CN213173137U - 一种造纸印刷烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸印刷技术领域,具体为一种造纸印刷烘干设备,包括冷却箱,所述冷却箱的右侧分别焊接有上箱体和下箱体,且上箱体位于下箱体的上方,所述下箱体的顶部开设有水槽,所述下箱体的顶部设置有干燥机构,所述下箱体的前部卡接有接水箱,所述上箱体和下箱体的右侧均焊接有挡板,所述挡板的右侧通过螺栓连接有风机,所述风机的前部插接有T形导管,本实用新型提供了一种造纸印刷烘干设备,在装置内接入需要烘干的纸张,风机会将加热管发出的暖气通过通风孔吹在纸张的两面,从而可以从两个面同时对纸张进行烘干,增加工作的效率,纸张在二号滚筒之间进行初步压光,从而让纸张进入下个工序后更方便进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸印刷技术领域,具体为一种造纸印刷烘干设备。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明,分有机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
目前市场上大部分造纸印刷烘干设备,只能在纸的一面进行单面的烘干,效率低下,需要浪费大部分时间在烘干上,烘干机在工作过程中温度会很高,容易对工作人员造成伤害,具有安全隐患。鉴于此,我们提出一种造纸印刷烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造纸印刷烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种造纸印刷烘干设备,包括冷却箱,所述冷却箱的右侧分别焊接有上箱体和下箱体,且上箱体位于下箱体的上方,所述下箱体的顶部开设有水槽,所述下箱体的顶部设置有干燥机构,所述下箱体的前部卡接有接水箱,所述上箱体和下箱体的右侧均焊接有挡板,所述挡板的右侧通过螺栓连接有风机,所述风机的前部插接有T形导管。
优选的,所述T形导管的两端分别与上箱体和下箱体的内部依次连通,所述水槽的斜度为10°,所述冷却箱、上箱体和下箱体的材质均为不锈钢。
优选的,所述干燥机构包括有一号支撑板,所述一号支撑板的内壁转动连接有一号滚筒,所述下箱体的顶部和上箱体的底部均焊接有二号支撑板,所述二号支撑板的内壁转动连接有二号滚筒,所述下箱体和上箱体的内部均开设有通风孔,所述下箱体和上箱体的内壁均插接有加热管,所述冷却箱的后部设置有传动装置。
优选的,所述通风孔的数量设置有三个,且三个通风孔均以下箱体的中心线为对称轴线性阵列分布。
优选的,所述传动装置包括有电机,所述电机的输出端焊接有第一转轴,所述第一转轴的表面插接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部插接有第二转轴,所述第二转轴的表面插接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的内部插接有第三转轴,所述第三转轴的表面插接有第三齿轮,所述第三齿轮的表面啮合有第四齿轮,所述第四齿轮的内部插接有第四转轴,所述冷却箱的前部分别通过螺栓连接有储水箱和水泵,所述水泵的顶部插接有冷却管。
优选的,所述冷却管的表面插接在冷却箱的内壁,所述冷却管的两端分别插接在水泵的顶部和储水箱的底部,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴、和第四转轴均转动连接在冷却箱的内壁,所述电机的左侧通过螺栓连接在冷却箱的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该造纸印刷烘干设备,在装置内接入需要烘干的纸张,开动风机,风机会将加热管发出的暖气通过通风孔吹在纸张的两面,从而可以从两个面同时对纸张进行烘干,大大增加了工作的效率,烘干过程中,纸张上的水分会变成水蒸气,水蒸气再碰到冷却箱时会凝结成水滴,滴入水槽中,再滑落到接水箱中,从而可以消除水蒸气,防止水蒸气再进入纸张,影响其烘干的效果。
2.该造纸印刷烘干设备,通过电机的旋转带动四个二号滚筒进行旋转,使纸张在二号滚筒之间进行初步压光,从而让纸张进入下个工序后更方便进行加工,提升了压光的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的干燥机构示意图;
图3为本实用新型的整体结构后视图;
图4为本实用新型的传动装置示意图。
图中:1、冷却箱;2、上箱体;3、干燥机构;4、水槽;5、下箱体;6、接水箱;7、风机;8、T形导管;9、挡板;10、传动装置;31、一号支撑板;32、一号滚筒;33、二号支撑板;34、通风孔;35、二号滚筒;36、加热管;101、电机;102、储水箱;103、水泵;104、冷却管;105、第一转轴;106、第一齿轮;107、第二转轴;108、第一皮带轮;109、第二齿轮;1011、第三转轴;1012、第二皮带轮;1013、第三齿轮;1014、第四齿轮;1015、第四转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种造纸印刷烘干设备,如图1-图2所示,包括冷却箱1,冷却箱1的右侧分别焊接有上箱体2和下箱体5,且上箱体2位于下箱体5的上方,下箱体5的顶部开设有水槽4,下箱体5的顶部设置有干燥机构3,下箱体5的前部卡接有接水箱6,上箱体2和下箱体5的右侧均焊接有挡板9,挡板9的右侧通过螺栓连接有风机7,风机7的前部插接有T形导管8。
本实施例中,T形导管8的两端分别与上箱体2和下箱体5的内部依次连通,水槽4的斜度为10°,冷却箱1、上箱体2和下箱体5的材质均为不锈钢,水槽4可以将液化的水蒸气导流至接水箱6中,不锈钢材质可以使其不易生锈,大大提升使用的寿命。
此外,干燥机构3包括有一号支撑板31,一号支撑板31的内壁转动连接有一号滚筒32,下箱体5的顶部和上箱体2的底部均焊接有二号支撑板33,二号支撑板33的内壁转动连接有二号滚筒35,下箱体5和上箱体2的内部均开设有通风孔34,下箱体5和上箱体2的内壁均插接有加热管36,冷却箱1的后部设置有传动装置10,可以从两个面同时对纸张进行烘干,大大增加了工作的效率,烘干过程中。
除此之外,通风孔34的数量设置有三个,且三个通风孔34均以下箱体5的中心线为对称轴线性阵列分布,使暖气可以吹出,从而加快烘干的速度。
值得说明的是,在装置内接入需要烘干的纸张,开动风机7,风机7会将加热管36发出的暖气通过通风孔34吹在纸张的两面,从而可以从两个面同时对纸张进行烘干,大大增加了工作的效率,烘干过程中,纸张上的水分会变成水蒸气,水蒸气再碰到冷却箱1时会凝结成水滴,滴入水槽4中,再滑落到接水箱6中,从而可以消除水蒸气,防止水蒸气再进入纸张,影响其烘干的效果。
实施例2
如图3-图4所示,传动装置10包括有电机101,电机101的输出端焊接有第一转轴105,第一转轴105的表面插接有第一齿轮106,第一齿轮106的表面啮合有第二齿轮109,第二齿轮109的内部插接有第二转轴107,第二转轴107的表面插接有第一皮带轮108,第一皮带轮108的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮1012,第二皮带轮1012的内部插接有第三转轴1011,第三转轴1011的表面插接有第三齿轮1013,第三齿轮1013的表面啮合有第四齿轮1014,第四齿轮1014的内部插接有第四转轴1015,冷却箱1的前部分别通过螺栓连接有储水箱102和水泵103,水泵103的顶部插接有冷却管104,使纸张在二号滚筒35之间进行初步压光,从而让纸张进入下个工序后更方便进行加工,提升了压光的效率。
进一步的是,冷却管104的表面插接在冷却箱1的内壁,冷却管104的两端分别插接在水泵103的顶部和储水箱102的底部,第一转轴105、第二转轴107、第三转轴1011、和第四转轴1015均转动连接在冷却箱1的内壁,电机101的左侧通过螺栓连接在冷却箱1的右侧,水泵103可以使冷却管104内的冷却液与储水箱102内的冷却液进行循环可以源源不断的进行冷却,使装置不会过热,导致烫伤工作人员,减小了安全隐患。
本实施例中,电机101可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型的造纸印刷烘干设备在使用时,电机101启动带动第一转轴105旋转,第一转轴105带动第一齿轮106旋转,第一齿轮106带动第二齿轮109旋转,第二齿轮109带动第二转轴107旋转,第二转轴107带动第一皮带轮108旋转,第一皮带轮108通过皮带带动第二皮带轮1012旋转,第二皮带轮1012带动第三转轴1011旋转,第三转轴1011带动第三齿轮1013旋转,第三齿轮1013带动第四齿轮1014旋转,第四齿轮1014带动第四转轴1015旋转,第一转轴105和第二转轴107分别带动两个二号滚筒35相向旋转,第三转轴1011和第四转轴1015分别带动两个另外二号滚筒35相向旋转,使纸张在二号滚筒35之间进行初步压光,从而让纸张进入下个工序后更方便进行加工,提升了压光的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种造纸印刷烘干设备,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的右侧分别焊接有上箱体(2)和下箱体(5),且上箱体(2)位于下箱体(5)的上方,所述下箱体(5)的顶部开设有水槽(4),所述下箱体(5)的顶部设置有干燥机构(3),所述下箱体(5)的前部卡接有接水箱(6),所述上箱体(2)和下箱体(5)的右侧均焊接有挡板(9),所述挡板(9)的右侧通过螺栓连接有风机(7),所述风机(7)的前部插接有T形导管(8)。
2.根据权利要求1所述的造纸印刷烘干设备,其特征在于:所述T形导管(8)的两端分别与上箱体(2)和下箱体(5)的内部依次连通,所述水槽(4)的斜度为10°,所述冷却箱(1)、上箱体(2)和下箱体(5)的材质均为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的造纸印刷烘干设备,其特征在于:所述干燥机构(3)包括有一号支撑板(31),所述一号支撑板(31)的内壁转动连接有一号滚筒(32),所述下箱体(5)的顶部和上箱体(2)的底部均焊接有二号支撑板(33),所述二号支撑板(33)的内壁转动连接有二号滚筒(35),所述下箱体(5)和上箱体(2)的内部均开设有通风孔(34),所述下箱体(5)和上箱体(2)的内壁均插接有加热管(36),所述冷却箱(1)的后部设置有传动装置(10)。
4.根据权利要求3所述的造纸印刷烘干设备,其特征在于:所述通风孔(34)的数量设置有三个,且三个通风孔(34)均以下箱体(5)的中心线为对称轴线性阵列分布。
5.根据权利要求3所述的造纸印刷烘干设备,其特征在于:所述传动装置(10)包括有电机(101),所述电机(101)的输出端焊接有第一转轴(105),所述第一转轴(105)的表面插接有第一齿轮(106),所述第一齿轮(106)的表面啮合有第二齿轮(109),所述第二齿轮(109)的内部插接有第二转轴(107),所述第二转轴(107)的表面插接有第一皮带轮(108),所述第一皮带轮(108)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(1012),所述第二皮带轮(1012)的内部插接有第三转轴(1011),所述第三转轴(1011)的表面插接有第三齿轮(1013),所述第三齿轮(1013)的表面啮合有第四齿轮(1014),所述第四齿轮(1014)的内部插接有第四转轴(1015),所述冷却箱(1)的前部分别通过螺栓连接有储水箱(102)和水泵(103),所述水泵(103)的顶部插接有冷却管(104)。
6.根据权利要求5所述的造纸印刷烘干设备,其特征在于:所述冷却管(104)的表面插接在冷却箱(1)的内壁,所述冷却管(104)的两端分别插接在水泵(103)的顶部和储水箱(102)的底部,所述第一转轴(105)、第二转轴(107)、第三转轴(1011)、和第四转轴(1015)均转动连接在冷却箱(1)的内壁,所述电机(101)的左侧通过螺栓连接在冷却箱(1)的右侧。
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CN202020792216.7U CN213173137U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种造纸印刷烘干设备 |
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CN113373723A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-10 | 浙江金龙再生资源科技股份有限公司 | 一种提高造纸干燥速率及均匀性的吹风装置 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202020792216.7U patent/CN213173137U/zh active Active
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