CN213178344U - 一种新型环保耐火材料的内衬结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环保耐火材料的内衬结构，包括隔热层，所述隔热层的内壁固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内壁固定连接有耐火层，所述隔热层包括隔热黏土层，所述隔热黏土层的内壁固定连接有隔热砖层，所述耐腐蚀层包括混凝土层，所述混凝土层的内部固定连接有砂石层，所述耐火层包括耐火碳纤维网格层，所述耐火碳纤维网格层的内壁固定连接有耐火水泥层。本实用新型具备耐高温、耐腐蚀和隔热性能好的优点，解决了现有的回转窑内衬结构功能较为单一，耐火性能差，在高温环境下使用容易损坏，耐腐蚀性能差，同时外部隔热性能差，外部温度过高容易烫伤工作者，存在一定危险性的问题。

Description

一种新型环保耐火材料的内衬结构

技术领域

本实用新型涉及内衬技术领域，具体为一种新型环保耐火材料的内衬结构。

背景技术

回转窑焚烧炉是所有型焚烧炉类型最具广泛的物料适应性，能同时处理固体、液体以及气体形态的废弃物，根据温度和化学反应的不同，整个回转窑分为四个温度带，分别为锻炼带、过渡带、烧成带和部 分冷却带，现有的回转窑内衬结构功能较为单一，耐火性能差，在高温环境下使用容易损坏，耐腐蚀性能差，同时外部隔热性能差，外部温度过高容易烫伤工作者，存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环保耐火材料的内衬结构，具备耐高温、耐腐蚀和隔热性能好的优点，解决了现有的回转窑内衬结构功能较为单一，耐火性能差，在高温环境下使用容易损坏，耐腐蚀性能差，同时外部隔热性能差，外部温度过高容易烫伤工作者，存在一定危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保耐火材料的内衬结构，包括隔热层，所述隔热层的内壁固定连接有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的内壁固定连接有耐火层，所述隔热层包括隔热黏土层，所述隔热黏土层的内壁固定连接有隔热砖层，所述耐腐蚀层包括混凝土层，所述混凝土层的内部固定连接有砂石层，所述耐火层包括耐火碳纤维网格层，所述耐火碳纤维网格层的内壁固定连接有耐火水泥层，所述耐火水泥层的内壁固定连接有耐火砖层。

优选的，所述隔热砖层远离隔热黏土层的一侧与混凝土层固定连接，所述隔热砖层的材质为隔热砖，所述隔热黏土层的材质为隔热黏土。

优选的，所述耐火碳纤维网格层远离耐火水泥层的一侧与混凝土层固定连接，所述耐火碳纤维网格层的材质为耐火碳纤维网格，所述混凝土层的材质为混凝土。

优选的，所述砂石层的材质为砂石，所述耐火水泥层的材质为耐火水泥，所述耐火砖层的材质为耐火砖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过隔热层、耐腐蚀层、耐火层、隔热黏土层、隔热砖层、混凝土层、砂石层、耐火碳纤维网格层、耐火水泥层和耐火砖层进行配合，具备耐高温、耐腐蚀和隔热性能好的优点，解决了现有的回转窑内衬结构功能较为单一，耐火性能差，在高温环境下使用容易损坏，耐腐蚀性能差，同时外部隔热性能差，外部温度过高容易烫伤工作者，存在一定危险性的问题。

2、本实用新型通过设置隔热黏土层和隔热砖层，使内衬结构外表面具有优良的隔热性能，避免回转窑外部温度过高烫伤操作者，提高了回转窑的安全性，通过设置混凝土层和砂石层，可增强内衬的耐腐蚀性能，通过设置耐火碳纤维网格层，耐火水泥层和耐火砖层，大大提高了内衬的耐火性能，在高温环境下保持原有的稳固性，不易脱落，延长了内衬结构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型隔热层结构剖视图；

图3为本实用新型耐腐蚀层结构剖视图；

图4为本实用新型耐火层结构剖视图。

图中：1隔热层、2耐腐蚀层、3耐火层、4隔热黏土层、5隔热砖层、6混凝土层、7砂石层、8耐火碳纤维网格层、9耐火水泥层、10耐火砖层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的隔热层1、耐腐蚀层2、耐火层3、隔热黏土层4、隔热砖层5、混凝土层6、砂石层7、耐火碳纤维网格层8、耐火水泥层9和耐火砖层10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种新型环保耐火材料的内衬结构，包括隔热层1，隔热层1的内壁固定连接有耐腐蚀层2，耐腐蚀层2的内壁固定连接有耐火层3，隔热层1包括隔热黏土层4，隔热黏土层4的内壁固定连接有隔热砖层5，耐腐蚀层2包括混凝土层6，混凝土层6的内部固定连接有砂石层7，耐火层3包括耐火碳纤维网格层8，耐火碳纤维网格层8的内壁固定连接有耐火水泥层9，耐火水泥层9的内壁固定连接有耐火砖层10，隔热砖层5远离隔热黏土层4的一侧与混凝土层6固定连接，隔热砖层5的材质为隔热砖，隔热黏土层4的材质为隔热黏土，耐火碳纤维网格层8远离耐火水泥层9的一侧与混凝土层6固定连接，耐火碳纤维网格层8的材质为耐火碳纤维网格，混凝土层6的材质为混凝土，砂石层7的材质为砂石，耐火水泥层9的材质为耐火水泥，耐火砖层10的材质为耐火砖，通过隔热层1、耐腐蚀层2、耐火层3、隔热黏土层4、隔热砖层5、混凝土层6、砂石层7、耐火碳纤维网格层8、耐火水泥层9和耐火砖层10进行配合，具备耐高温、耐腐蚀和隔热性能好的优点，解决了现有的回转窑内衬结构功能较为单一，耐火性能差，在高温环境下使用容易损坏，耐腐蚀性能差，同时外部隔热性能差，外部温度过高容易烫伤工作者，存在一定危险性的问题。

使用时，通过设置隔热黏土层4和隔热砖层5，使内衬结构外表面具有优良的隔热性能，避免回转窑外部温度过高烫伤操作者，提高了回转窑的安全性，通过设置混凝土层6和砂石层7，可增强内衬的耐腐蚀性能，通过设置耐火碳纤维网格层8，耐火水泥层9和耐火砖层10，大大提高了内衬的耐火性能，在高温环境下保持原有的稳固性，不易脱落，延长了内衬结构的使用寿命。

综上所述：该新型环保耐火材料的内衬结构，通过隔热层1、耐腐蚀层2、耐火层3、隔热黏土层4、隔热砖层5、混凝土层6、砂石层7、耐火碳纤维网格层8、耐火水泥层9和耐火砖层10进行配合，解决了现有的回转窑内衬结构功能较为单一，耐火性能差，在高温环境下使用容易损坏，耐腐蚀性能差，同时外部隔热性能差，外部温度过高容易烫伤工作者，存在一定危险性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型环保耐火材料的内衬结构，包括隔热层（1），其特征在于：所述隔热层（1）的内壁固定连接有耐腐蚀层（2），所述耐腐蚀层（2）的内壁固定连接有耐火层（3），所述隔热层（1）包括隔热黏土层（4），所述隔热黏土层（4）的内壁固定连接有隔热砖层（5），所述耐腐蚀层（2）包括混凝土层（6），所述混凝土层（6）的内部固定连接有砂石层（7），所述耐火层（3）包括耐火碳纤维网格层（8），所述耐火碳纤维网格层（8）的内壁固定连接有耐火水泥层（9），所述耐火水泥层（9）的内壁固定连接有耐火砖层（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保耐火材料的内衬结构，其特征在于：所述隔热砖层（5）远离隔热黏土层（4）的一侧与混凝土层（6）固定连接，所述隔热砖层（5）的材质为隔热砖，所述隔热黏土层（4）的材质为隔热黏土。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保耐火材料的内衬结构，其特征在于：所述耐火碳纤维网格层（8）远离耐火水泥层（9）的一侧与混凝土层（6）固定连接，所述耐火碳纤维网格层（8）的材质为耐火碳纤维网格，所述混凝土层（6）的材质为混凝土。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保耐火材料的内衬结构，其特征在于：所述砂石层（7）的材质为砂石，所述耐火水泥层（9）的材质为耐火水泥，所述耐火砖层（10）的材质为耐火砖。

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