CN213170475U - 一种烟叶新品种移栽自动上架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟叶新品种移栽自动上架装置，包括安装板，所述安装板通过螺栓固定在运输车的车厢中，且安装板的竖杆上均匀设置有支撑架，并且每一层的支撑架设置为相对称的2个，所述安装板设置为“L”型结构，且安装板的横板上固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴上固定有固定架，且固定架设置为“凵”型结构，并且固定架上设有支撑杆，所述固定架外壁一侧通过连接杆连接有气缸。该烟叶新品种移栽自动上架装置设有电动推杆和气缸，电动推杆驱动固定架和支撑杆上升并保持固定的高度，气缸驱动推板活动使安置在支撑杆上的育苗盘被逐层推入支撑架，让育苗盘的上架工作快捷方便，提高了烟叶新品种的移栽效率。

Description

一种烟叶新品种移栽自动上架装置

技术领域

本实用新型涉及烟叶移栽技术领域，具体为一种烟叶新品种移栽自动上架装置。

背景技术

烟叶，一年生或有限多年生草本，茄科植物。植株被腺毛，茎高0.7-2米。叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。烟叶新品种在移栽过程中需要把育苗盘内烟苗进行转运，而转运方式不合理很容易让烟苗挤压受损。

现有公开专利号为CN201920323624.5的一种烟叶移栽穴穴施施肥器用精准控量装置，对烟叶移栽过程中的施肥方式进行了改进，提高了烟叶移栽的质量，但是，该装置没有对烟草的转运过程进行进一步说明，现阶段的烟草均通过人工堆垛码放在转运车的货架上，操作繁琐，且效率低下，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟叶新品种移栽自动上架装置，以解决上述背景技术中提出的烟叶幼苗移栽过程中的上架方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟叶新品种移栽自动上架装置，包括安装板，所述安装板通过螺栓固定在运输车的车厢中，且安装板的竖杆上均匀设置有支撑架，并且每一层的支撑架设置为相对称的2个，所述安装板设置为“L”型结构，且安装板的横板上固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴上固定有固定架，且固定架设置为“凵”型结构，并且固定架上设有支撑杆，所述固定架外壁一侧通过连接杆连接有气缸，且气缸的伸缩轴上固定有推板，所述支撑杆与支撑架的宽度相等，且支撑架穿插在育苗盘下半段的间隙之中，所述育苗盘下半段均匀设置有带通孔的中空四棱锥体，且育苗盘上半段设有带通孔的平板，并且其上下半段的通孔相连通。

优选的，所述安装板的横板通过伸缩套杆与固定架底端相连接，且伸缩套杆有且设置为相对称的2个。

优选的，所述支撑架顶端固定有支架，且支架通过转轴穿插转动连接有滑轮。

优选的，所述支撑架上设有用于外置定位杆穿插的穿插孔。

优选的，所述固定架内壁底端中心固定有支撑块，且支撑块上端设有凹槽，并且凹槽中固定有接触传感器，所述接触传感器通过导线与气缸电性连接。

优选的，所述固定架通过弹簧与支撑杆相连接，且支撑杆外壁侧面与固定架内壁侧端相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烟叶新品种移栽自动上架装置设有电动推杆和气缸，电动推杆驱动固定架和支撑杆上升并保持固定的高度，气缸驱动推板活动使安置在支撑杆上的育苗盘被逐层推入支撑架，让育苗盘的上架工作快捷方便，提高了烟叶新品种的移栽效率。

附图说明

图1为本实用新型一种烟叶新品种移栽自动上架装置结构图；

图2为本实用新型一种烟叶新品种移栽自动上架装置图1中A处放大图；

图3为本实用新型一种烟叶新品种移栽自动上架装置图1中B处放大图。

图中：1、安装板，2、电动推杆，3、连接杆，4、伸缩套杆，5、气缸，6、支撑杆，7、支撑架，8、固定架，9、支撑块，10、接触传感器，11、弹簧，12、滑轮，13、支架，14、育苗盘，15、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烟叶新品种移栽自动上架装置，包括安装板1、电动推杆2、连接杆3、伸缩套杆4、气缸5、支撑杆6、支撑架7、固定架8、支撑块9、接触传感器10、弹簧11、滑轮12、支架13、育苗盘14和推板15，安装板1通过螺栓固定在运输车的车厢中，且安装板1的竖杆上均匀设置有支撑架7，并且每一层的支撑架7设置为相对称的2个，安装板1的横板通过伸缩套杆4与固定架8底端相连接，且伸缩套杆4有且设置为相对称的2个，伸缩套杆4能增加固定架8升降过程的稳定性，支撑架7顶端固定有支架13，且支架13通过转轴穿插转动连接有滑轮12，滑轮12与被推动的育苗盘14摩擦转动，让育苗盘14的上架操作更加顺畅，支撑架7上设有用于外置定位杆穿插的穿插孔，通过在穿插孔内穿插外置定位杆可以让上架后的育苗盘14被限位，避免育苗盘14在转运过程中从支撑架7上滑落，安装板1设置为“L”型结构，且安装板1的横板上固定有电动推杆2，电动推杆2的型号设置为ANT-52，电动推杆2的伸缩轴上固定有固定架8，且固定架8设置为“凵”型结构，并且固定架8上设有支撑杆6，固定架8外壁一侧通过连接杆3连接有气缸5，且气缸5的伸缩轴上固定有推板15，固定架8内壁底端中心固定有支撑块9，且支撑块9上端设有凹槽，并且凹槽中固定有接触传感器10，接触传感器10的型号设置为MR-T6N-40-LED，接触传感器10通过导线与气缸5电性连接，接触传感器10可以智能化驱动气缸5工作，让放置在支撑杆6上的育苗盘14被自动推动至支撑架7，进一步提高了育苗盘14的上架效率，固定架8通过弹簧11与支撑杆6相连接，且支撑杆6外壁侧面与固定架8内壁侧端相接触，支撑杆6通过弹簧11作用于固定架8与其构成弹性结构，此结构能让接触传感器10受到的碰撞力被弹性缓冲，避免接触传感器10受力过大而损坏，支撑杆6与支撑架7的宽度相等，且支撑架7穿插在育苗盘14下半段的间隙之中，育苗盘14下半段均匀设置有带通孔的中空四棱锥体，且育苗盘14上半段设有带通孔的平板，并且其上下半段的通孔相连通。

工作原理：在使用该烟叶新品种移栽自动上架装置时，首先，打开电动推杆2电源，电动推杆2通电驱动固定架8和支撑杆6上升到固定高度，固定架8的上升过程带动伸缩套杆4被拉伸，然后，把育苗盘14放置在支撑杆6上，使支撑杆6穿插育苗盘14下半段的间隙中，支撑杆6受力下降带动弹簧11被压缩，同时，支撑杆6下降而触发接触传感器10，接触传感器10促使气缸5工作，气缸5工作驱动推板15活动，驱动推板15活动将支撑杆6上的育苗盘14推向支撑架7，育苗盘14朝向支撑架7活动而带动滑轮12摩擦转动，最后，待育苗盘14的上架工作结束后，把外置定位杆插入支撑架7的穿插孔，避免育苗盘14轻易脱离支撑架7，这就是该烟叶新品种移栽自动上架装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟叶新品种移栽自动上架装置，包括安装板（1），所述安装板（1）通过螺栓固定在运输车的车厢中，且安装板（1）的竖杆上均匀设置有支撑架（7），并且每一层的支撑架（7）设置为相对称的2个，其特征在于：所述安装板（1）设置为“L”型结构，且安装板（1）的横板上固定有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的伸缩轴上固定有固定架（8），且固定架（8）设置为“凵”型结构，并且固定架（8）上设有支撑杆（6），所述固定架（8）外壁一侧通过连接杆（3）连接有气缸（5），且气缸（5）的伸缩轴上固定有推板（15），所述支撑杆（6）与支撑架（7）的宽度相等，且支撑架（7）穿插在育苗盘（14）下半段的间隙之中，所述育苗盘（14）下半段均匀设置有带通孔的中空四棱锥体，且育苗盘（14）上半段设有带通孔的平板，并且其上下半段的通孔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶新品种移栽自动上架装置，其特征在于：所述安装板（1）的横板通过伸缩套杆（4）与固定架（8）底端相连接，且伸缩套杆（4）有且设置为相对称的2个。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶新品种移栽自动上架装置，其特征在于：所述支撑架（7）顶端固定有支架（13），且支架（13）通过转轴穿插转动连接有滑轮（12）。

4.根据权利要求1所述的一种烟叶新品种移栽自动上架装置，其特征在于：所述支撑架（7）上设有用于外置定位杆穿插的穿插孔。

5.根据权利要求1所述的一种烟叶新品种移栽自动上架装置，其特征在于：所述固定架（8）内壁底端中心固定有支撑块（9），且支撑块（9）上端设有凹槽，并且凹槽中固定有接触传感器（10），所述接触传感器（10）通过导线与气缸（5）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟叶新品种移栽自动上架装置，其特征在于：所述固定架（8）通过弹簧（11）与支撑杆（6）相连接，且支撑杆（6）外壁侧面与固定架（8）内壁侧端相接触。

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