CN213176978U

CN213176978U - 一种电动阀止动结构

Info

Publication number: CN213176978U
Application number: CN202021899890.1U
Authority: CN
Inventors: 孙敬东
Original assignee: Dalian Dongyuxiang Technology Co ltd
Current assignee: Dalian Dongyuxiang Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种电动阀止动结构，包括阀体和阀芯，所述阀体的内部安装有阀芯，所述阀芯的下表面与阀体的内壁相贴合，所述阀体的上方安装有固定装置。该电动阀止动结构，通过执行设备、竖杆、阀杆、阀芯和阀盖等结构之间的相互配合，可以使执行设备通过竖杆带动胶皮塞进行移动，胶皮塞通过阀杆带动阀芯进行移动，从而对流量进行调节，同时通过胶皮塞可以有效的降低噪音，通过横板、竖板、横杆、胶皮塞、第二弹簧和挡板等结构之间的相互配合，可以使挡板带动横杆进行移动，使横杆进入胶皮塞的凹槽内，同时横杆通过第二弹簧的弹力性能可以将胶皮塞进行固定，从而提高了止动效果。

Description

一种电动阀止动结构

技术领域

本实用新型涉及电动阀技术领域，具体为一种电动阀止动结构。

背景技术

电动阀就是指用电动执行器控制阀门，从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门，主要有两种，一种为角行程电动阀，可以实现阀门90度以内旋控制管道流体通断，另一种为直行程电动阀，由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断，而现有技术中的电动阀止动时噪音过大，长时间使用便会降低阀门使用寿命，同时现有技术中的止动效果也并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动阀止动结构，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的电动阀止动时噪音过大，长时间使用便会降低阀门使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动阀止动结构，包括阀体和阀芯，所述阀体的内部安装有阀芯，所述阀芯的下表面与阀体的内壁相贴合，所述阀体的上方安装有固定装置；

所述固定装置包括阀盖、螺栓、橡胶垫、阀杆和第一弹簧；

所述阀盖通过多个螺栓与阀体螺纹相连，所述阀盖与阀体之间安装有橡胶垫，所述阀盖的中间通孔处安装有阀杆，所述阀杆的外壁与阀盖的通孔处内壁间隙配合，所述阀杆的下方与阀芯固定相连，所述阀杆的外壁安装有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁与阀杆的外壁间隙配合，所述第一弹簧的上下两侧分别与阀盖和阀芯固定相连。

优选的，所述阀杆与阀芯为垂直设置。

优选的，所述阀盖的上方安装有控制装置；

所述控制装置包括胶皮塞、竖杆、执行设备、支杆和横板；

所述胶皮塞的外壁与阀盖的上方内壁紧密贴合，所述胶皮塞的下表面与阀杆固定相连，所述胶皮塞的上表面固接有竖杆，所述竖杆的上方固接有执行设备，所述执行设备的左右两侧下表面固接有多个支杆，所述支杆的外壁与阀盖的外侧通孔处内壁间隙配合，所述支杆的下表面固接有横板，所述横板与阀盖的外壁固定相连。

优选的，左右所述支杆以竖杆为中心呈对称分布。

优选的，所述横板的下方安装有止动装置；

所述止动装置包括竖板、横杆、挡板和第二弹簧；

左右所述竖板与横板固定相连，所述竖板的通孔处安装有横杆，所述横杆的中间外壁与竖板的通孔处内壁间隙配合，所述横杆的外侧固接有挡板，所述横杆的内侧外壁分别与阀盖的下方通孔处内壁和胶皮塞的凹槽处内壁间隙配合，所述横杆的外壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧分别与挡板竖板固定相连。

优选的，左右所述横杆的中点在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动阀止动结构，通过执行设备、竖杆、阀杆、阀芯和阀盖等结构之间的相互配合，可以使执行设备通过竖杆带动胶皮塞进行移动，胶皮塞通过阀杆带动阀芯进行移动，从而对流量进行调节，同时通过胶皮塞可以有效的降低噪音。

通过横板、竖板、横杆、胶皮塞、第二弹簧和挡板等结构之间的相互配合，可以使挡板带动横杆进行移动，使横杆进入胶皮塞的凹槽内，同时横杆通过第二弹簧的弹力性能可以将胶皮塞进行固定，从而提高了止动效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺栓、橡胶垫和阀体处的结构示意图；

图3为图1中第一弹簧、阀杆和阀芯处的结构示意图；

图4为图1中挡板、横杆和竖板处的结构示意图。

图中：1、阀体，2、阀芯，3、固定装置，301、阀盖，302、螺栓，303、橡胶垫，304、阀杆，305、第一弹簧，4、控制装置，401、胶皮塞，402、竖杆，403、执行设备，404、支杆，405、横板，5、止动装置，501、竖板，502、横杆，503、挡板，504、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电动阀止动结构，包括阀体1和阀芯2，阀体1的内部安装有阀芯2，阀芯2的下表面与阀体1的内壁相贴合，阀体1的上方安装有固定装置3，固定装置3包括阀盖301、螺栓302、橡胶垫303、阀杆304和第一弹簧305，阀盖301通过4个螺栓302与阀体1螺纹相连，阀盖301与阀体1之间安装有橡胶垫303，通过橡胶垫303可以提高密封性，阀盖301的内壁和外侧上下方均加工有通孔，阀盖301的中间通孔处安装有阀杆304，阀杆304的外壁与阀盖301的通孔处内壁间隙配合，阀杆304的下方与阀芯2固定相连，阀杆304的外壁安装有第一弹簧305，第一弹簧305的内壁与阀杆304的外壁间隙配合，第一弹簧305的上下两侧分别与阀盖301和阀芯2固定相连，当阀芯2向上移动时第一弹簧305处于压缩状态，阀杆304与阀芯2为垂直设置。

阀盖301的上方安装有控制装置4，控制装置4包括胶皮塞401、竖杆402、执行设备403、支杆404和横板405，胶皮塞401的外壁与阀盖301的上方内壁紧密贴合，胶皮塞401的左右两侧加工有凹槽，胶皮塞401的下表面与阀杆304固定相连，胶皮塞401的上表面固接有竖杆402，竖杆402的上方固接有执行设备403，执行设备403通过竖杆402可以带动胶皮塞401进行移动，执行设备403的左右两侧下表面固接有2个支杆404，支杆404的外壁与阀盖301的外侧通孔处内壁间隙配合，阀盖301通过通孔可以对支杆404起限位作用，支杆404的下表面固接有横板405，横板405与阀盖301的外壁固定相连，左右支杆404以竖杆402为中心呈对称分布。

横板405的下方安装有止动装置5，止动装置5包括竖板501、横杆502、挡板503和第二弹簧504，左右竖板501与横板405固定相连，竖板501的内部加工有通孔，竖板501的通孔处安装有横杆502，横杆502的中间外壁与竖板501的通孔处内壁间隙配合，横杆502可以在竖板501的通孔处进行移动，横杆502的外侧固接有挡板503，横杆502的内侧外壁分别与阀盖301的下方通孔处内壁和胶皮塞401的凹槽处内壁间隙配合，横杆502通过胶皮塞401的凹槽可以对其进行固定，横杆502的外壁安装有第二弹簧504，第二弹簧504的两侧分别与挡板503和竖板501固定相连，当挡板503向外侧移动时第二弹簧504处于拉伸状态，左右横杆502的中点在同一水平线上。

当操作人员需要使用电动阀止动结构时，首先操作人员将橡胶垫303安装在阀体304与阀盖301的连接处，并通过螺栓302将阀盖301固定在阀体1上方，操作人员向外侧拉动挡板503，通过挡板503带动横杆502进行移动，使横杆502离开胶皮塞401的凹槽，同时横杆502通过竖板501对第二弹簧504进行拉伸，操作人员接通执行设备403的外接电源，启动执行设备403，通过执行设备403带动竖杆402向下进行移动，使竖杆402带动胶皮塞401向下进行移动，胶皮塞401带动阀杆304进行移动，阀杆304带动阀芯2进行移动，使阀芯2将阀体1的下方开口处闭合，同时松开挡板503，使挡板503带动横杆502进行复位，横杆502进入胶皮塞401的凹槽内，同时横杆502通过第二弹簧的504弹力性能将胶皮塞401进行固定，这样便达到了提高止动效果的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种电动阀止动结构，包括阀体（1）和阀芯（2），所述阀体（1）的内部安装有阀芯（2），所述阀芯（2）的下表面与阀体（1）的内壁相贴合，其特征在于：所述阀体（1）的上方安装有固定装置（3）；

所述固定装置（3）包括阀盖（301）、螺栓（302）、橡胶垫（303）、阀杆（304）和第一弹簧（305）；

所述阀盖（301）通过多个螺栓（302）与阀体（1）螺纹相连，所述阀盖（301）与阀体（1）之间安装有橡胶垫（303），所述阀盖（301）的中间通孔处安装有阀杆（304），所述阀杆（304）的外壁与阀盖（301）的通孔处内壁间隙配合，所述阀杆（304）的下方与阀芯（2）固定相连，所述阀杆（304）的外壁安装有第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）的内壁与阀杆（304）的外壁间隙配合，所述第一弹簧（305）的上下两侧分别与阀盖（301）和阀芯（2）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种电动阀止动结构，其特征在于：所述阀杆（304）与阀芯（2）为垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种电动阀止动结构，其特征在于：所述阀盖（301）的上方安装有控制装置（4）；

所述控制装置（4）包括胶皮塞（401）、竖杆（402）、执行设备（403）、支杆（404）和横板（405）；

所述胶皮塞（401）的外壁与阀盖（301）的上方内壁紧密贴合，所述胶皮塞（401）的下表面与阀杆（304）固定相连，所述胶皮塞（401）的上表面固接有竖杆（402），所述竖杆（402）的上方固接有执行设备（403），所述执行设备（403）的左右两侧下表面固接有多个支杆（404），所述支杆（404）的外壁与阀盖（301）的外侧通孔处内壁间隙配合，所述支杆（404）的下表面固接有横板（405），所述横板（405）与阀盖（301）的外壁固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种电动阀止动结构，其特征在于：左右所述支杆（404）以竖杆（402）为中心呈对称分布。

5.根据权利要求3所述的一种电动阀止动结构，其特征在于：所述横板（405）的下方安装有止动装置（5）；

所述止动装置（5）包括竖板（501）、横杆（502）、挡板（503）和第二弹簧（504）；

左右所述竖板（501）与横板（405）固定相连，所述竖板（501）的通孔处安装有横杆（502），所述横杆（502）的中间外壁与竖板（501）的通孔处内壁间隙配合，所述横杆（502）的外侧固接有挡板（503），所述横杆（502）的内侧外壁分别与阀盖（301）的下方通孔处内壁和胶皮塞（401）的凹槽处内壁间隙配合，所述横杆（502）的外壁安装有第二弹簧（504），所述第二弹簧（504）的两侧分别与挡板（503）和竖板（501）固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种电动阀止动结构，其特征在于：左右所述横杆（502）的中点在同一水平线上。