CN213172934U - 一种面料染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料染色装置，涉及印染设备技术领域，包括升降箱，所述小型正反电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的顶端设置有限位板，所述升降箱的内壁设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述丝杆的表面安装有螺母滑块，所述升降箱的内侧设置有染色缸，且染色缸的底端固定有小型旋转电机。本实用新型通过设置夹板、小型正反电机、丝杆、螺母，可以通过小型正反电机的正反转实现面料的染色与出缸过程，有效解决了人工染色过程费时费力的问题，通过设置旋转轴和螺旋叶片，使得缸内的染色剂在螺旋叶片的搅动下，不易沉淀，使得染色效果更佳，有效解决了染色剂发生沉淀，导致染色不均匀的问题。

Description

一种面料染色装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种面料染色装置。

背景技术

随着国内市场经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，所以现在人们穿着服装的档次都比以前要求要高。服装染色是一个很古老的行业，从传统的家庭手工浸染粗布到民间的染布作坊，并随着工业化的到来发展为机械化的大型印染企业，可以说染衣一直伴随着我们的生活，它只是以另一种形式存在曾经被我们遗忘，至今在一些古老的城市生存了几百年的染坊依然存在，近几年，随着人民生活水平的提高染衣行业迅速兴起。

现有的面料染色装置结构简单，通常采用人力使用木棍将面料放入染色缸染色，费时费力且面料易滑落不易捞起，其次染色缸内的染色剂易发生沉淀，使得上下液面染色剂的浓度不一样，导致染色不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的面料染色装置人工染色过程费时费力且面料易滑落不易捞起和染色缸内的染色剂易发生沉淀的问题，提供一种面料染色装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料染色装置，包括升降箱，所述升降箱的底端设置有支撑腿，且升降箱的内部安装有小型正反电机，所述小型正反电机的输出端连接有丝杆，且丝杆的顶端设置有限位板，所述升降箱的内壁设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述丝杆的表面安装有螺母滑块，所述升降箱的内侧设置有染色缸，且染色缸的底端固定有小型旋转电机，所述小型旋转电机的输出端连接有主动转盘，且主动转盘的一侧安装有从动转盘，所述主动转盘的顶端连接有旋转轴，且旋转轴的表面安装有螺旋叶片，所述升降箱的一侧位于染色缸的上方设置有固定板，且固定板的顶端安装有拧紧杆，所述升降箱的一侧位于固定板的下方设置有夹板。

优选地，所述小型正反电机通过导线与外界电源电性连接，所述小型旋转电机通过导线与外界电源电性连接。

优选地，所述色缸的内部设置有安全网。

优选地，所述小型旋转电机与主动转盘通过转轴转动连接，所述主动转盘与旋转轴通过转轴转动连接，所述主动转盘与从动转盘通过履带传动连接，所述小型正反电机与丝杆通过转轴转动连接。

优选地，所述固定板、拧紧杆与夹板的数量均为四个，且四个固定板、拧紧杆与夹板均对称分布在升降箱的两侧。

优选地，所述拧紧杆的外壁与固定板的内壁相契合，所述固定板、夹板与支撑腿相接触处设置有密封圈，所述主动转盘与染色缸相接触处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置夹板、小型正反电机、丝杆、螺母、滑块和滑槽，在使用夹板夹紧面料后，可以通过小型正反电机的正反转实现面料的染色与出缸过程，有效解决了人工染色过程费时费力且面料易滑落不易捞起的问题。

2.本实用新型通过设置旋转轴和螺旋叶片，使得缸内的染色剂在螺旋叶片的搅动下，不易沉淀，且融合的更加均匀，使得染色效果更佳，有效解决了染色剂发生沉淀，使得上下液面染色剂的浓度不一样，导致染色不均匀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A处局部放大图。

图中：1、升降箱；2、支撑腿；3、小型正反电机；4、丝杆；5、螺母滑块；6、滑块；7、滑槽；8、限位板；9、染色缸；10、小型旋转电机；11、主动转盘；12、从动转盘；13、旋转轴；14、螺旋叶片；15、固定板；16、拧紧杆；17、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的小型正反电机(90YYJJ)、小型旋转电机(ZGA37RG)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种面料染色装置，包括升降箱1，升降箱1的底端设置有支撑腿2，且升降箱1的内部安装有小型正反电机3，小型正反电机3的输出端连接有丝杆4，且丝杆4的顶端设置有限位板8，升降箱1的内壁设置有滑槽7，且滑槽7的内部安装有滑块6，丝杆4的表面安装有螺母滑块5，升降箱1的内侧设置有染色缸9，且染色缸9的底端固定有小型旋转电机10，小型旋转电机10的输出端连接有主动转盘11，且主动转盘11的一侧安装有从动转盘12，主动转盘11的顶端连接有旋转轴13，且旋转轴13的表面安装有螺旋叶片14，升降箱1的一侧位于染色缸9的上方设置有固定板15，且固定板15的顶端安装有拧紧杆16，升降箱1的一侧位于固定板15的下方设置有夹板17。

请着重参阅图1，小型正反电机3通过导线与外界电源电性连接，小型旋转电机10通过导线与外界电源电性连接，便于小型正反电机3和小型旋转电机10得电工作。

请着重参阅图1，染色缸9的内部设置有安全网，便于防止面料在染色过程中被螺旋叶片14搅住，造成安全事故。

请着重参阅图1，小型旋转电机10与主动转盘11通过转轴转动连接，主动转盘11与旋转轴13通过转轴转动连接，主动转盘11与从动转盘12通过履带传动连接，小型正反电机3与丝杆4通过转轴转动连接，便于小型旋转电机10转动后可以通过转轴带动主动转盘11转动，便于主动转盘11转动后通过转轴带动旋转轴13转动，便于主动转盘11转动后通过履带传动带动从动转盘12转动，便于小型正反电机3转动后通过转轴带动丝杆4转动。

请着重参阅图2，固定板15、拧紧杆16与夹板17的数量均为四个，且四个固定板15、拧紧杆16与夹板17均对称分布在升降箱1的两侧，便于固定板15、拧紧杆16与夹板17可以从四个角对面料进行固定染色作业，防止面料滑动。

请着重参阅图3，拧紧杆16的外壁与固定板15的内壁相契合，固定板15、夹板17与支撑腿2相接触处设置有密封圈，主动转盘11与染色缸9相接触处设置有密封圈，便于拧紧杆16可以通过旋转的方式向下运动，通过拧紧杆16和夹板17的夹紧来固定面料，同时设置密封圈防止染色剂进入升降箱1。

工作原理：首先，染色作业前，接通小型正反电机3和小型旋转电机10的电源，在染色缸9内加入染色剂，随后启动小型旋转电机10，由于小型旋转电机10与主动转盘11通过转轴转动连接，因此主动转盘11转动，由于主动转盘11与从动转盘12通过履带传动连接，因此从动转盘12转动，由于主动转盘11与旋转轴13通过转轴转动连接，因此旋转轴13转动，螺旋叶片14转动，染色剂在螺旋叶片14的搅动下，不易沉淀，且融合的更加均匀，此时作业人员将面料的四个角放置在夹板17上，随后转动拧紧杆16，在拧紧杆16和夹板17的夹紧作用下，面料被固定，此时启动小型正反电机3，按下正传开关，小型正反电机3正转，由于小型正反电机3与丝杆4通过转轴转动连接，因此丝杆4转动，螺母滑块5在滑槽7与滑块6的限位下向下做直线运动，由于限位板8的存在，螺母滑块5不会脱离丝杆，随后面料进入染色缸9进行染色，由于安全网的存在，面料不会被螺旋叶片14搅住，安全性能得到保障，随后在面料达到一定深度时，停止小型正反电机3转动，待面料充分染色后，按下反转开关，小型正反电机3反转，螺母滑块5向上做直线运动，面料被取出染色缸9，随后关闭小型正反电机3的电源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种面料染色装置，包括升降箱(1)，其特征在于：所述升降箱(1)的底端设置有支撑腿(2)，且升降箱(1)的内部安装有小型正反电机(3)，所述小型正反电机(3)的输出端连接有丝杆(4)，且丝杆(4)的顶端设置有限位板(8)，所述升降箱(1)的内壁设置有滑槽(7)，且滑槽(7)的内部安装有滑块(6)，所述丝杆(4)的表面安装有螺母滑块(5)，所述升降箱(1)的内侧设置有染色缸(9)，且染色缸(9)的底端固定有小型旋转电机(10)，所述小型旋转电机(10)的输出端连接有主动转盘(11)，且主动转盘(11)的一侧安装有从动转盘(12)，所述主动转盘(11)的顶端连接有旋转轴(13)，且旋转轴(13)的表面安装有螺旋叶片(14)，所述升降箱(1)的一侧位于染色缸(9)的上方设置有固定板(15)，且固定板(15)的顶端安装有拧紧杆(16)，所述升降箱(1)的一侧位于固定板(15)的下方设置有夹板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种面料染色装置，其特征在于：所述小型正反电机(3)通过导线与外界电源电性连接，所述小型旋转电机(10)通过导线与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料染色装置，其特征在于：所述染色缸(9)的内部设置有安全网。

4.根据权利要求1所述的一种面料染色装置，其特征在于：所述小型旋转电机(10)与主动转盘(11)通过转轴转动连接，所述主动转盘(11)与旋转轴(13)通过转轴转动连接，所述主动转盘(11)与从动转盘(12)通过履带传动连接，所述小型正反电机(3)与丝杆(4)通过转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种面料染色装置，其特征在于：所述固定板(15)、拧紧杆(16)与夹板(17)的数量均为四个，且四个固定板(15)、拧紧杆(16)与夹板(17)均对称分布在升降箱(1)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种面料染色装置，其特征在于：所述拧紧杆(16)的外壁与固定板(15)的内壁相契合，所述固定板(15)、夹板(17)与支撑腿(2)相接触处设置有密封圈，所述主动转盘(11)与染色缸(9)相接触处设置有密封圈。

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