CN213176216U - 烹饪油液的电动抽取装置 - Google Patents

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CN213176216U CN202022004891.1U CN202022004891U CN213176216U CN 213176216 U CN213176216 U CN 213176216U CN 202022004891 U CN202022004891 U CN 202022004891U CN 213176216 U CN213176216 U CN 213176216U
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Abstract

本实用新型烹饪油液的电动抽取装置,包括壳体、出液部件、连接部件、泵体、电路模块和感应装置,壳体上端向外延伸出外延部,出液部件包括安装在外延部的出液嘴,电路模块包括用于控制泵体工作的控制模块,感应装置,包括可选择的分别安装在外延部下侧和壳体前侧的信号发射元件和信号接收元件,获取区域内有阻挡物使信号接收元件无法接收到发射信号时,控制模块生成控制泵体启动的第一指令,信号接收元件接收到发射信号时,控制模块生成控制泵体关闭的第二指令。本专利的感应装置的信号发射元件和信号接收元件形成相对的角度,使用者将器皿放到获取区域时,会阻挡发射信号使信号接收元件无法收到发射信号从而控制泵体启动,采用这种方案感应精确高,实用可靠。

Description

烹饪油液的电动抽取装置
技术领域
本实用新型涉及烹饪液体抽取设备,具体涉及一种烹饪油液的电动抽取装置。
背景技术
烹饪液体,如食用油、酱油等,是烹饪中重要的调味品,现有的烹饪中,人们一般是用小容量的容器装取,以方便取放,当人们购买大容量瓶装烹饪液体时,装载到小容量的容器过程中费时费力,操作困难。一些商用的场景,如餐馆,还会使用敞口窗口盛放烹饪液体,使用时直接用勺子舀出使用,这种方式虽然方便,但是容易受勺子污染,而且敞口窗口盛放卫生也难以管理。
现有市面上也出现有一些电动的抽取装置,可以实现定量抽取油液,原理和桶装水抽取装置类似,这种抽取装置开启方式有两种方式,一种是采用按钮,使用时用器皿,如勺子触碰按钮启动抽取装置,抽取装置定量抽取油液,但是这种触碰的启动方式对于不规则的器皿,如勺子操作不方便,而且在烹饪过程中勺子的温度较高,容易损坏抽取装置。另一种是红外感应的开启方式,这种方案是通过发热红外线判断是否有阻挡物来决定是否启动抽取装置的,这种利用反射红外线的判断方式,一般只适用于表面规则的阻挡物,受阻挡物的形状、材料影响反射效果,对于取放烹饪油液的器皿,如勺子来说,烹饪时其表面残留的油液会影响红外线反射效果,影响抽取装置感应不准确。
中国专利文献CN211324579U公开了一种感应出油器,包括壳体、以及位于壳体内的油壶、油泵、控制器、电池组和感应装置,电池组与控制器、油泵和感应装置相连以提供电力;感应装置设置在壳体的前端面上且与控制器信号连接,感应装置包括发射器和接收器,发射器和接收器可选择的分别设置在主体的前端面上、以及出油嘴的下侧面上,感应装置通过第二接收器是否接收到第二发射器发射的信号生成控制指令,如第二接收器接收到信号则生成第二控制指令,反之则生成第一控制指令。该感应装置通过检测其前方感应区内是否有阻挡物以生成不同控制信号;控制器与油泵信号连接,控制器通过接收感应装置生成的不同控制信号以控制油泵启动或者关闭;油泵安装于油壶的下方,该油泵的进口通过第一管体与油壶底部相连通,该油泵的出口通过第二管体与壳体的出油口相连通。使用时,通过将锅具靠近或者远离出油器的感应装置,从而实现方便的控制油泵启动出油或者关闭停止出油。但是这种感应出油器自带油壶,需要将食用油分装至油壶中,不用适用于结合桶装油使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种感应精确的烹饪油液的电动抽取装置。
本实用新型采用的方案如下:
烹饪油液的电动抽取装置,包括:
壳体,上端向外延伸出外延部,外延部下侧与壳体前侧之间形成获取区域;
出液部件,包括安装在外延部的出液嘴;
连接部件,设于壳体下部,用于密封连接液体容器的端口;
抽取部件,包括用于伸入至液体容器内的抽取管体;
泵体,设于出液部件和抽取管体之间;
电路模块,包括用于控制泵体工作的控制模块;
感应装置,包括可选择的分别安装在外延部下侧和壳体前侧的信号发射元件和信号接收元件,获取区域内有阻挡物使信号接收元件无法接收到发射信号时,控制模块生成控制泵体启动的第一指令,信号接收元件接收到发射信号时,控制模块生成控制泵体关闭的第二指令。
与现有技术相比,本专利的感应装置的信号发射元件和信号接收元件选择地分别安装在安装在外延部下侧和壳体前侧,信号发射元件和信号接收元件形成相对的角度,使用者将器皿放到获取区域,会阻挡发射信号使信号接收元件无法收到发射信号从而控制泵体启动,采用这种方案感应精确高,实用可靠。
优选的,信号发射元件设于外延部下侧,信号接收元件设于壳体前侧。采用这种方案,信号发射元件从上方向下发射信号,发射范围大,可以保证获取区域没有阻挡物时,信号接收元件接收到发射信号。
优选的,信号发射元件为红外线贴片发射器,信号接收元件为红外线贴片接收器。采用这种方案,信号发射元件和信号接收元件的尺寸小,不影响抽取装置的整体尺寸。
优选的,电路模块还包括电源开关、感应开关和手动开关,感应开关用于开关感应装置,手动开关用于手动控制泵体工作。感应开关适用于定量取用烹饪油液,手动开关适用于大量取用烹饪油液。
优选的,还包括设于外延部外侧壁内侧的感应显示灯,感应显示灯与电路模块电连接,外延部外侧壁对应感应显示灯设有透光区域,感应装置工作时感应显示灯开启。设置感应显示灯可以让使用者容易判断抽取装置是否处于感应启动状态。
优选的,进一步包括支架,支架装配在壳体内,泵体和连接部件装配在支架上,信号接收元件通过一连接架固定在支架上侧。
优选的,连接部件包括:
容纳液体容器的端口的槽体;
连接于槽体顶壁且向下延伸的用于和液体容器的端口内孔密封配合的密封塞,密封塞内设有连通其下端的第一通道,抽取部件安装在第一通道内;
锁紧件,包括位于壳体外侧的操纵部,以及延伸至槽体的顶紧部,通过操纵部可调节顶紧部延伸至槽体的距离,从而顶紧容纳液体容器的端口。
抽取装置的供电方式包括三种:
一是通过可更换式电池为泵体和电路模块提供电能。
二是,通过可充电电池为泵体和电路模块提供电能,电路模块包括与电池电连接的充电电路。
三是,电路模块包括与市电连接的供电端子,通过连接市电为所述泵体和电路模块提供电能。
优选的,进一步包括回气部件,回气部件用于连通液体容器和外界,回气部件设有气阀结构,气阀结构在回气部件内的气压达到预设负压时打开。在回气部件上设置气阀结构,当抽取完成后泵体停止时,气阀结构关闭,使得出液部件与液体容器之间还保持一定的负压,在外界大气压的作用下,出液嘴中遗留的烹饪液体被往回吸附,从而解决粘性大的烹饪液体滴液问题。
附图说明
图1是电动抽取装置的立体图
图2是电动抽取装置的局部剖视图1(拆除壳体)
图3是电动抽取装置的局部剖视图2(拆除壳体)
图4是电动抽取装置(拆除壳体,装配连接座)的立体图
图5是电动抽取装置(拆除壳体,装配连接座)的剖视图
图6是电动抽取装置(拆除壳体,装配连接座)的爆炸状态剖视图
图7是支架和连接部件和立体图1
图8是支架和连接部件和立体图2
图9是密封塞的立体图
图10是回气部件的立体图
图11是回气部件的爆炸图
图12是另一个实施例中电动抽取装置的立体图1
图13是另一个实施例电动抽取装置立体图2
图14是另一个实施例电动抽取装置的剖视图1
图15是另一个实施例电动抽取装置的剖视图2
图16是另一个实施例感应装置的立体图(图中E为示意图)
图17是另一个实施例感应装置的爆炸图(图中E为示意图)
图18是电动抽取装置使用状态的剖视图2
具体实施方式
参见图1至图7,图18,电动抽取装置,包括出液部件1,连接部件2,抽取管件3、泵体4,回气部件5和电路模块;出液部件1包括出液嘴101,连接部件2用于密封连接液体容器B的端口B01,图18中只示出了液体容器B的端口部分,抽取管件3包括用于伸入至液体容器内的抽取管体302,泵体4连接于出液部件1和抽取部件3之间,回气部件5 连通液体容器B和外界;电路模块包括用于控制泵体4工作的控制模块E,回气部件5设有气阀结构500,所述气阀结构500在回气部件5内的气压达到预设负压时打开。
液体容器B例如桶装食用油的油桶,一般具有向上延伸的端口B01,连接部件2与端口B01密封连接,如通过密封塞2011插入端口B01中。
在一种实施例中,出液部件1还包括连接出液嘴101内端的出液管体102,泵体4的出口401通过连接管体(未示出)连接出液管体102。或者,泵体4的出口401泵体4的出口401直接与出液管体102连接。
抽取管体302的长度一般需要延伸至液体容器B底部,这样可以抽取液体容器B底部烹饪液体。
由于在回气部件5上设置气阀结构500,当抽取完成后泵体4停止时,气阀结构500关闭,使得出液部件1与液体容器之间还保持一定的负压,在外界大气压的作用下,出液嘴中遗留的烹饪液体被往回吸附,从而解决粘性大的烹饪液体滴液问题。
气阀结构500的开启负压阈值,是根据泵体4的压强大小来设计的,确保泵体4在正常工作时,气阀结构500处于打开状态。
参见图1至图11,在一种实施例中,回气部件5包括回气管体501,气阀结构500为设于回气管体501外端的软质阀帽,软质阀帽上设有自闭式气缝502,自闭式气缝502在回气部件5内的气压达到预设负压时被气流挤开。采用软质阀帽,如硅胶帽,结构简单,经济性好,而且自闭式气缝的开启压力相对较小,容易控制。自闭式气缝502一般为1字形或十字形,当然也可以是其他形状。
在其他实施例中,气阀结构500也可以为设于回气部件5上的单向气阀。
参见图1至图3,在一种实施例中,进一步包括电池6,所述电池6为所述泵体4和电路模块提供电能。采用电池供电,减少了外置的连接线路,方便使用。
在一种实施例中,电池6为可充电电池,电路模块包括与电池电连接的充电电路。
在其他实施例中,可以采用有线供电,这种方案中电路模块包括与市电连接的供电端子,通过连接市电为所述泵体4和电路模块提供电能。
参见图1至图3,图10,在一种实施例中,出液嘴101设于电动抽取装置上端侧部且向下布置,出液嘴101与电动抽取装置前侧之间形成获取区域A,连接部件2设于电动抽取装置的下端。设置获取区域A是方便盛放容器B接取烹饪液体,连接部件2设于电动抽取装置的下端是方便与液体容器B连接,采用这样设置,电动抽取装置结构紧凑,体积小。
参见图4至图18,在一种实施例中,进一步包括壳体C和支架7;支架7装配在壳体 C内,泵体4、电池6、回气部件5和连接部件2装配在支架7上,壳体C的上端向外延伸出外延部C03,出液嘴101装配在外延部C03外端,外延部C03下侧与壳体C前侧之间形成获取区域A。设置支架7用于固定泵体4、电池6、回气部件5和连接部件2等部件,方便装配。
壳体C包括壳身C01和壳盖C02,壳身C01具有上下两端开口的壳腔,支架7安装在壳腔内,壳腔侧部设有连接部,支架7通可拆卸地连接在连接部上。壳盖C02安装在壳身C01的上端。
参见图1至图18,电路模块还包括电源开关E01,用于开启电源。
参图12至图17,还包括感应装置,感应装置包括分别安装在外延部C03下侧和壳体C前侧的信号发射元件S1和信号接收元件S2,获取区域A内有阻挡物使信号接收元件S2 无法接收到发射信号时,控制模块E生成控制泵体4启动的第一指令,信号接收元件S2 接收到发射信号时,控制模块E生成控制泵体4关闭的第二指令。由于信号发射元件S1 和信号接收元件S2分别安装在外延部C03下侧和壳体C前侧,信号发射元件S1和信号接收元件S2形成相对的角度,使用者将器皿放到获取区域A,会阻挡发射信号使信号接收元件S2无法收到发射信号从而控制泵体4启动,采用这种方案感应精确高,实用可靠。另外,由于信号发射元件S1设于外延部C03下侧,信号接收元件S2设于壳体C前侧。采用这种方案,信号发射元件S1从上方向下发射信号,发射范围大,可以保证获取区域A没有阻挡物时,信号接收元件S2接收到发射信号。感应装置工作时,信号发射元件S1被控制模块E以预设频率如每秒10次发射信号。一般的,当信号接收元件S2无法收到发射信号时控制泵体4启动预设时间如2-4秒,以控制定量抽取油液。因此,泵体4工作后停止有两种触发可能,一是泵体4工作到预设计时间,二是信号接收元件S2接收到发射信号。
在其他实施例中,也可以将信号发射元件S1设置在壳体C前侧,将信号接收元件S2设置在外延部C03下侧。
在一种实施例中,电路模块还包括感应开关E02,感应开关E02用于开关感应装置,当感应开关E02被触发时,感应装置工作,反之不工作。
电路模块还包括手动开关E03,手动开关E03用于手动控制泵体4工作。感应开关E02 适用于定量取用烹饪油液,手动开关E03适用于大量取用烹饪油液。
参见图12至图15,在一种实施例中,电源开关E01、感应开关E02和手动开关E03 为触控开关。
感应装置和控制模块E的工作原理是现有技术(见背景技术提到的中国专利文献CN211324579U),它们原理的本身不是本实用新型改进的内容,本实用新型是采用感应装置和控制模块E的结合,实现精确感应控制泵体4的工作。
参见图14至图17,在一种实施例中,信号发射元件S1为红外线贴片发射器,信号接收元件S2为红外线贴片接收器。采用这种方案,信号发射元件S1和信号接收元件S2的尺寸小,不影响抽取装置的整体尺寸。
参见图12至图15,还包括设于外延部C03外侧壁C301内侧的感应显示灯S3,感应显示灯S3与电路模块电连接,外延部C03外侧壁C301对应感应显示灯S3设有透光区域,感应装置工作时感应显示灯S3开启。设置感应显示灯S3可以让使用者容易判断抽取装置是否处于感应启动状态。
在一种实施例中,信号接收元件S2通过一连接架S202固定在支架7上侧。
参见图12至图17,还包括遮盖信号发射元件S1的发射灯的第一透视盖S101,外延部C03下侧对应发射灯设有通孔,第一透视盖S101安装在通孔处,第一透视盖S101设有上侧开口的容纳发射灯的第一透视盖槽S1010。
参见图12至图17,还包括遮盖信号接收元件S2的接收器的第二透视盖S201,壳身C01前侧对应接收器设有通孔,第二透视盖S201安装在通孔处,第二透视盖S101设有后侧开口的容纳接收器的第二透视盖槽S1021。本实施例中第二透视盖S201固定在连接架 S202上,这样方便装配。连接架S202设有和支架7连接的孔S2020,连接架S202通过螺钉穿过孔S2020与支架7固连,连接架S202上设有与信号接收元件S2贴合的装配面,装配面上设有胶柱S2022,信号接收元件S2上对应设有连接孔S20,信号接收元件S2通过连接孔S20安装在胶柱S2022,胶柱S2022通过烫融头部将信号接收元件S2固定在连接架S202上。
参见图4至图8,支架7上设有向上延伸的第一套座701,第一套座701内形成安装泵体4的第一安装腔7010,泵体4装配在第一安装腔7010内,这样可以使泵体4稳固在安装在支架7上。第一套座701上端设有扣钩7011,泵体4通过扣钩7011固定在第一安装腔7010内。支架7上还设有向上延伸的第二座702,第二座702内形成安装电池6的第二安装腔7020,电池6安装在第二安装腔7020内,这样可以使电池6稳固在安装在支架 7上。
参见图7和图8,回气管体501通过压座703固定在支架7上。
参见图4至图6,图13和图18,在一种实施例中,连接部件2包括:设于支架7下侧的连接座202,连接座202设有用于容纳液体容器B的端口B01的槽体200;连接于槽体 200顶壁且向下延伸的用于和液体容器B的端口B01内孔密封配合的密封塞201;密封塞 201内设有连通其下端的第一通道2011和第二通道2012,抽取部件3安装在第一通道2011 内,回气管体501安装在第二通道2012内;锁紧件8,安装在连接座202侧部,其包括位于壳体C外侧的操纵部800,以及延伸至槽体200的顶紧部801,通过操纵部800可调节顶紧部200延伸至槽体200的距离,从而顶紧容纳液体容器B的端口B01。
在一种实施例中,连接座202上端与支架7通过螺钉固定。
现有的烹饪液体容器B,开口一般是圆形的,连接座202设置槽体200可以将槽体200 套设于烹饪液体容器的端口B01上,密封塞201与烹饪液体容器的端口B01内孔密封配合,调节锁紧件8顶紧液体容器的端口B01外壁,便可以快捷将电动抽取装置安装在烹饪液体容器的端口B01上。
槽体200的直径为40-70mm。在这个尺寸范围适用于市面上大部分烹饪液体容器的端口。优选为50-65mm。
参见图2、图5至图7,抽取部件3还包括设于支架7下侧的接头管件300,接头管件300上端与泵体4的入口401连接,接头管件300从第一通道2011穿出密封塞2011的下端,抽取管体302连接在接头管件300的下端。设置接头管件300是方便泵体4和抽取管体302的连接。为了方便连接,支架7上设有与接头管件300上端连通的连接孔301,泵体4的入口401密封地插入于连接孔301内。
参见图4至图7,连接座202顶壁中部设有连接孔2020,密封塞201上端设有与连接孔2020适配的环形卡槽2015,环形卡槽2015卡入连接孔2020内,从而将密封塞201固定在连接座202顶壁,连接座202顶壁和支架7下侧压紧密封塞201从而使密封塞201与支架7密封配合。
在一种实施例中,环形卡槽2015下侧环设有下挡沿2013,环形卡槽2015上侧环设有上挡沿2014,上挡沿2014位于连接孔2020之上并延伸出连接孔2020的外周,下挡沿 2014位于连接孔2020之下并延伸出连接孔2020的外周,设置下挡沿2013和上挡沿2014 可以限定密封塞201与连接孔2020的相对轴向自由度,实现稳定的连接。
在一种实施例中,连接孔2020环设有向上延伸的轴凸部2021,轴凸部2021抵压在上挡沿2014下侧,通过设置轴凸部2021可以保证密封塞201与支架7下侧的密封效果。
在一种实施例中,密封塞201为软体结构,如硅胶。
参见图9,密封塞201包括塞体部分2010,以及设于塞体部分2010上端的环形卡槽2015。塞体部分2010设计成直径向下缩小的锥状,这样方便塞体部分2010与烹饪液体容器的端口B01的配合,而且可以密封适配一定直径范围的端口B01。
塞体部分2010外侧沿竖向间隔地环设有多片密封唇,设置密封唇可以提高密封效果。
参见图5、图6、图13和图18,锁紧件8,顶紧部801外壁设有螺纹,连接座202侧部或壳身C01侧部设有螺母802,顶紧部801与螺母802调节顶紧部200延伸至槽体200 的距离,这种调节方案结构简单,方便快捷。
以下结合附图1至图18说明本实用新型的工作原理,以抽取桶装食用油为例,存放食用油的液体容器B,上端设有圆形的端口B01。打开液体容器B的盖体,将抽取管体302 伸入液体容器B内部,将连接座202向下套设在液体容器B的端口B01处,使密封塞201 的塞体部分2010插入端口B01处。旋转锁紧件8的操纵部800,使顶紧部801内端顶紧液体容器B端口B01外侧,使电动抽取装置安装在液体容器B的端口B01处。抽取食用油时,启动电源开关E01进入待机状态,启动感应开关E02,感应显示灯S3;将盛油容器,如勺子放置在获取区域A盛油容器阻挡使信号接收元件S2无法接收信号发射元件S1发出的信号,控制模块E生成控制泵体4启动的第一指令,泵体4启动预计时间停止抽取,定量油脂从液体容器B被抽取到出液嘴101然后落入盛油容器中;盛油容器从获取区域A移开后,信号接收元件S2可以接收到信号发射元件S1发出的信号,控制模块E生成控制泵体4关闭的第二指令。由于泵体4工作时,气阀结构500内部的负压达到开启阈值,使得气阀结构500保持开启状态,外界大气压与盛油容器连通,从而使油脂可以持续被抽取。当抽取完成后泵体4停止时,气阀结构500内部的负压低于开启阈值,气阀结构500关闭,使得出液部件1与液体容器之间还保持一定的负压,在外界大气压的作用下,出液嘴中遗留的烹饪液体被往回吸附,从而解决粘性大的烹饪液体滴液问题。
当需要大量抽取油脂时,启动手动开关E03,这时泵体4可以抽取定量的油脂,手动开关E03可以设置触发档位,如2档,一档为抽取T1时间(如10-15S)第一定量的油脂,二档为持续抽取油脂,第三次触发泵体停止工作。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.烹饪油液的电动抽取装置,其特征在于,包括:
壳体,上端向外延伸出外延部,外延部下侧与壳体前侧之间形成获取区域;
出液部件,包括安装在外延部的出液嘴;
连接部件,设于壳体下部,用于密封连接液体容器的端口;
抽取部件,包括用于伸入至液体容器内的抽取管体;
泵体,设于出液部件和抽取管体之间;
电路模块,包括用于控制泵体工作的控制模块;
感应装置,包括可选择的分别安装在外延部下侧和壳体前侧的信号发射元件和信号接收元件,获取区域内有阻挡物使信号接收元件无法接收到发射信号时,控制模块生成控制泵体启动的第一指令,信号接收元件接收到发射信号时,控制模块生成控制泵体关闭的第二指令。
2.根据权利要求1所述的烹饪油液的电动抽取装置,其特征在于,信号发射元件设于外延部下侧,信号接收元件设于壳体前侧。
3.根据权利要求1或2所述的烹饪油液的电动抽取装置,其特征在于,信号发射元件为红外线贴片发射器,信号接收元件为红外线贴片接收器。
4.根据权利要求1或2所述的烹饪油液的电动抽取装置,其特征在于,电路模块还包括电源开关、感应开关和手动开关,感应开关用于开关感应装置,手动开关用于手动控制泵体工作。
5.根据权利要求4所述的烹饪油液的电动抽取装置,其特征在于,还包括设于外延部外侧壁内侧的感应显示灯,感应显示灯与电路模块电连接,外延部外侧壁对应感应显示灯设有透光区域,感应装置工作时感应显示灯开启。
6.根据权利要求1所述的烹饪油液的电动抽取装置,其特征在于,进一步包括支架,支架装配在壳体内,泵体和连接部件装配在支架上。
7.根据权利要求3所述的烹饪油液的电动抽取装置,其特征在于,进一步包括支架,支架装配在壳体内,泵体和连接部件装配在支架上,信号接收元件通过一连接架固定在支架上侧。
8.根据权利要求6所述的烹饪油液的电动抽取装置,其特征在于,连接部件包括:
容纳液体容器的端口的槽体;
连接于槽体顶壁且向下延伸的用于和液体容器的端口内孔密封配合的密封塞,密封塞内设有连通其下端的第一通道,抽取部件安装在第一通道内;
锁紧件,包括位于壳体外侧的操纵部,以及延伸至槽体的顶紧部,通过操纵部可调节顶紧部延伸至槽体的距离,从而顶紧容纳液体容器的端口。
9.根据权利要求1所述的烹饪油液的电动抽取装置,其特征在于,进一步包括电池,所述电池为所述泵体和电路模块提供电能;
或者,进一步包括可充电电池,所述电池为所述泵体和电路模块提供电能,电路模块包括与电池电连接的充电电路;
或者,电路模块包括与市电连接的供电端子。
10.根据权利要求1所述的烹饪油液的电动抽取装置,其特征在于,进一步包括回气部件,回气部件用于连通液体容器和外界,回气部件设有气阀结构,气阀结构在回气部件内的气压达到预设负压时打开。
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