡烟板与集烟腔底壳通过第一旋转轴连接；侧挡烟结构分别与主挡烟板和集烟腔底壳连接，且设置在主挡烟板或集烟腔底壳靠近第一旋转轴两端的位置；侧挡烟结构包括至少两个挡烟片，至少两个挡烟片中最靠近主挡烟板的顶部挡烟片设置有安装通孔，安装通孔设置有齿轮，第一旋转轴上设置有花键；顶部挡烟片通过安装通孔套接在第一旋转轴上。该技术方案中，通过设置侧挡烟结构，限制了主挡烟板和集烟腔底壳侧面的空气流动，使得在存在吸力的情况下进风口附近的负压增大，提高了吸烟效率。

Description

吸烟组件和抽油烟设备

技术领域

本公开涉及智能厨具技术领域，尤其涉及一种吸烟组件和抽油烟设备。

背景技术

因为烹饪时的油烟会导致皮肤老化，所以抽油烟机成为大部分家庭的必需品。

相关技术中，抽油烟机分为顶吸式和近吸式，其中顶吸式对大量油烟的吸烟效果好，如果用户烹饪时仅产生少量油烟，可能会出现无法及时吸入的问题；近吸式式对少量油烟的吸烟效果好，如果用户选择爆炒的烹饪方式，即产生大量油烟时，可能会出现由于吸力不够导致油烟吸取不完全的情况。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开实施例提供一种吸烟组件和抽油烟设备。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种吸烟组件，所述吸烟组件包括主挡烟板，集烟腔底壳和至少一个侧挡烟结构；

所述主挡烟板与所述集烟腔底壳通过第一旋转轴连接；

所述侧挡烟结构分别与所述主挡烟板和所述集烟腔底壳连接，且设置在所述主挡烟板或所述集烟腔底壳靠近所述第一旋转轴两端的位置；

所述侧挡烟结构包括至少两个挡烟片，所述至少两个挡烟片中最靠近所述主挡烟板的顶部挡烟片设置有安装通孔，所述安装通孔设置有齿轮，所述第一旋转轴上设置有花键；

所述顶部挡烟片通过所述安装通孔套接在所述第一旋转轴上，在所述第一旋转轴旋转时，所述齿轮与所述第一旋转轴上的花键配合，使得所述顶部挡烟片跟随所述第一旋转轴的旋转而移动；在所述主挡烟板通过所述第一旋转轴旋转至目标位置时，所述至少两个挡烟片呈互相邻接的展开状态，使得所述侧挡烟结构、所述主挡烟板和所述集烟腔底壳组合形成所述吸烟组件的进风口。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：通过设置侧挡烟结构，限制了主挡烟板和集烟腔底壳侧面的空气流动，使得在存在吸力的情况下进风口附近的负压增大，提高了吸烟效率。

在一个实施例中，所述至少两个挡烟片中除所述顶部挡烟片之外的其他挡烟片均设置有安装通孔，并通过所述安装通孔套接在所述第一旋转轴上。

在一个实施例中，在所述主挡烟板通过所述第一旋转轴从所述目标位置旋转至靠近所述集烟腔底壳的位置时，所述至少两个挡烟片呈互相重叠的折叠状态。

在一个实施例中，所述侧挡烟结构包括三个挡烟片和两个固定板；

第一固定板与所述集烟腔底壳固定连接，且设置有第一限位件；

第一挡烟片设置有第一限位滑孔和第二限位滑孔，所述第一限位件与所述第一限位滑孔卡接，且能够沿所述第一限位滑孔的长度方向滑动；

第二挡烟片设置有第三限位滑孔和第二限位件，所述第二限位件与所述第二限位滑孔卡接，且能够沿所述第二限位滑孔的长度方向滑动；

第三挡烟片通过第二固定板与所述主挡烟板固定连接，且设置有第三限位件，所述第三限位件与所述第三限位滑孔卡接，且能够沿所述第三限位滑孔的长度方向滑动。

在一个实施例中，所述三个挡烟片沿所述第一旋转轴的圆周方向设置有滑动端面，在所述主挡烟板通过所述第一旋转轴从所述目标位置旋转至靠近所述集烟腔底壳的位置时，所述三个挡烟片的滑动端面依次套接；

所述第二限位滑孔设置在所述第一挡烟片的滑动端面；

所述第二限位件和所述第三限位滑孔均设置在所述第二挡烟片的滑动端面；

所述第三限位件设置在所述第三挡烟片的滑动端面。

在一个实施例中，所述侧挡烟结构包括的至少两个挡烟片均为扇形结构。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种抽油烟设备，包括第一方面任一实施例所述的吸烟组件和与所述吸烟组件连接的主机；

所述主机用于产生吸力；

所述吸烟组件用于通过所述吸力产生负压将进风口周围的油烟吸入所述抽油烟设备。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的吸烟组件的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的侧挡烟结构的结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的侧挡烟结构的结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的侧挡烟结构的结构示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的抽油烟设备的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本公开实施例提供一种吸烟组件10，如图1所示，该吸烟组件10包括主挡烟板101，集烟腔底壳102和至少一个侧挡烟结构103。

其中，该主挡烟板101与该集烟腔底壳102通过第一旋转轴10a连接。

该侧挡烟结构103分别与该主挡烟板101和该集烟腔底壳102连接，且设置在该主挡烟板101或该集烟腔底壳102靠近该第一旋转轴10a两端的位置。

示例的，该吸烟组件10设置在抽油烟设备上，当用户需要使用该抽油烟设备时，可以手动操作该主挡烟板101，使得该主挡烟板101通过第一旋转轴10a旋转至用户所需的目标位置并固定在该目标位置；或者，用户可以通过操作按键来控制电机带动第一旋转轴10a旋转，使得该主挡烟板101能够跟随该第一旋转轴10a的旋转转动至用户所需的目标位置并固定在该目标位置。

实际应用中，可以仅在该主挡烟板101和该集烟腔底壳102的一侧设置侧挡烟结构103。优选的，可以在该主挡烟板101和该集烟腔底壳102的两侧均设置该侧挡烟结构103。

可选的，如图2所示，该侧挡烟结构103包括至少两个挡烟片1031，该至少两个挡烟片1031中最靠近该主挡烟板101的顶部挡烟片1031a设置有安装通孔1031b，该安装通孔1031b设置有齿轮10b，该第一旋转轴10a上设置有花键(图1和图2均未示出)，且该顶部挡烟片1031a通过该安装通孔1031b套接在该第一旋转轴10a上。

示例的，用户可以通过操作按键来控制电机带动第一旋转轴10a旋转，或者用户可以手动控制主挡烟板101转动，该主挡烟板101转动时带动该第一旋转轴10a旋转。在该第一旋转轴10a转动时，该顶部挡烟片1031a的安装通孔1031b设置的齿轮10b与该第一旋转轴10a上的花键配合，即第一旋转轴10a转动时花键向齿轮10b施力，使得该顶部挡烟片1031a跟随该第一旋转轴10a的旋转而移动。

随着该顶部挡烟片1031a的移动，该至少两个挡烟片1031中其余挡烟片1031跟随该顶部挡烟片1031a依次进行移动，直至该至少两个挡烟片1031形成互相邻接的展开状态，此时该侧挡烟结构103、该主挡烟板101和该集烟腔底壳102组合形成该吸烟组件10的进风口。在处于展开状态时，该侧挡烟结构103可以限制主挡烟板101和集烟腔底壳102侧面的空气流动，因此进风口附近的负压增大，使得进风口附近的油烟能够在该较大负压的影响下进入进风口，避免了油烟旁溢，提高了吸烟效率。

在一个实施例中，该至少两个挡烟片1031中除该顶部挡烟片1031a之外的其他挡烟片1031均设置有安装通孔1031b，并通过该安装通孔1031b套接在该第一旋转轴10a上，即该至少两个挡烟片1031均通过其设置的安装通孔1031b与第一旋转轴10a连接，保证了该至少两个挡烟片1031在移动过程中的稳定性，限制了在侧挡烟结构103处于折叠状态或者展开状态时该至少两个挡烟片1031之间的位移。

在一个实施例中，当用户使用完毕时，可以手动操作该主挡烟板101，使得该主挡烟板101通过第一旋转轴10a从该目标位置旋转至靠近该集烟腔底壳102的位置；或者，用户可以通过操作按键来控制电机带动第一旋转轴10a旋转，使得该主挡烟板101能够跟随该第一旋转轴10a的旋转从该目标位置转动至靠近该集烟腔底壳102的位置。

在该主挡烟板101通过该第一旋转轴10a从该目标位置旋转至靠近该集烟腔底壳102的位置时，该至少两个挡烟片1031逐渐重叠，直至处于如图3所示的互相重叠的折叠状态，即该至少两个挡烟片1031不会影响主挡烟板101与集烟腔底壳102之间的配合方式或距离。

本公开的实施例提供的技术方案中，通过设置侧挡烟结构103，限制了主挡烟板101和集烟腔底壳102侧面的空气流动，使得在存在吸力的情况下进风口附近的负压增大，提高了吸烟效率。

在一个实施例中，如图4所示，该侧挡烟结构103包括三个挡烟片1031和两个固定板1032。

第一固定板1032a与该集烟腔底壳102固定连接，且设置有第一限位件1a。

第一挡烟片1031c设置有第一限位滑孔2a和第二限位滑孔2b，该第一限位件1a与该第一限位滑孔2a卡接，且能够沿该第一限位滑孔2a的长度方向滑动。

第二挡烟片1031d设置有第三限位滑孔2c和第二限位件1b，该第二限位件1b与该第二限位滑孔2b卡接，且能够沿该第二限位滑孔2b的长度方向滑动。

第三挡烟片1031e通过第二固定板1032b与该主挡烟板101固定连接，且设置有第三限位件1c，该第三限位件1c与该第三限位滑孔2c卡接，且能够沿该第三限位滑孔2c的长度方向滑动。

示例的，当主挡烟板101向目标位置转动时，该主挡烟板101首先带动第三挡烟片1031e转动，随着该第三挡烟片1031e的转动，该第三限位件1c沿该第三限位滑孔2c的长度方向从该第三限位滑孔2c的远离主挡烟板101的一端滑动至靠近主挡烟板101的一端。然后由于该第三限位件1c的带动，该第二挡烟片1031d开始转动，随着该第二挡烟片1031d的转动，该第二限位件1b沿该第二限位滑孔2b的长度方向从该第二限位滑孔2b的远离主挡烟板101的一端滑动至靠近主挡烟板101的一端。接着由于该第二限位件1b的带动，该第一挡烟片1031c开始转动，随着该第一挡烟片1031c的转动，该第一限位件1a沿该第一限位滑孔2a的长度方向从该第一限位滑孔2a的靠近主挡烟板101的一端滑动至远离主挡烟板101的一端。上述过程完成后，主挡烟板101移动至目标位置，侧挡烟结构103包括的三个挡烟片1031呈展开状态。

可选的，侧挡烟结构103包括其他数量的挡烟片1031可以参考上述示例。同时，每个挡烟片1031的大小可以根据实际情况进行设定，其大小可以相同，也可以不同，本公开实施例对此不做限定。优选的，该侧挡烟结构103包括的挡烟片1031可以均为扇形挡烟片1031。当该侧挡烟结构103包括的多个扇形挡烟片1031呈展开状态时，每个扇形挡烟片1031在外暴露的部分的圆心角相同，例如，均为10°。

在一个实施例中，参考图4所示，该三个挡烟片1031沿该第一旋转轴10a的圆周方向设置有滑动端面1031f，在该主挡烟板101通过该第一旋转轴10a从该目标位置旋转至靠近该集烟腔底壳102的位置时，该三个挡烟片1031的滑动端面1031f依次套接。

其中，该第二限位滑孔设置在该第一挡烟片1031的滑动端面1031f；该第二限位件和该第三限位滑孔均设置在该第二挡烟片1031的滑动端面1031f；该第三限位件设置在该第三挡烟片1031的滑动端面1031f。

示例的，当主挡烟板101从目标位置向靠近集烟腔底壳102的位置转动时，该主挡烟板101首先向第三挡烟片1031e施力，使得该第三限位件1c沿该第三限位滑孔2c的长度方向从其靠近主挡烟板101的一端滑动至远离主挡烟板101的一端。然后该第三挡烟片1031e向第二挡烟片1031d施力，使得该第二限位件1b沿该第二限位滑孔2b的长度方向从其靠近主挡烟板101的一端滑动至远离主挡烟板101的一端。接着该第二挡烟片1031d向第一挡烟片1031c施力，使得该第一限位件1a沿该第一限位滑孔2a的长度方向从其远离主挡烟板101的一端滑动至靠近主挡烟板101的一端。上述过程完成后，主挡烟板101移动至靠近集烟腔底壳102的位置，侧挡烟结构103包括的三个挡烟片1031呈互相重叠状态。

本公开的实施例提供一种吸烟组件10，通过在该吸烟组件10上设置侧挡烟结构103，限制了主挡烟板101和集烟腔底壳102侧面的空气流动，使得在存在吸力的情况下进风口附近的负压增大，提高了吸烟效率。

本公开实施例提供一种抽油烟设备20，如图5所示，包括上述任一实施例该的吸烟组件10和与该吸烟组件连接的主机201。

该主机201用于产生吸力。

该吸烟组件10用于通过该吸力产生负压将进风口周围的油烟吸入该抽油烟设备。

示例的，该吸烟组件10包括主挡烟板101，集烟腔底壳102和至少一个侧挡烟结构103。

其中，该主挡烟板101与该集烟腔底壳102通过第一旋转轴10a连接。

该侧挡烟结构103分别与该主挡烟板101和该集烟腔底壳102连接，且设置在该主挡烟板101或该集烟腔底壳102靠近该第一旋转轴10a两端的位置。

可选的，该侧挡烟结构103包括至少两个挡烟片1031，该至少两个挡烟片1031中最靠近该主挡烟板101的顶部挡烟片1031a设置有安装通孔1031b，该安装通孔1031b设置有齿轮10b，该第一旋转轴10a上设置有花键，且该顶部挡烟片1031a通过该安装通孔1031b套接在该第一旋转轴10a上。

在该第一旋转轴10a转动时，该顶部挡烟片1031a的安装通孔1031b设置的齿轮10b与该第一旋转轴10a上的花键配合，即第一旋转轴10a转动时花键向齿轮10b施力，使得该顶部挡烟片1031a跟随该第一旋转轴10a的旋转而移动。随着该顶部挡烟片1031a的移动，该至少两个挡烟片1031中其余挡烟片1031跟随该顶部挡烟片1031a依次进行移动，直至该至少两个挡烟片1031形成互相邻接的展开状态，此时该侧挡烟结构103、该主挡烟板101和该集烟腔底壳102组合形成该吸烟组件10的进风口。

本公开的实施例提供一种抽油烟设备20，通过在该抽油烟设备20的吸烟组件10上设置侧挡烟结构103，限制了主挡烟板101和集烟腔底壳102侧面的空气流动，使得在存在吸力的情况下进风口附近的负压增大，提高了吸烟效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种吸烟组件，其特征在于，所述吸烟组件包括主挡烟板，集烟腔底壳和至少一个侧挡烟结构；

所述主挡烟板与所述集烟腔底壳通过第一旋转轴连接；

所述侧挡烟结构分别与所述主挡烟板和所述集烟腔底壳连接，且设置在所述主挡烟板或所述集烟腔底壳靠近所述第一旋转轴两端的位置；

所述侧挡烟结构包括至少两个挡烟片，所述至少两个挡烟片中最靠近所述主挡烟板的顶部挡烟片设置有安装通孔，所述安装通孔设置有齿轮，所述第一旋转轴上设置有花键；

所述顶部挡烟片通过所述安装通孔套接在所述第一旋转轴上，在所述第一旋转轴旋转时，所述齿轮与所述第一旋转轴上的花键配合，使得所述顶部挡烟片跟随所述第一旋转轴的旋转而移动；在所述主挡烟板通过所述第一旋转轴旋转至目标位置时，所述至少两个挡烟片呈互相邻接的展开状态，使得所述侧挡烟结构、所述主挡烟板和所述集烟腔底壳组合形成所述吸烟组件的进风口。

2.根据权利要求1所述的吸烟组件，其特征在于，

所述至少两个挡烟片中除所述顶部挡烟片之外的其他挡烟片均设置有安装通孔，并通过所述安装通孔套接在所述第一旋转轴上。

3.根据权利要求1或2所述的吸烟组件，其特征在于，

在所述主挡烟板通过所述第一旋转轴从所述目标位置旋转至靠近所述集烟腔底壳的位置时，所述至少两个挡烟片呈互相重叠的折叠状态。

4.根据权利要求1或2所述的吸烟组件，其特征在于，

所述侧挡烟结构包括三个挡烟片和两个固定板；

第一固定板与所述集烟腔底壳固定连接，且设置有第一限位件；

第一挡烟片设置有第一限位滑孔和第二限位滑孔，所述第一限位件与所述第一限位滑孔卡接，且能够沿所述第一限位滑孔的长度方向滑动；

第二挡烟片设置有第三限位滑孔和第二限位件，所述第二限位件与所述第二限位滑孔卡接，且能够沿所述第二限位滑孔的长度方向滑动；

第三挡烟片通过第二固定板与所述主挡烟板固定连接，且设置有第三限位件，所述第三限位件与所述第三限位滑孔卡接，且能够沿所述第三限位滑孔的长度方向滑动。

5.根据权利要求4所述的吸烟组件，其特征在于，所述三个挡烟片沿所述第一旋转轴的圆周方向设置有滑动端面，在所述主挡烟板通过所述第一旋转轴从所述目标位置旋转至靠近所述集烟腔底壳的位置时，所述三个挡烟片的滑动端面依次套接；

所述第二限位滑孔设置在所述第一挡烟片的滑动端面；

所述第二限位件和所述第三限位滑孔均设置在所述第二挡烟片的滑动端面；

所述第三限位件设置在所述第三挡烟片的滑动端面。

6.根据权利要求1或2所述的吸烟组件，其特征在于，

所述侧挡烟结构包括的至少两个挡烟片均为扇形结构。

7.一种抽油烟设备，其特征在于，包括权利要求1至6任意一项权利要求所述的吸烟组件和与所述吸烟组件连接的主机；

所述主机用于产生吸力；

所述吸烟组件用于通过所述吸力产生负压将进风口周围的油烟吸入所述抽油烟设备。

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