CN213175517U - 一种电煤钻头及其连接钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电煤钻头及其连接钻杆，包括钻头，钻杆、紧固座和套筒；所述钻头包括钻头体、钻头托盘、定位盘、连接柱、定位板、弧形连接部、卡槽、弧形弯、第一切刀刃、第二切刀刃、倾斜连接部、受力部；所述钻杆包括沉头孔，钻杆定位槽、受力槽、第一定位柱、和第二定位柱槽；受力部与受力槽相适配连接；定位板与钻杆定位槽相适配连接；连接柱与沉头孔相适配连接；弧形连接部与套筒顶部相适配连接；卡槽与固定螺钉相适配连接；第二定位柱槽与第二定位柱相适配连接；解决了现在的钻头与钻杆连接结构虽然简单，都会存在脱漏，或是难以取出更换，或是连接处受力过大而破坏的缺点的问题。

Description

一种电煤钻头及其连接钻杆

技术领域

本实用新型涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿技术领域，具体涉及一种电煤钻头及其连接钻杆。

背景技术

电煤就是用来发电的煤。具体是将煤磨成粉，在火力发电厂锅炉中燃烧，锅炉中的水吸收热量变成一定参数的蒸汽推动汽轮机转动，汽轮机带动发电机发电，用于发电所以叫电煤。电煤钻头是用于煤开采时钻破电煤的钻头，煤钻头钻进速度快，钻削范围广，省时、省力、连接方式简单、耐用。但是，煤钻头与钻杆连接使用时，钻头在提供切削的侧向力的同时还提供钻进的力，在退出时，为了方便退出还会方向旋转，有时钻头也会被损坏，需要更换，现在的钻头与钻杆连接结构虽然简单，都会存在脱漏，或是难以取出更换，或是连接处受力过大而破坏的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电煤钻头及其连接钻杆，解决现在的钻头与钻杆连接结构虽然简单，都会存在脱漏，或是难以取出更换，或是连接处受力过大而破坏的缺点的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电煤钻头及其连接钻杆，包括钻头，钻杆、紧固座和套筒；所述钻头包括钻头体、钻头托盘、定位盘、连接柱、定位板、弧形连接部、卡槽、弧形弯、第一切刀刃、第二切刀刃、倾斜连接部、受力部； 所述钻杆包括沉头孔，钻杆定位槽、受力槽、第一定位柱、和第二定位柱槽； 所述紧固座包括基座、第二定位柱、紧固钉槽、紧固钉定位槽、通孔、盖板槽、螺孔、盖板、弹簧、螺钉、固定螺钉、调整螺孔； 所述受力部与受力槽相适配连接；所述定位板与钻杆定位槽相适配连接；所述连接柱与沉头孔相适配连接；所述弧形连接部与套筒顶部相适配连接；所述卡槽与固定螺钉相适配连接；所述第二定位柱槽与第二定位柱相适配连接； 所述钻头体设置为四边型，其顶部设置有第一切刀刃，第一切刀刃至钻头体的四个角形成切刀斜面，最外侧的面连接处设置有第二切刀刃； 所述钻头体对称设置为2个，其连接处设置为弧形弯，所述钻头托盘设置在钻头体的底部，弧形弯至钻头托盘设置为倾斜连接部，所述钻头托盘设置为一个椭圆型，椭圆型的中心设置为圆形，椭圆与圆形的交汇处设置有内凹的弧度形成切刀刃； 所述定位盘设置在钻头托盘的下方，所述定位盘设置为圆形；所述连接柱固定连接设置在定位盘的下方，所述连接柱设置为圆柱； 在定位盘与连接柱之间设置有圆锥型的弧形连接部，弧形连接部上设置有钻头定位槽，在弧形连接部的底部与连接柱之间设置有与连接柱等长的定位板，所述定位板设置为扇型，所述钻头定位槽与定位板设置为对称的四个； 所述卡槽设置在连接柱的底部，卡槽设置为内凹的回转弧形，所述紧固座卡接在卡槽上； 在定位板与弧形连接部之间设置有受力部，受力部设置为与定位板相一致的形状； 所述受力部对称设置为2个； 所述弧形连接部和受力部上表面设置有螺纹； 所述钻杆插接在连接柱上，所述紧固座插接在钻杆的底部； 所述套筒套接在弧形连接部受力部与钻杆上。

进一步的，所述钻杆设置为一根与连接柱相适配的圆柱杆，钻杆包括与弧形连接部相适配的钻杆定位槽、包括与钻头定位槽相适配的第一定位柱、包括与受力部相适配的受力槽，所述钻杆定位槽对称设置为4个，所述第一定位柱对称设置为4个，所述受力槽对称设置为2个，第一定位柱的底部设置有第二定位柱槽，所述紧固座嵌设在第二定位柱槽内。

进一步的，所述套筒设置为内部中空的通孔套筒，一端设置为与定位盘相适配的结构，套筒内部设置有螺纹。

进一步的，所述基座设置为一个圆柱型，所述第二定位柱设置为与第一定位柱一致的形状； 所述第二定位柱对称设置为4根，分别连接设置在基座的侧壁； 所述紧固钉槽设置为圆形并设置在第二定位柱的内侧； 所述通孔设置在紧固钉槽的中心； 所述紧固钉定位槽设置在通孔的内侧壁，并对称设置为2个； 所述盖板槽设置在第二定位柱的外侧，盖板槽设置为圆行； 所述螺孔设置在盖板槽的边缘处； 所述盖板设置为与盖板槽相适配的圆形并嵌设置在盖板槽内，盖板槽通过螺钉固定，螺钉设置作为内六角螺钉； 所述紧固钉槽内滑接设置有固定螺钉，所述固定螺钉设置为“T”字型，固定螺钉上设置有与紧固钉定位槽相适配的键； 所述调整螺孔设置在基座的底部； 所述弹簧设置在盖板与固定螺钉之间。

进一步的，所述套筒长于连接柱2倍。

进一步的，所述弧形连接部与钻头定位槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型拥有以下有益效果之一：

1、本装置通过钻头、连接杆、紧固座和套筒四者的紧密配合连接，使得连接后的整体牢固，稳定性高，受力均匀，不论钻头怎么运动都不会脱落；更换时则需要套筒螺纹旋处后即可通过外力脱落，解决了现在的钻头与钻杆连接结构虽然简单，但都会存在脱漏，或是难以取出更换，或是连接处受力过大而破坏的缺点的问题；

2、本装置结构安装方便，更换方便，操作方便；

3、本装置钻头钻进速度快，钻削范围广，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型装配结构示意图。

图2为本实用新型钻头的结构示意图。

图3为本实用新型钻头的俯视图。

图4为本实用新型钻头的仰视图。

图5为本实用新型钻杆的结构示意图。

图6为本实用新型钻杆的俯视图。

图7为本实用新型紧固座的结构示意图一。

图8为本实用新型紧固座的结构示意图二。

图9为本实用新型紧固座的俯视图。

图中，1-钻头体、2-钻头托盘、3-定位盘、4-连接柱、5-定位板、6-弧形连接部、7-卡槽、8-弧形弯、9-第一切刀刃、10-第二切刀刃、11-倾斜连接部、12-受力部、13-钻杆、14-钻杆定位槽、15-受力槽、16-第一定位柱、17-套筒、18-紧固座、19-第二定位柱、20-紧固钉槽、21-紧固钉定位槽、22-通孔、23-盖板槽、24-螺孔、25-盖板、26-弹簧、27-螺钉、28-固定螺钉、29-调整螺孔、30-钻头定位槽、31-第二定位柱槽、32-基座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例：

如图所示的一种电煤钻头及其连接钻杆和紧固座，包括钻头，钻杆13、紧固座18和套筒17； 具体的，所述钻头包括钻头体1、钻头托盘2、定位盘3、连接柱4，详细的，钻头体1设置为四边型以方便破碎，其顶部设置有第一切刀刃9以方便旋进，第一切刀刃9至钻头体1的四个角形成切刀斜面以提高切削的效率，最外侧的面连接处设置有第二切刀刃10进行辅助的切削。

更为优化的，所述钻头体1对称设置为2个以提高切削的效率，其连接处设置为弧形弯8，所述钻头托盘2设置在钻头体1的底部以紧固钻头体1，弧形弯8至钻头托盘2设置为倾斜连接部11以方便旋进，所述钻头托盘2设置为一个椭圆型这样与钻头体1比较适配，椭圆型的中心设置为圆形，椭圆与圆形的交汇处设置有内凹的弧度形成切刀刃以方便辅助切削。

在在钻头托盘2的下方设置有定位盘3，所述定位盘3设置为圆形，并且在定位盘3的下方设置有连接柱4，连接柱4设置为圆柱，连接柱4将与钻杆13进行连接，定位盘3则是钻杆13进行连接定位用。

为了更方便连接，一个优化的方案是：在定位盘3与连接柱4之间设置有圆锥型的弧形连接部6，弧形连接部6上设置有钻头定位槽30，并且在弧形连接部6的底部与连接柱4之间设置有与连接柱4等长的定位板5，具体的将定位板5设置为扇型。在使用过程中，定位板5与钻杆定位槽14相适配连接，所述连接柱4与沉头孔相适配连接，所述弧形连接部6与套筒17顶部相适配连接，并且，连接的时候最后是进行紧密的无缝连接，当然这里可更具具体的需要进行适当的调整，或紧密，或留缝隙都可以。连接后，定位盘3既是定位用，也是在切削的过程中阻挡一定的尘埃等从其顶部进入到连接缝隙中，而定位板5与弧形连接部6在被钻头定位槽30切开后其主要的功能是用来提供旋转时的扭力了，这样，弧形连接部6比较宽大而主要的受力部，而定位板5则是辅助，疏散一定的扭力，这样能够更好的防止连接处受力过大而破坏。

为了方便连接与取出，一个优化的方案是：在连接柱4的底部设置有卡槽7，卡槽7设置为内凹的回转弧形，所述紧固座18卡接在卡槽7上，具体的；所述卡槽7与紧固座18的固定螺钉28相适配连接。这样方便插拔，连接方便。

为了进一步的提高回转时的受力强度，在定位板5与弧形连接部6之间设置有受力部12，受力部12设置为与定位板5相一致的形状，同时，在钻杆13上设置与之相适配的受力槽15相适配连接。具体的，所述受力部12对称设置为2个，这样受力会比较均匀。

一个更为稳固和能够加强连接强度的方案是：在所述弧形连接部6和受力部12上表面设置有螺纹；所述钻杆13插接在连接柱4上后，在钻杆13的底部插接有紧固座18，使用套筒17套接在弧形连接部6受力部12与钻杆13上，并通过螺纹旋紧，而套筒17设置为内部中空的通孔套筒，一端设置为与定位盘3相适配的结构。

一个更为具体的连接方案是将钻头定位槽30与定位板5分别对应设置为中心对称的3个或者是轴对称的4个，这二种结构是非常方便实用的，小于3个则会导致连接不稳，而大于四个则会削弱受力的强度，3或是4个是最优的选择。

在本设计中，所述钻杆13设置为一根与连接柱4相适配的圆柱实心杆，在杆的一端中心设置有沉头孔，钻杆13包括与弧形连接部6相适配的钻杆定位槽14、包括与钻头定位槽30相适配的第一定位柱16、包括与受力部12相适配的受力槽15，钻杆13根据与钻头的适配情况述钻杆定位槽14对称设置为3个或是4个，所述第一定位柱16也对称设置为3个或4个，所述受力槽15对则称设置为2个，第一定位柱16的底部设置有第二定位柱槽31，所述紧固座18嵌设在第二定位柱槽31内。

在本设计中，所述紧固座18包括基座32，所述基座设置为一个圆柱型，所述第二定位柱19设置为与第一定位柱16一致的形状，第二定位柱19嵌设在第二定位柱槽31内为了与钻杆13相适配，所述第二定位柱19对称设置为3根或4根，分别连接设置在基座32的侧壁。为了方便卡槽7的插接，在第二定位柱（19）的内侧设置有紧固钉槽20，固钉槽20设置为圆形，在紧固钉槽（20）的中心处设置有通孔22，在通孔22内滑接设置有固定螺钉28，所述固定螺钉28设置为“T”字型，固定螺钉28与卡槽7的接触处设置为与卡槽7相适配的弧形结构，这样方便卡槽7的插接与拔出。

为了防止紧固钉槽20与卡槽7的卡接不稳定，在第二定位柱19的外侧设置有盖板槽23，盖板槽23设置为圆行，在盖板槽23内嵌设有与盖板槽23相适配的盖板25，在盖板25与固定螺钉28之间设置有弹簧26，这样通过弹簧的弹力来增强卡槽7与紧固钉槽20的连接稳定性。

为了稳固盖板25的连接，在盖板槽23的边缘处设置有螺孔24，盖板槽23通过螺钉27固定，螺钉27设置作为内六角螺钉，螺钉27的螺帽面与紧固座18面齐平。为了辅助固定螺钉28的滑动，在通孔22的内侧壁设置有紧固钉定位槽21，固定螺钉28上设置有与紧固钉定位槽21相适配的键，具体的，紧固钉定位槽21对称设置为2个。

为了方便安装调整，在基座32的底部设置有调整螺孔29。

一个稳固的连接结构是将套筒17的长度色设置为长于连接柱42倍，完全的覆盖住钻杆的沉头孔；一种翻倍互换的结构是将扇型槽与扇型柱设置为相适配的形状与尺寸。

本装置的装配顺序如下：

先将弹簧固定在稳固盖板25上，然后将稳固盖板25通过螺钉固定在盖板槽23内，然后将固定螺钉28插接进通孔22内，在将整个的紧固座18插入到钻杆13的底部，使用一根销轴通过调整螺孔29将之调整到定位柱槽31内，然后套上套筒17，在插入钻头，最后通过套筒17上的螺钉紧固套筒17，钻杆13和钻头最终形成一个密闭的整体。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种电煤钻头及其连接钻杆，其特征在于：包括钻头，钻杆（13）、紧固座（18）和套筒（17）；所述钻头包括钻头体（1）、钻头托盘（2）、定位盘（3）、连接柱（4）、定位板（5）、弧形连接部（6）、卡槽（7）、弧形弯（8）、第一切刀刃（9）、第二切刀刃（10）、倾斜连接部（11）、受力部（12）；所述钻杆（13）包括沉头孔，钻杆定位槽（14）、受力槽（15）、第一定位柱（16）、和第二定位柱槽（31）；所述紧固座（18）包括基座（32）、第二定位柱（19）、紧固钉槽（20）、紧固钉定位槽（21）、通孔（22）、盖板槽（23）、螺孔（24）、盖板（25）、弹簧（26）、螺钉（27）、固定螺钉（28）、调整螺孔（29）；所述受力部（12）与受力槽（15）相适配连接；所述定位板（5）与钻杆定位槽（14）相适配连接；所述连接柱（4）与沉头孔相适配连接；所述弧形连接部（6）与套筒（17）顶部相适配连接；所述卡槽（7）与固定螺钉（28）相适配连接；所述第二定位柱槽（31）与第二定位柱（19）相适配连接；所述钻头体（1）设置为四边型，其顶部设置有第一切刀刃（9），第一切刀刃（9）至钻头体（1）的四个角形成切刀斜面，最外侧的面连接处设置有第二切刀刃（10）；所述钻头体（1）对称设置为2个，其连接处设置为弧形弯（8），所述钻头托盘（2）设置在钻头体（1）的底部，弧形弯（8）至钻头托盘（2）设置为倾斜连接部（11），所述钻头托盘（2）设置为一个椭圆型，椭圆型的中心设置为圆形，椭圆与圆形的交汇处设置有内凹的弧度形成切刀刃；所述定位盘（3）设置在钻头托盘（2）的下方，所述定位盘（3）设置为圆形；所述连接柱（4）固定连接设置在定位盘（3）的下方，所述连接柱（4）设置为圆柱；在定位盘（3）与连接柱（4）之间设置有圆锥型的弧形连接部（6），弧形连接部（6）上设置有钻头定位槽（30），在弧形连接部（6）的底部与连接柱（4）之间设置有与连接柱（4）等长的定位板（5），所述定位板（5）设置为扇型，所述钻头定位槽（30）与定位板（5）设置为对称的四个；所述卡槽（7）设置在连接柱（4）的底部，卡槽（7）设置为内凹的回转弧形，所述紧固座（18）卡接在卡槽（7）上；在定位板（5）与弧形连接部（6）之间设置有受力部（12），受力部（12）设置为与定位板（5）相一致的形状；所述受力部（12）对称设置为2个；所述弧形连接部（6）和受力部（12）上表面设置有螺纹；所述钻杆（13）插接在连接柱（4）上，所述紧固座（18）插接在钻杆（13）的底部；所述套筒（17）套接在弧形连接部（6）受力部（12）与钻杆（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种电煤钻头及其连接钻杆，其特征在于：所述钻杆（13）设置为一根与连接柱（4）相适配的圆柱杆，钻杆（13）包括与弧形连接部（6）相适配的钻杆定位槽（14）、包括与钻头定位槽（30）相适配的第一定位柱（16）、包括与受力部（12）相适配的受力槽（15），所述钻杆定位槽（14）对称设置为4个，所述第一定位柱（16）对称设置为4个，所述受力槽（15）对称设置为2个，第一定位柱（16）的底部设置有第二定位柱槽（31），所述紧固座（18）嵌设在第二定位柱槽（31）内。

3.根据权利要求1所述的一种电煤钻头及其连接钻杆，其特征在于：所述套筒（17）设置为内部中空的通孔套筒，一端设置为与定位盘（3）相适配的结构，套筒（17）内部设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种电煤钻头及其连接钻杆，其特征在于：所述基座设置为一个圆柱型，所述第二定位柱（19）设置为与第一定位柱（16）一致的形状；所述第二定位柱（19）对称设置为4根，分别连接设置在基座（32）的侧壁；所述紧固钉槽（20）设置为圆形并设置在第二定位柱（19）的内侧；所述通孔（22）设置在紧固钉槽（20）的中心；所述紧固钉定位槽（21）设置在通孔（22）的内侧壁，并对称设置为2个；所述盖板槽（23）设置在第二定位柱（19）的外侧，盖板槽（23）设置为圆行；所述螺孔（24）设置在盖板槽（23）的边缘处；所述盖板（25）设置为与盖板槽（23）相适配的圆形并嵌设置在盖板槽（23）内，盖板槽（23）通过螺钉（27）固定，螺钉（27）设置作为内六角螺钉；所述紧固钉槽（20）内滑接设置有固定螺钉（28），所述固定螺钉（28）设置为“T”字型，固定螺钉（28）上设置有与紧固钉定位槽（21）相适配的键；所述调整螺孔（29）设置在基座（32）的底部；所述弹簧（26）设置在盖板（25）与固定螺钉（28）之间。

5.根据权利要求1所述的一种电煤钻头及其连接钻杆，其特征在于：所述套筒（17）长于连接柱（4）2倍。

6.根据权利要求1所述的一种电煤钻头及其连接钻杆，其特征在于：所述弧形连接部（6）与钻头定位槽（30）相适配。

Images