CN213174310U - 一种轻质隔墙 - Google Patents

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郑斌
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Abstract

本实用新型提供了一种轻质隔墙,包括墙面的的左侧设置有第一隔墙、若干个第二隔墙和第三隔墙,所述第一隔墙、第二隔墙和第三隔墙从左至右依次设置,所述第一隔墙和所述第二隔墙的右端面均等距离设置有若干个第一限位杆,所述第二隔墙和所述第三隔墙的左端面均等距离开设有若干个与所述第一限位杆相配合的第一孔洞,所述第一隔墙左侧面下端开设有一矩形凹口,所述第一隔墙、若干个第二隔墙和第三隔墙相配合组成隔墙,在地面上开设有与所述隔墙相配合的第一限位槽;本实用新型结构简单,操作便捷,能够增强隔墙的保温性、耐火性、隔热性、抗震性和质量轻。

Description

一种轻质隔墙
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别是一种轻质隔墙。
背景技术
隔墙是分隔建筑物内部空间的墙。隔墙不承重,一般要求轻、薄,有良好的隔声性能。对于不同功能房间的隔墙有不同的要求,如厨房的隔墙应具有耐火性能;盥洗室的隔墙应具有防潮能力。
现有技术中,隔墙一般采用石膏板隔墙,主要是隔断的作用,依靠轻钢龙骨的骨架才可以立起来,这样会导致隔墙质量重,保温、隔热、耐火的效果比较差。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种轻质隔墙,能够有效固定隔墙且提高隔墙的耐热性、抗震性和保温性。
本实用新型采用以下方法来实现:一种轻质隔墙,其特征在于:包括墙面的的左侧设置有第一隔墙、若干个第二隔墙和第三隔墙,所述第一隔墙、第二隔墙和第三隔墙从左至右依次设置,所述第一隔墙和所述第二隔墙的右端面均等距离设置有若干个第一限位杆,所述第二隔墙和所述第三隔墙的左端面均等距离开设有若干个与所述第一限位杆相配合的第一孔洞,所述第一隔墙左侧面下端开设有一矩形凹口,所述第一隔墙、若干个第二隔墙和第三隔墙相配合组成隔墙本体,在地面上开设有与所述隔墙本体相配合的第一限位槽。
进一步的,所述隔墙本体的上方设置有连接板,所述连接板下端面等距离设置有若干个第二限位杆,所述隔墙本体的上端面均等距离开设有若干个与所述第二限位杆相配合的第二孔洞。
进一步的,所述墙面的左侧面等距离设置有若干个第三限位杆,所述第三隔墙的右侧面开设有若干个与所述第三限位杆相配合的第三孔洞。
进一步的,所述第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆结构相同,所述第一限位杆的前端面开设有圆锥形孔洞,所述第一限位杆外表面前后端对称开设有第四孔洞,所述第四孔洞与所述圆锥形孔洞相通,所述第四孔洞内设置有与所述第四孔洞相配合的限位块,所述限位块从所述第四孔洞的洞口延伸至所述圆锥形孔洞内,两限位块之间设置有与所述圆锥形孔洞相配合的圆锥体,所述第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞结构相同,所述第一孔洞的内壁前后对称开设有与所述限位块相配合的第二限位槽。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在装置中加入了第一限位杆、第一孔洞、第二限位杆、第二孔洞,第一限位杆和第一孔洞配合可以使隔墙本体不会发生竖直方向的移动,第二限位杆和第二孔洞配合可以使隔墙本体不会发生水平方向的移动,提高隔墙本体的稳定性和抗震性;在装置中加入了第一隔墙、第二隔墙和第三隔墙,第一隔墙、第二隔墙和第三隔墙均为发泡水泥和纤维注塑合成,可以增强隔墙本体的保温性、耐火性、隔热性、抗震性和质量轻;在装置中加入了凹口,有利于第一隔墙嵌入第一限位槽中;在装置中加入了限位块和第二限位槽,通过限位块和第二限位槽配合,可以增强隔墙本体的抗震性和稳定性;在装置中加入了第三限位杆和第三孔洞,通过第三限位杆和第三孔洞配合可以将隔墙本体限位在墙面上,增强隔墙本体的抗震性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为所述隔墙本体的结构示意图。
图3为所述第一限位杆俯视结构示意图。
图4为所述第一孔洞俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4所示,本实用新型提供了一实施例:一种轻质隔墙,包括墙面的的左侧设置有第一隔墙10、若干个第二隔墙11和第三隔墙12,所述第一隔墙10、第二隔墙11和第三隔墙12从左至右依次设置,所述第一隔墙10、第二隔墙11和第三隔墙12均为发泡水泥和纤维注塑合成,发泡水泥和纤维注塑合成可以增强第一隔墙10、第二隔墙11和第三隔墙12的保温性、耐火性、隔热性、抗震性和保证隔墙的质量轻,所述第一隔墙10和所述第二隔墙11的右端面均等距离设置有若干个第一限位杆13,所述第二隔墙11和所述第三隔墙12的左端面均等距离开设有若干个与所述第一限位杆13相配合的第一孔洞14,所述第一隔墙10左侧面下端开设有一矩形凹口15,所述第一隔墙10、若干个第二隔墙11和第三隔墙12相配合组成隔墙本体16,在地面上开设有与所述隔墙本体16相配合的第一限位槽17;通过第一限位杆13和第一孔洞配14合能够将第一隔墙10、若干个第二隔墙11和第三隔墙12在第一限位槽17内相配合组成隔墙本体16,第一限位槽17对隔墙本体16进行限位。
请继续参阅图1和图2所示,本实用新型一实施例中,所述隔墙本体16的上方设置有连接板20,所述连接板20下端面等距离设置有若干个第二限位杆21,所述隔墙本体16的上端面均等距离开设有若干个与所述第二限位杆21相配合的第二孔洞22;连接板20通过第二限位杆21和第二孔洞22配合能够对第一隔墙10、第二隔墙11和第三隔墙12进行限位,使得第一隔墙10、第二隔墙11和第三隔墙12更好的连接在一起。
请继续参阅图1和图2所示,本实用新型一实施例中,所述墙面的左侧面等距离设置有若干个第三限位杆23,所述第三隔墙12的右侧面开设有若干个与所述第三限位杆23相配合的第三孔洞(未图示);第三限位杆23和第三孔洞(未图示)配合能将第三隔墙12限位在墙面上。
请继续参阅图3和图4所示,本实用新型一实施例中,所述第一限位杆13、第二限位杆21和第三限位杆23结构相同,所述第一限位杆13的前端面开设有圆锥形孔洞24,所述第一限位杆13外表面前后端对称开设有第四孔洞25,所述第四孔洞25与所述圆锥形孔洞24相通,所述第四孔洞25内设置有与所述第四孔洞25相配合的限位块26,所述限位块26从所述第四孔洞25的洞口延伸至所述圆锥形孔洞24内,两限位块26之间设置有与所述圆锥形孔洞24相配合的圆锥体27,所述第一孔洞14、第二孔洞22和第三孔洞(未图示)结构相同,所述第一孔洞14的内壁前后对称开设有与所述限位块26相配合的第二限位槽28;当限位块26的端面与第一孔洞14或第二孔洞22或第三孔洞(未图示)的端面接触后,随着圆锥体27被按压进圆锥形孔洞24内,限位块26被圆锥体27推出第四孔洞25外并与第二限位槽28进行配合,能够将第一限位杆13限位在所述第一孔洞14内,将第二限位杆21限位在所述第二孔洞22内,将第三限位杆23限位在所述第三孔洞(未图示)内。
本实用新型的工作原理:使用时,圆锥体27的端面与第一孔洞14或第二孔洞22或第三孔洞(未图示)的内端面接触后,随着圆锥体27被按压进入圆锥形孔洞24内,限位块26被圆锥体27推出第四孔洞25外并与第二限位槽28进行限位配合,能够通过第一限位杆13和第一孔洞配14合能够将第一隔墙10、若干个第二隔墙11和第三隔墙12在第一限位槽17内相配合组成隔墙16,第一限位槽17对隔墙16进行限位,连接板20通过第二限位杆21和第二孔洞22配合能够对第一隔墙10、第二隔墙11和第三隔墙12进行限位,第三限位杆23和第三孔洞(未图示)配合能够将隔墙本体16限位在墙面上。
本实用新型中的发泡水泥现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明,且本实用新型保护的是一种轻质隔墙的结构特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种轻质隔墙,其特征在于:包括墙面的左侧设置有第一隔墙、若干个第二隔墙和第三隔墙,所述第一隔墙、第二隔墙和第三隔墙从左至右依次设置,所述第一隔墙和所述第二隔墙的右端面均等距离设置有若干个第一限位杆,所述第二隔墙和所述第三隔墙的左端面均等距离开设有若干个与所述第一限位杆相配合的第一孔洞,所述第一隔墙左侧面下端开设有一矩形凹口,所述第一隔墙、若干个第二隔墙和第三隔墙相配合组成隔墙本体,在地面上开设有与所述隔墙相配合的第一限位槽。
2.根据权利要求1所述一种轻质隔墙,其特征在于:所述隔墙本体的上方设置有连接板,所述连接板下端面等距离设置有若干个第二限位杆,所述隔墙本体的上端面均等距离开设有若干个与所述第二限位杆相配合的第二孔洞。
3.根据权利要求1所述一种轻质隔墙,其特征在于:所述墙面的左侧面等距离设置有若干个第三限位杆,所述第三隔墙的右侧面开设有若干个与所述第三限位杆相配合的第三孔洞。
4.根据权利要求1所述一种轻质隔墙,其特征在于:所述第一限位杆、第二限位杆和第三限位杆结构相同,所述第一限位杆的前端面开设有圆锥形孔洞,所述第一限位杆外表面前后端对称开设有第四孔洞,所述第四孔洞与所述圆锥形孔洞相通,所述第四孔洞内设置有与所述第四孔洞相配合的限位块,所述限位块从所述第四孔洞的洞口延伸至所述圆锥形孔洞内,两限位块之间设置有与所述圆锥形孔洞相配合的圆锥体,所述第一孔洞、第二孔洞和第三孔洞结构相同,所述第一孔洞的内壁前后对称开设有与所述限位块相配合的第二限位槽。
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