CN213172706U - 一种生产中空纤维的喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷丝板技术领域，尤其涉及一种生产中空纤维的喷丝板，解决了现有技术中缺少一种可生产出弹性强的多维中空弹性涤纶丝的一种成型快的喷丝板的问题。一种生产中空纤维的喷丝板，包括喷丝板，所述喷丝板上的喷丝孔包括外围孔和内围孔，所述外围孔包括第一弧槽和第二弧槽，所述第一弧槽和第二弧槽开口相对。本实用新型通过第一弧槽、第二弧槽、第一边槽和第二边槽的设置，冷却风从侧边对无纺布进行吹风时，风顺着第一弧槽或者第二弧槽进入内部，加快内部骨架部分熔体流纺丝过程的及时有效冷却，从而提高了无纺布的成型效率，实现了一种成型快的喷丝板。

Description

一种生产中空纤维的喷丝板

技术领域

本实用新型涉及喷丝板技术领域，尤其涉及一种生产中空纤维的喷丝板。

背景技术

涤纶丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。中空棉采用高品质的涤纶和性能优异的三维卷曲中空纤维、U型中空纤维和ES纤维为原料，经过加工处理而成的一种高保暖的絮棉产品，其纤维原料为涤纶。性能优异的涤纶丝的性能表现为：较高的断裂伸长率、较低的沸水收缩率、较强的弹性等，现有技术中涤纶丝基本由喷丝板加工而成。

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

因此，现提出一种生产中空纤维的喷丝板，可生产出弹性强的多维中空弹性涤纶丝的一种成型快的喷丝板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产中空纤维的喷丝板，解决了现有技术中缺少一种可生产出弹性强的多维中空弹性涤纶丝的一种成型快的喷丝板的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产中空纤维的喷丝板，包括喷丝板，所述喷丝板上的喷丝孔包括外围孔和内围孔，所述外围孔包括第一弧槽和第二弧槽，所述第一弧槽和第二弧槽开口相对，且轴心线交错，所述第一弧槽和第二弧槽之间通过支撑槽连通，所述内围孔包括椭圆槽和连通在椭圆槽两端的第一边槽和第二边槽，所述第一边槽和第二边槽的开口相对，且均呈C型结构，第一边槽的开口端面小于第二边槽的开口端面。

优选的，所述外围孔和内围孔圆周阵列有多个，多个外围孔位于远离喷丝板轴心的圆周线上，多个内围孔位于靠近喷丝板轴心的圆周线上。

优选的，所述第二边槽位于靠近喷丝板轴心处，所述第一边槽位于远离喷丝板轴心处。

优选的，所述第一弧槽、第二弧槽和支撑槽的厚度均为 0.05-0.15mm，所述第一弧槽与第二弧槽之间的间隙长度为 0.08-0.15mm。

优选的，所述内围孔的孔面宽度为1.0-1.5mm。

优选的，所述外围孔的孔面宽度为1.5-2.0mm。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过第一弧槽、第二弧槽、第一边槽和第二边槽的设置，冷却风从侧边对无纺布进行吹风时，风顺着第一弧槽或者第二弧槽进入内部，加快内部骨架部分熔体流纺丝过程的及时有效冷却，从而提高了无纺布的成型效率，实现了一种成型快的喷丝板。

2.当无纺布受到挤压时，外围孔和内围孔之间的发生弹性挤压，于此同时，支撑槽、椭圆槽，以及第一边槽和第二边槽之间的配合，提高了无纺布的支撑力，使得该中空纤维具有良好的蓬松性、覆盖性、恢复弹性速度快，保暖性好，其纤维可以制成枕芯、被子、玩具等，具有较好的保暖性和蓬松性及弹性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为外围孔结构示意图；

图2为内围孔结构示意图；

图3为喷丝板结构示意图。

图中：1、喷丝板；2、外围孔；201、第一弧槽；202、支撑槽； 203、第二弧槽；3、内围孔；301、椭圆槽；302、第一边槽；303、第二边槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种生产中空纤维的喷丝板，包括喷丝板1，喷丝板1上的喷丝孔包括外围孔2和内围孔3，外围孔2包括第一弧槽201 和第二弧槽203，第一弧槽201和第二弧槽203开口相对，且轴心线交错，第一弧槽201和第二弧槽203之间通过支撑槽202连通，内围孔3包括椭圆槽301和连通在椭圆槽301两端的第一边槽302和第二边槽303，第一边槽302和第二边槽303的开口相对，且均呈C型结构，第一边槽302的开口端面小于第二边槽303的开口端面，外围孔 2和内围孔3圆周阵列有多个，多个外围孔2位于远离喷丝板1轴心的圆周线上，多个内围孔3位于靠近喷丝板1轴心的圆周线上，第二边槽303位于靠近喷丝板1轴心处，第一边槽302位于远离喷丝板1 轴心处；

考虑到喷丝板1的加工成形方便和纺丝过程熔体冷却效果等要求，第一弧槽201、第二弧槽203、第一边槽302和第二边槽303的设置，利于内部骨架部分熔体流纺丝过程的及时有效冷却；

外围孔2和内围孔3之间设有间隙，纺丝熔体从纺丝组件上的喷丝孔中喷射流出时，一方面纺丝熔体在外层外围孔2部分会膨化粘着使圆弧闭合，另一方面在侧吹风的影响下冷却风从外围孔2和内围孔 3之间缝隙中进入，对内部进行冷却。

具体的，如图1-3所示，第一弧槽201、第二弧槽203和支撑槽 202的厚度均为0.05-0.15mm，第一弧槽201与第二弧槽203之间的间隙长度为0.08-0.15mm，内围孔3的孔面宽度为1.0-1.5mm，外围孔2的孔面宽度为1.5-2.0mm；

当无纺布受到挤压时，外围孔2和内围孔3之间的发生弹性挤压，于此同时，支撑槽202、椭圆槽301，以及第一边槽302和第二边槽303之间的配合，提高了无纺布的支撑力，使得该中空纤维具有良好的蓬松性、覆盖性、恢复弹性速度快，保暖性好，其纤维可以制成枕芯、被子、玩具等，具有较好的保暖性和蓬松性及弹性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种生产中空纤维的喷丝板，包括喷丝板(1)，其特征在于，所述喷丝板(1)上的喷丝孔包括外围孔(2)和内围孔(3)，所述外围孔(2)包括第一弧槽(201)和第二弧槽(203)，所述第一弧槽(201)和第二弧槽(203)开口相对，且轴心线交错，所述第一弧槽(201)和第二弧槽(203)之间通过支撑槽(202)连通，所述内围孔(3)包括椭圆槽(301)和连通在椭圆槽(301)两端的第一边槽(302)和第二边槽(303)，所述第一边槽(302)和第二边槽(303)的开口相对，且均呈C型结构，第一边槽(302)的开口端面小于第二边槽(303)的开口端面。

2.根据权利要求1所述的一种生产中空纤维的喷丝板，其特征在于，所述外围孔(2)和内围孔(3)圆周阵列有多个，多个外围孔(2)位于远离喷丝板(1)轴心的圆周线上，多个内围孔(3)位于靠近喷丝板(1)轴心的圆周线上。

3.根据权利要求1所述的一种生产中空纤维的喷丝板，其特征在于，所述第二边槽(303)位于靠近喷丝板(1)轴心处，所述第一边槽(302)位于远离喷丝板(1)轴心处。

4.根据权利要求1所述的一种生产中空纤维的喷丝板，其特征在于，所述第一弧槽(201)、第二弧槽(203)和支撑槽(202)的厚度均为0.05-0.15mm，所述第一弧槽(201)与第二弧槽(203)之间的间隙长度为0.08-0.15mm。

5.根据权利要求1所述的一种生产中空纤维的喷丝板，其特征在于，所述内围孔(3)的孔面宽度为1.0-1.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种生产中空纤维的喷丝板，其特征在于，所述外围孔(2)的孔面宽度为1.5-2.0mm。

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