CN213176647U - 一种具有减振基座的薄膜裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减振基座的薄膜裁切机，包括基座，所述基座的上端面设置有凹槽，所述基座内壁两侧的上方均安装有顶板，所述基座上端面的四个端角均设置有插槽，所述凹槽上端面中间的两侧均焊接有固定套筒，所述固定套筒内部的上方滑动连接有连接套筒，所述固定套筒和所述连接套筒的外表面均套设有弹簧A，所述基座内壁两侧的下方均安装有安装座，所述顶板下端面的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的外侧铰接有活动杆，所述活动杆的另一端与所述安装座铰接连接，所述滑块外表面的两侧均设置有弹簧B。本实用新型减震效果好，且基座便于安装和拆卸，提高了适用性。

Description

一种具有减振基座的薄膜裁切机

技术领域

本实用新型涉及薄膜裁切机技术领域，具体为一种具有减振基座的薄膜裁切机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，很多产品在出厂时，均需要用塑料薄膜包装，保护产品在运输的过程中不会出现刮花、碰伤等现象，而薄膜为了便于存储及运输，薄膜裁切机时一种对薄膜进行分割处理的机械，市场的使用的裁切机普遍采用的裁切方式是利用裁切刀进行裁切，这种裁切机的原理简单，易于操作。

但是，现有的薄膜裁切机缺少减震基座，薄膜裁切机在工作过程中大多会产生震动，进而产生噪音污染，因此装置的减震性能还有待提高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有减振基座的薄膜裁切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减振基座的薄膜裁切机，以解决上述背景技术中提出的现有的薄膜裁切机缺少减震基座，薄膜裁切机在工作过程中大多会产生震动，进而产生噪音污染，因此装置的减震性能还有待提高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减振基座的薄膜裁切机，包括基座，所述基座的上端面设置有凹槽，所述基座内壁两侧的上方均安装有顶板，所述基座上端面的四个端角均设置有插槽，所述凹槽上端面中间的两侧均焊接有固定套筒，所述固定套筒内部的上方滑动连接有连接套筒，所述固定套筒和所述连接套筒的外表面均套设有弹簧A，所述基座内壁两侧的下方均安装有安装座，所述顶板下端面的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的外侧铰接有活动杆，所述活动杆的另一端与所述安装座铰接连接，所述滑块外表面的两侧均设置有弹簧B，所述基座的上方设置有底板，所述底板下端面的四个端角均安装有插块，且所述插块卡入所述插槽的内侧，所述底板下端面中间的两侧设置有连接轴，所述底板外表面两侧的中间位置均设置有摇杆，两个所述摇杆外表面相对的一侧设置有锥齿轮A，所述锥齿轮A的下方设置有锥齿轮B，所述锥齿轮A与所述锥齿轮B啮合，所述锥齿轮B的内圈固定连接有转轴，所述底板的上端面设置有薄膜裁切机。

优选的，所述连接轴的外表面和连接套筒的内表面均呈螺纹状结构。

优选的，所述弹簧A的底端与所述凹槽的上端面固定连接，所述弹簧A的顶端与所述顶板的下端面固定连接。

优选的，所述弹簧B的一端与所述滑块的外表面固定连接，所述弹簧B的另一端与所述滑槽的内壁固定连接。

优选的，所述滑块的前端面和后端面均安装有卡块，所述滑槽内壁的前方和后方均设置有卡槽，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧。

优选的，所述摇杆与所述锥齿轮A通过短轴固定连接。

优选的，所述转轴的下端面与所述连接轴的上端面固定连接，且连接轴的长度等于插块的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有插块、插槽、连接轴、连接套筒，首先对薄膜裁切机与基座之间进行安装，在此过程中，先将底板置于顶板的上方，使插块与插槽相对应，通过设置有摇杆、短轴、锥齿轮A、锥齿轮B和转轴，通过摇动摇杆对连接轴进行转动，由于连接轴的外表面和连接套筒的内表面均呈螺纹状结构，因此在连接轴转动的过程中带动底板高度逐渐降低并完成与连接套筒之间的螺纹连接，待连接轴完全置于连接套筒内部时，插块也完全置于插槽的内部，此时即可完成薄膜裁切机与基座之间的安装，开始对装置整体进行使用，在薄膜裁切机工作过程中会产生震动，此时顶板会带动连接套筒产生向下运动的趋势，且弹簧A处于收缩状态，对顶板产生向上的弹性作用力，与震动力相抵，与此同时，当顶板受到向下的作用力时，会带动活动杆的内端向下，滑块在滑槽内向一侧移动，从而达到减震的效果，进而达到了降噪的目的，该实用新型减震效果好，且基座便于安装和拆卸，提高了适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型基座的结构示意图；

图4为本实用新型锥齿轮A的局部结构示意图；

图中：1、基座；2、顶板；3、摇杆；4、插槽；5、底板；6、薄膜裁切机；7、插块；8、安装座；9、活动杆；10、滑块；11、弹簧A；12、固定套筒；13、凹槽；14、连接轴；15、滑槽；16、弹簧B；17、连接套筒；18、锥齿轮A；19、锥齿轮B；20、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有减振基座的薄膜裁切机，包括基座1，基座1的上端面设置有凹槽13，基座1内壁两侧的上方均安装有顶板2，基座1上端面的四个端角均设置有插槽4，凹槽13上端面中间的两侧均焊接有固定套筒12，固定套筒12内部的上方滑动连接有连接套筒17，固定套筒12和连接套筒17的外表面均套设有弹簧A11，基座1内壁两侧的下方均安装有安装座8，顶板2下端面的一侧设置有滑槽15，滑槽15的内侧滑动连接有滑块10。

其中，滑块10的外侧铰接有活动杆9，活动杆9的另一端与安装座8铰接连接，滑块10外表面的两侧均设置有弹簧B16，基座1的上方设置有底板5，底板5下端面的四个端角均安装有插块7，且插块7卡入插槽4的内侧，底板5下端面中间的两侧设置有连接轴14，底板5外表面两侧的中间位置均设置有摇杆3，两个摇杆3外表面相对的一侧设置有锥齿轮A18，锥齿轮A18的下方设置有锥齿轮B19，锥齿轮A18与锥齿轮B19啮合，锥齿轮B19的内圈固定连接有转轴20，底板5的上端面设置有薄膜裁切机6。

进一步，连接轴14的外表面和连接套筒17的内表面均呈螺纹状结构。

通过采用上述技术方案，可通过对连接轴14进行转动完成其与连接套筒17之间的螺纹连接，进而完成基座1与底板5之间的安装。

进一步，弹簧A11的底端与凹槽13的上端面固定连接，弹簧A11的顶端与顶板2的下端面固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，弹簧B16的一端与滑块10的外表面固定连接，弹簧B16的另一端与滑槽15的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。

进一步，滑块10的前端面和后端面均安装有卡块，滑槽15内壁的前方和后方均设置有卡槽，且卡块卡入卡槽的内侧。

通过采用上述技术方案，提高滑块10滑动的稳定性。

进一步，摇杆3与锥齿轮A18通过短轴固定连接。

通过采用上述技术方案，使得摇动摇杆3，短轴转动可以带动锥齿轮A18转动。

进一步，转轴20的下端面与连接轴14的上端面固定连接，且连接轴14的长度等于插块7的长度。

通过采用上述技术方案，可使连接轴14的下端面与插块7下表面处于同一水平面，提高了薄膜裁切机6的稳固性。

在使用时，通过设置有插块7、插槽4、连接轴14、连接套筒17，首先对薄膜裁切机6与基座1之间进行安装，在此过程中，先将底板5置于顶板2的上方，使插块7与插槽4相对应，通过设置有摇杆3、短轴、锥齿轮A18、锥齿轮B19和转轴20，通过摇动摇杆3对连接轴14进行转动，由于连接轴14的外表面和连接套筒17的内表面均呈螺纹状结构，因此在连接轴14转动的过程中带动底板5高度逐渐降低并完成与连接套筒17之间的螺纹连接，待连接轴14完全置于连接套筒17内部时，插块7也完全置于插槽4的内部，此时即可完成薄膜裁切机6与基座1之间的安装，开始对装置整体进行使用，在薄膜裁切机6工作过程中会产生震动，此时顶板2会带动连接套筒17产生向下运动的趋势，且弹簧A11处于收缩状态，对顶板2产生向上的弹性作用力，与震动力相抵，与此同时，当顶板2受到向下的作用力时，会带动活动杆9的内端向下，滑块10在滑槽15内向一侧移动，从而达到减震的效果，该实用新型减震效果好，且基座便于安装和拆卸，提高了适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有减振基座的薄膜裁切机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端面设置有凹槽（13），所述基座（1）内壁两侧的上方均安装有顶板（2），所述基座（1）上端面的四个端角均设置有插槽（4），所述凹槽（13）上端面中间的两侧均焊接有固定套筒（12），所述固定套筒（12）内部的上方滑动连接有连接套筒（17），所述固定套筒（12）和所述连接套筒（17）的外表面均套设有弹簧A（11），所述基座（1）内壁两侧的下方均安装有安装座（8），所述顶板（2）下端面的一侧设置有滑槽（15），所述滑槽（15）的内侧滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的外侧铰接有活动杆（9），所述活动杆（9）的另一端与所述安装座（8）铰接连接，所述滑块（10）外表面的两侧均设置有弹簧B（16），所述基座（1）的上方设置有底板（5），所述底板（5）下端面的四个端角均安装有插块（7），且所述插块（7）卡入所述插槽（4）的内侧，所述底板（5）下端面中间的两侧设置有连接轴（14），所述底板（5）外表面两侧的中间位置均设置有摇杆（3），两个所述摇杆（3）外表面相对的一侧设置有锥齿轮A（18），所述锥齿轮A（18）的下方设置有锥齿轮B（19），所述锥齿轮A（18）与所述锥齿轮B（19）啮合，所述锥齿轮B（19）的内圈固定连接有转轴（20），所述底板（5）的上端面设置有薄膜裁切机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减振基座的薄膜裁切机，其特征在于：所述连接轴（14）的外表面和连接套筒（17）的内表面均呈螺纹状结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有减振基座的薄膜裁切机，其特征在于：所述弹簧A（11）的底端与所述凹槽（13）的上端面固定连接，所述弹簧A（11）的顶端与所述顶板（2）的下端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有减振基座的薄膜裁切机，其特征在于：所述弹簧B（16）的一端与所述滑块（10）的外表面固定连接，所述弹簧B（16）的另一端与所述滑槽（15）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有减振基座的薄膜裁切机，其特征在于：所述滑块（10）的前端面和后端面均安装有卡块，所述滑槽（15）内壁的前方和后方均设置有卡槽，且所述卡块卡入所述卡槽的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有减振基座的薄膜裁切机，其特征在于：所述摇杆（3）与所述锥齿轮A（18）通过短轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有减振基座的薄膜裁切机，其特征在于：所述转轴（20）的下端面与所述连接轴（14）的上端面固定连接，且连接轴（14）的长度等于插块（7）的长度。

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