CN213176343U - 一种杆件与板材的连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种杆件与板材的连接结构,包括杆件、连接板、子连接件以及与子连接件螺纹配合的母连接件;在所述的连接板上设有多个贯通连接板的穿孔;所述的杆件插置在子连接件内并与子连接件在沿杆件长度方向保持相对固定;所述的子连接件包括一端盖和垂直于端盖且带有外螺纹的插柱,所述的插柱插置于穿孔处并且插柱的露出部分与母连接件螺纹连接固定后,端盖与母连接件分别抵接在连接板的两面上;本实用杆件与连接板之间通过螺纹配合的子、母连接件实现固定;且杆件插接在子连接件内使两者保持相对固定,使得固定方式更简单巧妙,操作轻松省力。

Description

一种杆件与板材的连接结构
技术领域
本实用新型涉及玩具、日用品技术领域,特别涉及一种杆件与板材的连接结构。
背景技术
在日常的家居生活中,很多家具、生活用品上面都具有铁丝与木板的连接结构,如一种串珠玩具,其包括木板和连接在木板上的多根铁丝,在铁丝上串有多个珠子,铁丝的两端分别连接固定在木板上;现有技术中铁丝与木板之间连接固定的方法大部分是是通过塑料扣和胶水实现的,塑料扣连接在木板的一侧,在塑料扣内灌入胶水后,使铁丝穿过木板并穿在塑料扣内,带胶水风干后,铁丝与塑料扣粘在一起,使得铁丝与木板之间连接固定。但是通过这种方式,首先是使用胶水不太环保,其次是在玩具结构上使用胶水的话家长不放心;且该连接方式的连接要求较高,消费者无法自行安装,所以需要在出厂前预先组装好,导致加工成本更高。同时铁丝与木板安装完成以后就不能再拆下,也无法根据自己的新想法变换安装位置;结构死板,使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中所存在的不足,提供一种杆件与板材的连接结构;所述的杆件与连接板之间通过螺纹配合的子、母连接件连接;使得杆件与连接板之间的固定方式更简单,用户能够自行安装,无需胶水粘接固定;且杆件与连接板固定之后,还能再次拆卸,且不会对连接板表面造成破坏。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种杆件与板材的连接结构,包括杆件、连接板、子连接件以及与子连接件螺纹配合的母连接件;在所述的连接板上设有多个贯通连接板的穿孔;所述的杆件插置在子连接件内并与子连接件在沿杆件长度方向保持相对固定;所述的子连接件包括一端盖和垂直于端盖且带有外螺纹的插柱,所述的插柱插置于穿孔处并且插柱的露出部分与母连接件螺纹连接固定后,端盖与母连接件分别抵接在连接板的两面上。杆件与连接板之间通过螺纹配合的子、母连接件实现固定;且杆件插接在子连接件内使两者保持相对固定,使得固定方式更简单巧妙,操作轻松省力。
作为优选,所述的子连接件为一螺丝,所述的母连接件为一螺母;所述的端盖为螺丝的螺帽,所述的插柱为螺丝的螺杆。采用螺丝、螺母能够降低成本,且易更换。
作为优选,所述螺丝具有沿长度方向贯通其内部的中空腔体,杆件插在中空腔体内并与螺丝卡接固定。中空腔体贯穿螺丝,使得螺丝内部全部被杆件插入,两者间的连接更稳定。
作为优选,在中空腔体内设有环状凸台,在螺杆上沿周向方向设有多个纵向设置的缺口槽以在螺杆上形成多个弹性板,环状凸台形成于弹性板的内表面上,杆件上设有收缩部;杆件插入中空腔体内,使得环状凸台与收缩部卡接配合。通过环状凸台与收缩部卡接配合,且环状凸台形成与弹性板的内表面,使得螺母拧紧后,环状凸台即与收缩部卡牢;设计巧妙,固定方式更隐蔽,使表面更加美观。
作为优选,所述螺丝上设有具有内螺纹的插槽,插槽的槽口处于螺帽上,杆件上设有外螺纹,杆件插置在插槽并与插槽内螺纹连接配合。所述的杆件插入在螺丝内且两者通过螺纹配合固定,连接方便。
作为优选,所述的杆件为柔性杆件。
作为优选,杆件为可以折弯的金属杆。
作为优选,所述的连接板为木板或者塑料板。
采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
首先,杆件通过螺丝螺母与连接板固定,使得杆件与连接板间的连接固定方式简单,能够使两者连接紧密,螺母拧紧后长时间使用不易松动;即能够方便用户自行安装,节省出厂加工成本。
此外,通过螺丝螺母使得杆件穿设固定在连接板上的穿孔后,仍然可以拆卸下来并继续再穿设固定在其他穿孔内,使得杆件与连接板之间的连接更加灵活;对于一些采用该连接结构的串珠玩具来说,能够使杆件在连接板上自由连接,变换多种造型,操作可玩性更好。
再者,杆件与螺丝间的连接,通过插入后卡接或者插入后螺纹连接的方式使两者结合在一起;结构巧妙、操作快捷且稳固;与传统使用胶水的方式相比,更加环保。
附图说明
图1为本实用新型在实施例1中杆件与连接板连接的立体结构示意图;
图2为本实用新型在实施例1中杆件与螺丝连接的立体结构示意图;
图3为本实用新型在实施例1中杆件与螺丝连接后的内部剖视图;
图4为本实用新型在实施例1中杆件通过螺丝螺母与金属板连接的立体结构示意图;
图5为本实用新型在实施例1中杆件与连接板连接后的剖视图;
图6为本实用新型在实施例2中杆件与子连接件连接后的剖视图。
各附图标记为:连接板1;杆件2;连接端2a;穿孔3;螺丝4;螺母5;中空腔体6;螺帽7;螺杆8;收缩部9;环状凸台10;螺纹11;缺口槽12;弹性板13;插槽14。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,术语“至少一个”指一个或一个以上,除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式如下:
实施例1:如图1-5所示,本实用新型提供了一种杆件与板材的连接结构,包括一横向设置的连接板1以及多根穿设在连接板1上的杆件2,所述的连接板1上设有多个贯穿的穿孔3;所述的杆件2的连接端2a上连接有一子连接件,所述的子连接件为一螺丝4,该螺丝4与杆件2之间采用插接的方式连接;另外还包括一与该螺丝4螺纹配合的母连接件,所述的母连接件为一螺母5;所述杆件2与连接板1的连接步骤为:先将杆件2的连接端2a与上述螺丝4插接固定,然后使该螺丝4穿过连接板1上的其中一个穿孔3;螺丝4具有螺纹11的一端能够穿出连接板1,螺母5与螺丝4的穿出端通过螺纹11拧紧配合,即使得杆件2连接固定在连接板1上;且连接后的杆件2亦可以拆卸后再插入固定在其他穿孔3内。
具体的说:如图2-4所示,其中螺丝4与杆件2之间的具体连接结构是:在所述的螺丝4的中心位置处设有一沿长度方向贯通其内部的中空腔体6;所述的螺丝4包括螺帽4a和螺杆4b;在该螺杆4b的下部沿周向方向设有多个纵向设置的缺口槽12,使得螺杆4b下端被缺口槽12分成多个弹性板13;在该弹性板13的内表面上设有环状凸台10,所述的环形凸台10位于中空腔体6内;且在杆件2的端部对应设有一收缩部9,所述的收缩部9为环形凹槽;所述的杆件2插入至中空腔体6内,使得环状凸台10能够与收缩部9卡接配合;安装时,将所述的杆件2往中空腔体6内插入,当听到“咔”的一声后,即所述的环状凸台10卡入在收缩部9内;此时杆件2与螺丝4之间相对固定;两者的连接无需胶水或其他粘接方式固定,通过卡接方式,使得杆件2与螺丝4的连接快速便捷,且环保。
如图1、4、5所示,本实施例中所述的杆件2为铁丝材质,所述的连接板1为薄型木板;安装时,在杆件2的两端均连接上螺丝4,然后任意选择连接板1上的两个穿孔3,使杆件2的两端分别穿过其中,螺母5分别与穿出部分的螺纹11拧紧固定;当螺母5与螺丝4连接固定后,弹性板13被固定牢,螺丝4上的环形凸台10即卡牢在杆件2的收缩部9内,杆件2即与连接板1固定;通过该杆件2与连接板1的固定方式,使得杆件2与连接板1之间的连接更加方便简单,顾客能够自行安装,无需出厂前组装好,节省了加工成本,并且连接方式更环保;此外,杆件2与连接板1固定后,仍然可以将螺母5旋出以再次使杆件2与连接板1分离,杆件2可以选择穿设固定在连接板1上的其他穿孔3内;对于一些采用该连接结构的串珠玩具来说,如图1所示,小朋友可以自由选择多根杆件2的插入位置,以使连接板1上端的多根杆件2自身弯曲成各式各样的形状,而杆件2两端与连接板1采用上述的连接结构使得串珠玩具类产品更加灵活,锻炼小朋友的动手能力,更具吸引力。
实施例2:本实施例与实施例1的不同之处在于:如图6所示,所述的螺丝4的中心位置处设有一插槽14,所述的插槽14的槽口处于螺丝4的螺帽7上;所述的插槽14底部的侧壁上设有内螺纹,在所述的杆件2的连接端处对应设有外螺纹;杆件与螺丝4连接时,将所述的杆件2插至在插槽14内,然后杆件2与螺丝4之间通过螺纹配合使两者连接固定。

Claims (8)

1.一种杆件与板材的连接结构,其特征在于:包括杆件、连接板、子连接件以及与子连接件螺纹配合的母连接件;在所述的连接板上设有多个贯通连接板的穿孔;所述的杆件插置在子连接件内并与子连接件在沿杆件长度方向保持相对固定;所述的子连接件包括一端盖和垂直于端盖且带有外螺纹的插柱,所述的插柱插置于穿孔处并且插柱的露出部分与母连接件螺纹连接固定后,端盖与母连接分别抵接在连接板的两面上。
2.根据权利要求1所述的杆件与板材的连接结构,其特征在于:所述的子连接件为一螺丝,所述的母连接件为一螺母;所述的端盖为螺丝的螺帽,所述的插柱为螺丝的螺杆。
3.根据权利要求2所述的杆件与板材的连接结构,其特征在于:所述螺丝具有沿长度方向贯通其内部的中空腔体,杆件插在中空腔体内并与螺丝卡接固定。
4.根据权利要求3所述的杆件与板材的连接结构,其特征在于:在中空腔体内设有环状凸台,在螺杆上沿周向方向设有多个纵向设置的缺口槽以在螺杆上形成多个弹性板,环状凸台形成于弹性板的内表面上,杆件上设有收缩部;杆件插入中空腔体内,使得环状凸台与收缩部卡接配合。
5.根据权利要求2所述的杆件与板材的连接结构,其特征在于:所述螺丝上设有具有内螺纹的插槽,插槽的槽口处于螺帽上,杆件上设有外螺纹,杆件插置在插槽并与插槽内螺纹连接配合。
6.根据权利要求1所述的杆件与板材的连接结构,其特征在于:所述的杆件为柔性杆件。
7.根据权利要求6所述的杆件与板材的连接结构,其特征在于:所述的杆件为可以折弯的金属杆。
8.根据权利要求1所述的杆件与板材的连接结构,其特征在于:所述的连接板为木板或塑料板。
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