CN213172508U - 一种锌合金超声波晶粒细化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌合金超声波晶粒细化装置，包括箱体，所述箱体的侧面安装有超声波发生器和超声波换能器，所述箱体的底部固定有安装板。本实用新型中通过超声波发生器、超声波换能器和变幅杆的配合使用，可通过变幅杆向箱体内引入超声波，既可以提高锌合金熔体的洁净度，又可以细化锌合金晶粒，降低气泡率及气泡尺寸，进而强化锌合金组织，电机带动转轴转动使变幅杆转动，使超声波均匀向四周发射，转轴带动螺旋叶片将锌合金溶体向上输送，在第三固定板的作用下向下掉落，冲击扇片，在固定杆和扇片的配合下将锌合金溶体均匀向四周散开，使超声波对锌合金溶体晶粒细化更加均匀，提高了其晶粒细化效果。

Description

一种锌合金超声波晶粒细化装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种锌合金超声波晶粒细化装置。

背景技术

近年来，由于大功率超声波设备的研究成功，超声波技术被广泛应用在各个领域，超声波是频率高于20000赫兹的声波，人耳一般听不见的声波，超声波在金属熔体中传播时会产生空化作用，由于金属液体的振动产生空化泡，当气泡被压缩直至崩溃的一瞬间，会产生巨大的瞬时压力，可使悬浮在液体中的晶粒和夹杂急剧破坏，从而达到细化晶粒和净化熔体的目的。

但现有的锌合金超声波晶粒细化装置在对锌合金进行晶粒细化时，其锌合金溶体内部晶粒细化不够均匀，其晶粒细化效果不好，且对锌合金溶体晶粒细化完毕后，其装置内壁容易沾染锌合金溶体残渣，影响下次锌合金晶粒细化加工，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种锌合金超声波晶粒细化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的锌合金超声波晶粒细化装置在对锌合金进行晶粒细化时，其锌合金溶体内部晶粒细化不够均匀，其晶粒细化效果不好，且对锌合金溶体晶粒细化完毕后，其装置内壁容易沾染锌合金溶体残渣，影响下次锌合金晶粒细化加工的缺点，而提出的一种锌合金超声波晶粒细化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锌合金超声波晶粒细化装置，包括箱体，所述箱体的侧面安装有超声波发生器和超声波换能器，所述箱体的底部固定有安装板，所述安装板的侧面安装有电机，所述电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴贯穿箱体并连接有转轴，所述转轴的外壁螺旋设置有螺旋叶片，所述转轴的外壁固定套接有变幅杆，所述变幅杆与超声波换能器和超声波发生器依次电性连接，所述变幅杆的端部固定有第一固定板，所述第一固定板的侧面固定有固定杆，所述固定杆上转动套接有扇片，所述第一固定板的侧面固定有第一滑块，所述箱体的内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述箱体的内壁固定有第二固定板，所述第二固定板的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部固定有第三固定板，所述第三固定板位于转轴的上方，所述箱体的侧面安装有清洁剂箱，所述清洁剂箱内设置有清洁剂，所述清洁剂箱的顶部连通有水管，所述水管贯穿箱体并连通有喷头，所述水管上设置有水泵，所述箱体的顶部开设有入料口，所述箱体的侧面连通有排污管，所述箱体的底部连通有出料管。

优选的，所述箱体的底部开设有通孔，所述通孔内安装有第二轴承，所述转轴安装在第二轴承的内圈，所述第二轴承的顶部设置有轴承密封圈。

优选的，所述第一固定板的底部固定有第二滑块，所述箱体的内部的底部开设有环形的第二滑槽，所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内。

优选的，所述箱体的底部安装有保护壳，所述电机位于保护壳内。

优选的，所述箱体的顶部铰接有盖板，所述盖板上插接有螺栓，所述螺栓与箱体螺纹连接。

优选的，所述第三固定板的底部开设有凹槽，所述凹槽内安装有第一轴承，所述转轴安装在第一轴承的内圈，所述箱体的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的底部固定有支撑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中通过超声波发生器、超声波换能器和变幅杆的配合使用，可通过变幅杆向箱体内引入超声波，既可以提高锌合金熔体的洁净度，又可以细化锌合金晶粒，降低气泡率及气泡尺寸，进而强化锌合金组织，电机带动转轴转动使变幅杆转动，使超声波均匀向四周发射，转轴带动螺旋叶片将锌合金溶体向上输送，在第三固定板的作用下向下掉落，冲击扇片，在固定杆和扇片的配合下将锌合金溶体均匀向四周散开，使超声波对锌合金溶体晶粒细化更加均匀，提高了其晶粒细化效果。

2：本实用新型中水泵将清洁剂箱内的清洁剂抽取到水管内，通过喷头将清洁剂喷出，对箱体内进行清洁，可将锌合金溶体晶粒细化完毕后在箱体内壁产生的锌合金溶体残渣清洗掉，通过排污管将其排除，可避免锌合金溶体残渣影响下次锌合金晶粒细化加工，通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，使第一固定板转动更加流畅，对其起到导向作用，提高了其转动稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锌合金超声波晶粒细化装置的剖视图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为图1中B部的局部放大图。

图中：1箱体、2第一滑块、3第一滑槽、4超声波发生器、5超声波换能器、6第二滑块、7支撑腿、8第二滑槽、9安装板、10保护壳、11电机、12出料管、13排污管、14螺旋叶片、15清洗剂箱、 16第一固定板、17水泵、18水管、19喷头、20螺栓、21入料口、 22盖板、23第二固定板、24连接杆、25转轴、26第一轴承、27第三固定板、28固定杆、29扇片、30减速机、31第二轴承、32变幅杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锌合金超声波晶粒细化装置，包括箱体1，箱体1的侧面安装有超声波发生器4和超声波换能器5，箱体1的底部固定有安装板9，安装板9的侧面安装有电机11，电机11的输出轴连接有减速机30，减速机30的输出轴贯穿箱体1并连接有转轴25，转轴25的外壁螺旋设置有螺旋叶片14，转轴25的外壁固定套接有变幅杆32，变幅杆32与超声波换能器5和超声波发生器4依次电性连接，变幅杆32的端部固定有第一固定板16，第一固定板16的侧面固定有固定杆28，固定杆28上转动套接有扇片29，第一固定板 16的侧面固定有第一滑块2，箱体1的内壁开设有第一滑槽3，第一滑块2滑动安装在第一滑槽3内，箱体1的内壁固定有第二固定板 23，第二固定板23的底部固定有连接杆24，连接杆24的底部固定有第三固定板27，第三固定板27位于转轴25的上方，箱体1的侧面安装有清洁剂箱15，清洁剂箱15内设置有清洁剂，清洁剂箱15 的顶部连通有水管18，水管18贯穿箱体1并连通有喷头19，水管 18上设置有水泵17，箱体1的顶部开设有入料口21，箱体1的侧面连通有排污管13，箱体1的底部连通有出料管12。

箱体1的底部开设有通孔，通孔内安装有第二轴承31，转轴25 安装在第二轴承31的内圈，第二轴承31的顶部设置有轴承密封圈，第一固定板16的底部固定有第二滑块6，箱体1的内部的底部开设有环形的第二滑槽8，第二滑块6滑动安装在第二滑槽8内，箱体1 的底部安装有保护壳10，电机11位于保护壳10内，箱体1的顶部铰接有盖板22，盖板22上插接有螺栓20，螺栓20与箱体1螺纹连接，第三固定板27的底部开设有凹槽，凹槽内安装有第一轴承26，转轴25安装在第一轴承26的内圈，箱体1的底部固定有支撑腿7，支撑腿7的底部固定有支撑垫。

工作原理：在使用时，打开盖板22，将锌合金溶体放入箱体1 内，启动超声波发生器4和超声波换能器5，通过超声波发生器4、超声波换能器5和变幅杆32的配合使用，可通过变幅杆32向箱体1 内引入超声波，既可以提高锌合金熔体的洁净度，又可以细化锌合金晶粒，降低气泡率及气泡尺寸，进而强化锌合金组织，电机11带动转轴转25动使变幅杆32转动，使超声波均匀向四周发射，转轴25 带动螺旋叶片14将锌合金溶体向上输送，在第三固定板27的作用下向下掉落，冲击扇片29，在固定杆28和扇片29的配合下将锌合金溶体均匀向四周散开，使超声波对锌合金溶体晶粒细化更加均匀，提高了其晶粒细化效果，通过设置有减速器(30)，能够对电机(11) 的转速进行有效的减缓，避免了其内部配件的损坏，当需要对箱体1 内部进行清洗时，启动水泵17，水泵17将清洁剂箱15内的清洁剂抽取到水管18内，通过喷头19将清洁剂喷出，对箱体1内进行清洁，可将锌合金溶体晶粒细化完毕后在箱体1内壁产生的锌合金溶体残渣清洗掉，通过排污管13将其排除，可避免锌合金溶体残渣影响下次锌合金晶粒细化加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锌合金超声波晶粒细化装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的侧面安装有超声波发生器(4)和超声波换能器(5)，所述箱体(1)的底部固定有安装板(9)，所述安装板(9)的侧面安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴连接有减速机(30)，所述减速机(30)的输出轴贯穿箱体(1)并连接有转轴(25)，所述转轴(25)的外壁螺旋设置有螺旋叶片(14)，所述转轴(25)的外壁固定套接有变幅杆(32)，所述变幅杆(32)与超声波换能器(5)和超声波发生器(4)依次电性连接，所述变幅杆(32)的端部固定有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)的侧面固定有固定杆(28)，所述固定杆(28)上转动套接有扇片(29)，所述第一固定板(16)的侧面固定有第一滑块(2)，所述箱体(1)的内壁开设有第一滑槽(3)，所述第一滑块(2)滑动安装在第一滑槽(3)内，所述箱体(1)的内壁固定有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)的底部固定有连接杆(24)，所述连接杆(24)的底部固定有第三固定板(27)，所述第三固定板(27)位于转轴(25)的上方，所述箱体(1)的侧面安装有清洁剂箱(15)，所述清洁剂箱(15)内设置有清洁剂，所述清洁剂箱(15)的顶部连通有水管(18)，所述水管(18)贯穿箱体(1)并连通有喷头(19)，所述水管(18)上设置有水泵(17)，所述箱体(1)的顶部开设有入料口(21)，所述箱体(1)的侧面连通有排污管(13)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锌合金超声波晶粒细化装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部开设有通孔，所述通孔内安装有第二轴承(31)，所述转轴(25)安装在第二轴承(31)的内圈，所述第二轴承(31)的顶部设置有轴承密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种锌合金超声波晶粒细化装置，其特征在于，所述第一固定板(16)的底部固定有第二滑块(6)，所述箱体(1)的内部的底部开设有环形的第二滑槽(8)，所述第二滑块(6)滑动安装在第二滑槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种锌合金超声波晶粒细化装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部安装有保护壳(10)，所述电机(11)位于保护壳(10)内。

5.根据权利要求1所述的一种锌合金超声波晶粒细化装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部铰接有盖板(22)，所述盖板(22)上插接有螺栓(20)，所述螺栓(20)与箱体(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种锌合金超声波晶粒细化装置，其特征在于，所述第三固定板(27)的底部开设有凹槽，所述凹槽内安装有第一轴承(26)，所述转轴(25)安装在第一轴承(26)的内圈，所述箱体(1)的底部固定有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底部固定有支撑垫。

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