CN213174244U - 一种结构型a级防火保温板材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了的涉及建筑领域,特别涉及一种结构型A级防火保温板材,包括保温芯材和无机防护外壳,所述保温芯材呈长方体状,所述保温芯材表面设有纵‑横交错的凹槽,所述无机防护外壳位于保温芯材的外表面将保温芯材完全包覆,所述无机防护外壳在失去内部保温芯材支撑后仍然能够依靠其自身强度保持完整的形状,所述无机防护外壳内设玻璃纤维网格布,所述玻璃纤维网格布在保温芯材面‑面交汇处相互搭接,搭接长度≥2cm,该板材通过有机材料和无机材料特殊的复合构造,将每一块防火保温板材作为一个独立的防火单元,在不降低保温材料保温性能的同时,解决了现有保温材料防火性能差的难题。

Description

一种结构型A级防火保温板材
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,特别涉及一种结构型A级防火保温板材。
背景技术
随着城市化进程的加剧,越来越多的楼房拔地而起,为了提高人们的舒适度,楼房最好能够做到冬暖夏凉,无论是冬天的暖气还是夏天的空调、风扇,都需要存在巨大的能源消耗,做好建筑保温就可以利用较少的能源保证室内的舒适度。现有的建筑保温材料分为有机类保温隔热材料、无机类保温材料以及有机-无机复合保温材料,有机类保温材料具有保温隔热性能好,但存在易燃的缺点,无机保温材料防火性能优异,但存在保温隔热性能差的缺点,有机-无机复合保温材料在一定程度上提高了材料了防火性能,但其保温隔热性能也有了一定程度的损失。为此,研发一种在不降低材料导热性能的同时,还能够保证材料防火性能的新型保温板材成为重点。
发明内容
本实用新型提供一种结构型A级防火保温板材,通过有机材料和无机材料特殊的复合构造,将每一块防火保温板材作为一个独立的防火单元,在不降低保温材料保温性能的同时,解决了现有保温材料防火性能差的难题。
本实用新型是这样实现的,一种结构型A级防火保温板材,包括保温芯材和无机防护外壳,所述保温芯材呈长方体状,所述保温芯材表面设有纵-横交错的凹槽,所述无机防护外壳位于保温芯材的外表面将保温芯材完全包覆,所述无机防护外壳在失去内部保温芯材支撑后仍然能够依靠其自身强度保持完整的形状,所述无机防护外壳内设玻璃纤维网格布,所述玻璃纤维网格布在保温芯材面-面交汇处相互搭接,搭接长度≥2cm。
为了增加保温芯材与无机防护外壳的粘接强度,作为本实用新型的一种结构型A级防火保温板材,所述凹槽均匀分布于保温芯材表面,呈半圆柱状,半径为0.1-0.5mm,所述凹槽的数量≥0条。
避免产品自身密度过大的同时还能够保证无机防护外壳的自身强度,作为本实用新型的一种结构型A级防火保温板材,所述无机防护外壳的厚度≥1mm且≤3mm。
为了确保无机防护外壳面与面之间的连接强度、避免开裂,作为本实用新型的一种结构型A级防火保温板材,所述玻璃纤维网格布设置于无机防护外壳厚度的中间位置。
为了避免后期开孔对保温板材防护结构造成破坏,作为本实用新型的一种结构型A级防火保温板材,所述保温芯材沿厚度方向预先开设通孔,用无机浆料将通孔填实,锚固件通过通孔进行锚固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种结构型A级防火保温板材,包括保温芯材和无机防护外壳,所述保温芯材呈长方体状,所述保温芯材表面设有纵-横交错的凹槽,所述无机防护外壳位于保温芯材的外表面将保温芯材完全包覆,所述无机防护外壳在失去内部保温芯材支撑后仍然能够依靠其自身强度保持完整的形状,所述无机防护外壳内设玻璃纤维网格布,所述玻璃纤维网格布在保温芯材面-面交汇处相互搭接,搭接长度≥2cm,该种保温板材通过有机材料和无机材料特殊的复合构造,将每一块防火保温板材构造成为独立的防火单元,在不降低保温材料保温性能的同时,解决了现有保温材料防火性能差的难题。
2.该种结构型A级防火保温板材,凹槽均匀分布于保温芯材表面,呈半圆柱状,半径为0.1-0.5mm,凹槽数量≥0条,增加了保温芯材与无机防护外壳的粘接强度。
3.该种结构型A级防火保温板材,无机防护外壳的厚度≥1mm且≤3mm,在降低产品自身密度的同时还保证了无机防护外壳的自身强度。
4.该种结构型A级防火保温板材,玻璃纤维网格布设置于无机防护外壳厚度的中间位置,确保了无机防护外壳面与面之间的连接强度、避免开裂。
5.该种结构型A级防火保温板材,保温芯材沿厚度方向预先开设通孔,用无机浆料将通孔填实,锚固件通过通孔进行锚固,有效避免了后期开孔对保温板材防护结构造成的破坏。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构型A级防火保温板材的结构示意图;
图2为本实用新型的一种结构型A级防火保温板材结构示意图剖面图;
图3为本实用新型的一种结构型A级防火保温板材中保温芯材的结构示意图;
图中,1、保温芯材;11、凹槽;2、无机防护外壳;3、玻璃纤维网格布;4、通孔;L、玻璃纤维网格布搭接长度;H、无机防护外壳的厚度。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种结构型A级防火保温板材,包括保温芯材1和无机防护外壳2,所述的保温芯材1呈长方体状,所述保温芯材1表面设有纵-横交错的凹槽11,所述无机防护外壳2位于保温芯材1的外表面将保温芯材1完全包覆,所述无机防护外壳2在失去内部保温芯材1支撑后仍然能够依靠其自身强度保持完整的形状,所述无机防护外壳2内设玻璃纤维网格布3,所述玻璃纤维网格布3在保温芯材1面-面交汇处相互搭接,搭接长度L≥2cm,该种保温板材通过有机材料和无机材料特殊的复合构造,将每一块防火保温板材构造成为独立的防火单元,在不降低保温材料保温性能的同时,解决了现有保温材料防火性能差的难题。
在本实施例中:凹槽11均匀分布于保温芯材表面,呈半圆柱状,半径为0.4mm,长度方向凹槽11数量为6条,宽度方向凹槽11数量为14条,厚度方向凹槽11数量为16条,增加保温芯材了与无机防护外壳的粘接强度。
在本实施例中:无机防护外壳2的厚度H为3mm,在降低产品自身密度的同时还保证了无机防护外壳的自身强度,确保在失去内部保温芯材支撑后仍然能够依靠其自身强度保持完整的形状。
在本实施例中:玻璃纤维网格布3设置于无机防护外壳厚度H的中间位置,确保了无机防护外壳面与面之间的连接强度、避免开裂。
在本实施例中:保温芯材1沿厚度方向预先开设通孔4,用无机浆料将通孔4填实,锚固件通过通孔4进行锚固,有效避免了后期开孔对保温板材防护结构造成的破坏。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种结构型A级防火保温板材,其特征在于:包括保温芯材(1)和无机防护外壳(2),所述保温芯材(1)呈长方体状,所述保温芯材(1)表面设有纵-横交错的凹槽(11),所述无机防护外壳(2)位于保温芯材(1)的外表面将保温芯材(1)完全包覆,所述无机防护外壳(2)在失去内部保温芯材(1)支撑后仍然能够依靠其自身强度保持完整的形状,所述无机防护外壳(2)内设玻璃纤维网格布(3)。
2.根据权利要求1所述的一种结构型A级防火保温板材,其特征在于:所述凹槽(11)均匀分布于保温芯材(1)表面,呈半圆柱状,半径为0.1-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种结构型A级防火保温板材,其特征在于:所述无机防护外壳的厚度(H)≥1mm且≤3mm。
4.根据权利要求1所述的一种结构型A级防火保温板材,其特征在于:所述玻璃纤维网格布(3)设置于无机防护外壳厚度(H)的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种结构型A级防火保温板材,其特征在于:所述保温芯材(1)沿厚度方向预先开设通孔(4),用无机浆料将通孔(4)填实,锚固件通过通孔(4)进行锚固。
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