CN213177208U - 一种金属包覆软管连接接头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金属包覆软管连接接头，属于燃气灶技术领域。其包括管体，管体两端分设第一接头组件和第二接头组件，第一接头组件包括第一连接接头、第一卡箍、套管和弹性挤压套，第一连接接头包括第一插接部和第一套装部，第一插接部插装于管体一端内，第一卡箍固定于管体外，第一套装部开设有第一插孔，套管一端螺纹固定于第一套装部外，弹性挤压套夹持于套管与第一套装部之间；第二接头组件包括第二连接接头和第二卡箍，第二连接接头包括第二插接部和第二套装部，第二插接部插装于管体远离第一接头组件的一端内，第二卡箍固定于管体外，第二套装部开设有第二插孔。本申请具有连接牢固，密封性较好的优点。

Description

一种金属包覆软管连接接头

技术领域

本申请涉及燃气灶技术领域，尤其是涉及一种金属包覆软管连接接头。

背景技术

目前国内燃气灶具连接的软管主要有三种：不锈钢波纹软管；胶管或复合胶管；有金属保护层的胶管或复合胶管，也称金属包覆软管。不锈钢波纹软管适用于固定安装的燃气灶具和其它燃气用具；胶管和复合胶管主要用于固定和非固定安装的燃气灶具；金属包覆软管适用于固定和非固定安装的燃气灶具和其它燃气用具

现有的金属包裹软管与燃气灶之间的连接方式通常为插接固定。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有插接固定的方式密封性较差的缺陷。

实用新型内容

为了解决现有的插接固定的方式密封性较差的缺陷，本申请提供一种金属包覆软管连接接头。

本申请提供的一种金属包覆软管连接接头采用如下的技术方案：

一种金属包覆软管连接接头，包括管体，所述管体一端设置有第一接头组件，所述管体另一端设置有第二接头组件，所述第一接头组件包括第一连接接头、第一卡箍、套管和弹性挤压套，所述第一连接接头包括第一插接部和第一套装部，所述第一插接部插装于所述管体一端内，所述第一卡箍固定于所述管体外，所述管体夹持于所述第一卡箍与所述第一插接部之间，所述第一套装部开设有第一插孔，所述套管一端螺纹固定于所述第一套装部外，所述弹性挤压套夹持于所述套管与所述第一套装部之间；

所述第二接头组件包括第二连接接头和第二卡箍，所述第二连接接头包括第二插接部和第二套装部，所述第二插接部插装于所述管体远离所述第一接头组件的一端内，所述第二卡箍固定于所述管体外，所述管体远离所述第一接头组件的一端夹持于所述第二卡箍与所述第二插接部之间，所述第二套装部开设有第二插孔。

通过采用上述技术方案，通过把第一连接接头的第一插接部插入管体一端内，同时通过第一卡箍进行进一步的固定，使得第一插接部与管体之间的密封性更好，通过把第二连接接头的第二插接部插入管体一端内，同时通过第二卡箍进行进一步的固定，使得第二插接部与管体之间的密封性更好，第一套装部和第二套装部可以用于与需要连接的器具的管和阀门进行连接，可以现场切割任意长度的所需管体，现场安装，方便安装，提高安装效率，安全可靠。

优选的，所述第一卡箍和所述第二卡箍与所述管体之间均设置有紧固套，所述紧固套上开设有变形槽，所述变形槽有若干，若干所述变形槽沿所述紧固套周向间隔设置。

通过采用上述技术方案，设置紧固套，同时在紧固套上开设变形槽，使得紧固套容易受力变形，通过紧固套受挤压形更好的挤压管体，使得管体与第一插接部以及第二插接部之间的连接密封性更好。

优选的，所述紧固套两端外壁均设置有环形限位凸起。

通过采用上述技术方案，紧固套两端设置环形限位凸起，对第一卡箍和第二卡箍进行限位，使得第一卡箍和第二卡箍被限制在对应的紧固套上，第一卡箍和第二卡箍不容易在紧固套上滑移，从而提高管体与第一插接部以及第二插接部之间的连接稳定性。

优选的，所述第一插接部和所述第二插接部外壁均开设有若干环形紧固槽。

通过采用上述技术方案，使得第一插接部和第二插接部外壁高低不平，管体在紧固套挤压下变形后，管体与第一插接部以及第二插接部之间高低抵接，抵接面呈波浪状，从而进一步提高管体与第一插接部以及第二插接部之间的密封性。

优选的，所述第一插接部远离所述第一套装部的一端外壁设置有第一导向面，所述第一导向面远离所述第一套装部的一侧朝第一插接部轴线方向倾斜设置，所述第二插接部远离所述第二套装部的一端外壁设置有第二导向面，所述第二导向面远离所述第二套装部的一侧朝第二插接部轴线方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，设置第一导向面，使得第一插接部可以更加省力的过盈插装入管体中，设置第二导向面，使得第二插接部可以更加省力的过盈插装入管体中。

优选的，所述套管远离所述管体的一端内壁设置有环形挤压凸起，所述弹性挤压套夹持于所述环形挤压凸起与所述第一套装部之间。

通过采用上述技术方案，设置环形挤压凸起，通过环形挤压凸起挤压弹性挤压套，从而使得弹性挤压套更好的变形，弹性挤压套内壁更好的挤压管体，进一步提高管体与弹性挤压部之间的密封性，从而提高第一套装部与插接入第一套装部的器具的管之间的密封性。

优选的，所述弹性挤压套朝向所述第一套装部的一端外壁设置有导向部，所述导向部沿轴线靠近所述第一套装部的方向直径逐渐减小。

通过采用上述技术方案，设置导向部与套装部挤压，使得弹性挤压套在环形挤压凸起的挤压下朝套装部移动，导向部插入套装部，由于导向部直径逐渐增大，在套装部的挤压下更加的变形，进一步提高弹性挤压套与插接入第一套装部的器具的管之间的密封性。

优选的，所述第一插孔的孔底设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，设置密封圈，进一步提高插接入第一套装部的器具的管与第一套装部之间的连接密封性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过把第一连接接头的第一插接部插入管体一端内，同时通过第一卡箍进行进一步的固定，使得第一插接部与管体之间的密封性更好，通过把第二连接接头的第二插接部插入管体一端内，同时通过第二卡箍进行进一步的固定，使得第二插接部与管体之间的密封性更好，第一套装部和第二套装部可以用于与需要连接的器具的管和阀门进行连接，可以现场切割任意长度的所需管体，现场安装，方便安装，提高安装效率，安全可靠；

2.设置紧固套，同时在紧固套上开设变形槽，使得紧固套容易受力变形，通过紧固套在变形更好的挤压管体，使得管体与第一插接部以及第二插接部之间的连接密封性更好；

3.设置环形挤压凸起和导向部，通过环形挤压凸起挤压弹性挤压套，从而使得弹性挤压套更好的变形，弹性挤压套内壁更好的挤压插接入第一套装部的器具的管，进一步提高插接入第一套装部的器具的管与弹性挤压部之间的密封性，从而提高插接入第一套装部的器具的管与第一套装部之间的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是部分第一接头组件的爆炸图；

图3是第二连接接头的结构示意图；

图4是实施例1中紧固套的结构示意图；

图5是实施例2中紧固套的结构示意图。

附图标记：1、管体；2、第一接头组件；21、第一连接接头；211、第一插接部；2112、环形紧固槽；2113、第一导向面；212、第一套装部；2121、第一插孔；22、第一卡箍；23、套管；231、环形挤压凸起；24、紧固套；241、变形槽；242、环形限位凸起；243、变形缺口；25、弹性挤压套；251、导向部；26、密封圈；3、第二接头组件；31、第二卡箍；32、第二连接接头；331、第二插接部；3311、第二导向面；332、第二套装部；3321、第二插孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属包覆软管连接接头。

实施例1：

参照图1，金属包覆软管连接接头，包括管体1、第一接头组件2和第二接头组件3，管体1两端一一对应分别设置第一接头组件2和第二接头组件3。

参照图1和图2，第一接头组件2包括第一连接接头21、第一卡箍22、套管23、紧固套24（对照图4）和弹性挤压套25。

第一连接接头21为阶梯管，且第一连接接头21包括第一插接部211和第一套装部212，第一套装部212开设有第一插孔2121，且第一插孔2121与第一连接接头21同轴。

第一插接部211插装于管体1一端内，第一插接部211外壁开设有若干环形紧固槽2112，若干环形紧固槽2112沿第一插接部211的长度方向间隔设置，第一插接部211远离第一套装部212的一端外壁设置有第一导向面2113，第一导向面2113远离第一套装部212的一侧朝第一插接部211轴线方向倾斜设置。

第一插孔2121的孔底设置有密封圈26，第一套装部212的外壁设置有外螺纹，套管23设置有内螺纹，且套管23一端螺纹固定于第一套装部212外，套管23远离管体1的一端内壁设置有环形挤压凸起231，弹性挤压套25夹持于环形挤压凸起231与第一套装部212的端面之间，弹性挤压套25朝向第一套装部212的一端外壁设置有导向部251，导向部251沿轴线靠近第一套装部212的方向直径逐渐减小。

参照图1和图3，第二接头组件3包括第二连接接头32、紧固套24和第二卡箍31，第二连接接头32也为阶梯管，第二连接接头32包括第二插接部331和第二套装部332，第二插接部331插装于管体1远离第一接头组件2的一端内，第二插接部331外壁也开设有若干环形紧固槽2112，若干环形紧固槽2112沿第二插接部331的长度方向间隔设置，第二插接部331远离第二套装部332的一端外壁设置有第二导向面3311，第二导向面3311远离第二套装部332的一侧朝第二插接部331轴线方向倾斜设置，第二套装部332开设有第二插孔3321，且第二插孔3321与第二连接接头32同轴。

第二卡箍31固定于管体1外，管体1远离第一接头组件2的一端夹持于第二卡箍31与第二插接部331之间，第二套装部332开设有第二插孔3321，第二套装部332为外六角头，且第二套装部332内壁设置有内螺纹。

参照图1和图4，紧固套24套装于管体1外，且管体1两端均套装有一个紧固套24，管体1一端位于紧固套24和第一插接部211之间，管体1另一端位于紧固套24和第二插接部331之间，紧固套24上开设有变形槽241，变形槽241沿紧固套24长度方向开设，变形槽241有若干，若干变形槽241沿紧固套24周向间隔设置，在本实施例中变形槽241有六个，紧固套24两端外壁均设置有环形限位凸起242。

第一卡箍22固定于第一插接部211外的紧固套24上，且第一卡箍22位于相应的紧固套24上的两个环形限位凸起242之间，第二卡箍31固定于第二插接部331外的紧固套24上，且第二卡箍31位于相应的紧固套24上的两个环形限位凸起242之间。

本申请实施例一种金属包覆软管连接接头的实施原理为：把整圈燃气金属包覆软管切割成需要的长度，把第一连接接头21的第一插接部211插入管体1中，并通过紧固套24和第一卡箍22进行进一步的固定，第一连接接头21的第一套装部212可以与器具的管连接，把第二连接接头32的第二插接部331插入管体1中，并通过紧固套24和第二卡箍31进行进一步的固定，第二连接接头32的第二套装部332可以与阀门连接。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，参照图5，紧固套24未开设变形槽241，紧固套24上开设有变形缺口243，变形缺口243沿紧固套24轴线方向贯穿紧固套24的部分，使得紧固套24受挤压变形能力较强。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属包覆软管连接接头，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）一端设置有第一接头组件（2），所述管体（1）另一端设置有第二接头组件（3），所述第一接头组件（2）包括第一连接接头（21）、第一卡箍（22）、套管（23）和弹性挤压套（25），所述第一连接接头（21）包括第一插接部（211）和第一套装部（212），所述第一插接部（211）插装于所述管体（1）一端内，所述第一卡箍（22）固定于所述管体（1）外，所述管体（1）夹持于所述第一卡箍（22）与所述第一插接部（211）之间，所述第一套装部（212）开设有第一插孔（2121），所述套管（23）一端螺纹固定于所述第一套装部（212）外，所述弹性挤压套（25）夹持于所述套管（23）与所述第一套装部（212）之间；

所述第二接头组件（3）包括第二连接接头（32）和第二卡箍（31），所述第二连接接头（32）包括第二插接部（331）和第二套装部（332），所述第二插接部（331）插装于所述管体（1）远离所述第一接头组件（2）的一端内，所述第二卡箍（31）固定于所述管体（1）外，所述管体（1）远离所述第一接头组件（2）的一端夹持于所述第二卡箍（31）与所述第二插接部（331）之间，所述第二套装部（332）开设有第二插孔（3321）。

2.根据权利要求1所述的一种金属包覆软管连接接头，其特征在于：所述第一卡箍（22）和所述第二卡箍（31）与所述管体（1）之间均设置有紧固套（24），所述紧固套（24）上开设有变形槽（241），所述变形槽（241）有若干，若干所述变形槽（241）沿所述紧固套（24）周向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种金属包覆软管连接接头，其特征在于：所述紧固套（24）两端外壁均设置有环形限位凸起（242）。

4.根据权利要求3所述的一种金属包覆软管连接接头，其特征在于：所述第一插接部（211）和所述第二插接部（331）外壁均开设有若干环形紧固槽（2112）。

5.根据权利要求4所述的一种金属包覆软管连接接头，其特征在于：所述第一插接部（211）远离所述第一套装部（212）的一端外壁设置有第一导向面（2113），所述第一导向面（2113）远离所述第一套装部（212）的一侧朝第一插接部（211）轴线方向倾斜设置，所述第二插接部（331）远离所述第二套装部（332）的一端外壁设置有第二导向面（3311），所述第二导向面（3311）远离所述第二套装部（332）的一侧朝第二插接部（331）轴线方向倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种金属包覆软管连接接头，其特征在于：所述套管（23）远离所述管体（1）的一端内壁设置有环形挤压凸起（231），所述弹性挤压套（25）夹持于所述环形挤压凸起（231）与所述第一套装部（212）之间。

7.根据权利要求6所述的一种金属包覆软管连接接头，其特征在于：所述弹性挤压套（25）朝向所述第一套装部（212）的一端外壁设置有导向部（251），所述导向部（251）沿轴线靠近所述第一套装部（212）的方向直径逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的一种金属包覆软管连接接头，其特征在于：所述第一插孔（2121）的孔底设置有密封圈（26）。

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