CN213170245U - 一种生物质固定燃料生产用物料传输装置 - Google Patents

一种生物质固定燃料生产用物料传输装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,包括支撑底座,所述支撑底座的上端左部和上端中部共同放置有储料盒,所述储料盒的上端开设有储料槽,所述储料盒的左端中部固定安装有塑料拉环,所述支撑底座的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个T形支撑板,且右侧两组T形支撑板的相对面中部共同设置有转动挤压装置,两个所述T形支撑板的相对面上部共同设置有物料传输装置,所述物料传输装置的上端中部前侧设置有转动阻隔装置。本实用新型所述的一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,设置隔离网,将物料上体积较小的杂质通过隔离网的网眼并降落到储料盒内进行收集,方便对物料杂质进行收集清理。

Description

一种生物质固定燃料生产用物料传输装置
技术领域
本实用新型涉及生物质固定燃料技术领域,特别涉及一种生物质固定燃料生产用物料传输装置。
背景技术
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等,主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料,在生物质燃料生产过程中需要进行传输工作,现有的生物质固定燃料生产用物料传输装置在使用时需要长期持续提供动力能源进行传输作业,极大的提高了经济成本,同时大量物料杂质也随同传输装置进行输送,不方便对物料杂质进行单独清理,其次物料传输过量容易导致物料堆积,影响正常生产加工作业。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,包括支撑底座,所述支撑底座的上端左部和上端中部共同放置有储料盒,所述储料盒的上端开设有储料槽,所述储料盒的左端中部固定安装有塑料拉环,所述支撑底座的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个T形支撑板,且右侧两组T形支撑板的相对面中部共同设置有转动挤压装置,两个所述T形支撑板的相对面上部共同设置有物料传输装置,所述物料传输装置的上端中部前侧设置有转动阻隔装置。
优选的,所述转动挤压装置包括第一转轴,所述第一转轴贯穿前侧T形支撑板的后端中部并固定安装有电机,所述第一转轴的外表面中部固定连接有凸轮挤压板,所述第一转轴穿插连接在两组T形支撑板的相对面中部将转动挤压装置和T形支撑板活动连接。
优选的,所述物料传输装置包括第二转轴,所述第二转轴的外表面中部固定连接有传输平台,所述传输平台的上端开设有限位凹槽,所述限位凹槽的槽壁底部固定安装有隔离网,所述第二转轴活动连接在左侧两组T形支撑板的相对面上部将物料传输装置和T形支撑板活动连接在一起。
优选的,所述转动阻隔装置包括弧形支撑板,所述弧形支撑板的前端上部固定安装有正反电机,所述正反电机的输出端固定连接有第三转轴,所述第三转轴的后端固定连接有转盘,所述转盘的后端上部固定安装有第四转轴,所述第四转轴的外表面固定连接有物料阻隔板,所述弧形支撑板固定连接在物料传输装置的上端中部前侧将转动阻隔装置和物料传输装置固定连接。
优选的,所述物料传输装置和支撑底座保持平行位置关系,所述物料传输装置的下端右部和转动挤压装置的上端相接触。
优选的,所述物料阻隔板的长度大小和物料传输装置的内腔大小相匹配。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、传输平台的右端跟随凸轮挤压板往下降落,此时传输平台处在倾斜往下的状态,传输平台上的物料受到倾斜重力的影响而往下运动,无需提供专门动力进行输送,节约经济成本,设置隔离网,将物料上体积较小的杂质通过隔离网的网眼并降落到储料盒内进行收集,方便对物料杂质进行收集清理。
2、通过转盘使得物料阻隔板围绕转盘转动时进入到限位凹槽内,对物料起到阻挡作用,防止物料同时传输过量而导致物料堆积,影响正常的加工作业。
附图说明
图1为本实用新型一种生物质固定燃料生产用物料传输装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种生物质固定燃料生产用物料传输装置的物料传输装置整体结构示意图;
图3为本实用新型一种生物质固定燃料生产用物料传输装置的转动阻隔装置整体结构示意图;
图4为本实用新型一种生物质固定燃料生产用物料传输装置的转动挤压装置整体结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、储料盒;3、储料槽;4、塑料拉环;5、T形支撑板;6、转动挤压装置;7、物料传输装置;8、转动阻隔装置;61、第一转轴;62、电机;63、凸轮挤压板;71、第二转轴;72、传输平台;73、限位凹槽;74、隔离网;81、弧形支撑板;82、正反电机;83、第三转轴;84、转盘;85、第四转轴;86、物料阻隔板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,包括支撑底座1,支撑底座1的上端左部和上端中部共同放置有储料盒2,储料盒2的上端开设有储料槽3,储料盒2的左端中部固定安装有塑料拉环4,支撑底座1的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个T形支撑板5,且右侧两组T形支撑板5的相对面中部共同设置有转动挤压装置6,两个T形支撑板5的相对面上部共同设置有物料传输装置7,物料传输装置7的上端中部前侧设置有转动阻隔装置8。
转动挤压装置6包括第一转轴61,第一转轴61贯穿前侧T形支撑板5的后端中部并固定安装有电机62,第一转轴61的外表面中部固定连接有凸轮挤压板63,凸轮挤压板63由竖直状态转动到水平状态时使得物料传输装置7处在往下倾斜的状态,从而方便物料受到倾斜重力的影响而往下运动,无需提供专门动力进行输送,节约经济成本,第一转轴61穿插连接在两组T形支撑板5的相对面中部将转动挤压装置6和T形支撑板5活动连接;物料传输装置7包括第二转轴71,第二转轴71的外表面中部固定连接有传输平台72,传输平台72处在倾斜状态时方便物料的输送作业,传输平台72的上端开设有限位凹槽73,限位凹槽73的槽壁底部固定安装有隔离网74,隔离网74能够将物料上的杂质进行筛分,第二转轴71活动连接在左侧两组T形支撑板5的相对面上部将物料传输装置7和T形支撑板5活动连接在一起;转动阻隔装置8包括弧形支撑板81,弧形支撑板81的前端上部固定安装有正反电机82,正反电机82的输出端固定连接有第三转轴83,第三转轴83的后端固定连接有转盘84,转盘84的后端上部固定安装有第四转轴85,第四转轴85的外表面固定连接有物料阻隔板86,物料阻隔板86围绕转盘84转动时进入到限位凹槽73内,对物料起到阻挡作用,防止物料同时传输过量而导致物料堆积,影响正常的加工作业,弧形支撑板81固定连接在物料传输装置7的上端中部前侧将转动阻隔装置8和物料传输装置7固定连接;物料传输装置7和支撑底座1保持平行位置关系,物料传输装置7的下端右部和转动挤压装置6的上端相接触;物料阻隔板86的长度大小和物料传输装置7的内腔大小相匹配。
需要说明的是,本实用新型为一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,将生物质燃料放置在传输平台72上,通过电机62带动第一转轴61顺时针方向转动90度,从而带动凸轮挤压板63围绕第一转轴61顺时针方向转动90度,此时凸轮挤压板63由垂直状态转动到水平状态,进而带动传输平台72的右端跟随凸轮挤压板63往下降落,此时传输平台72处在倾斜往下的状态,传输平台72上的物料受到倾斜重力的影响而往下运动,无需提供专门动力进行输送,节约经济成本,设置隔离网74,将物料上体积较小的杂质通过隔离网74的网眼并降落到储料盒2内进行收集,方便对物料杂质进行收集清理,通过正反电机82带动第三转轴83顺时针方向转动180度,从而带动转盘84和第四转轴85顺时针方向转动180度,进而使得物料阻隔板86围绕转盘84转动时进入到限位凹槽73内,对物料起到阻挡作用,防止物料同时传输过量而导致物料堆积,影响正常的加工作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的上端左部和上端中部共同放置有储料盒(2),所述储料盒(2)的上端开设有储料槽(3),所述储料盒(2)的左端中部固定安装有塑料拉环(4),所述支撑底座(1)的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个T形支撑板(5),且右侧两组T形支撑板(5)的相对面中部共同设置有转动挤压装置(6),两个所述T形支撑板(5)的相对面上部共同设置有物料传输装置(7),所述物料传输装置(7)的上端中部前侧设置有转动阻隔装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,其特征在于:所述转动挤压装置(6)包括第一转轴(61),所述第一转轴(61)贯穿前侧T形支撑板(5)的后端中部并固定安装有电机(62),所述第一转轴(61)的外表面中部固定连接有凸轮挤压板(63),所述第一转轴(61)穿插连接在两组T形支撑板(5)的相对面中部将转动挤压装置(6)和T形支撑板(5)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,其特征在于:所述物料传输装置(7)包括第二转轴(71),所述第二转轴(71)的外表面中部固定连接有传输平台(72),所述传输平台(72)的上端开设有限位凹槽(73),所述限位凹槽(73)的槽壁底部固定安装有隔离网(74),所述第二转轴(71)活动连接在左侧两组T形支撑板(5)的相对面上部将物料传输装置(7)和T形支撑板(5)活动连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,其特征在于:所述转动阻隔装置(8)包括弧形支撑板(81),所述弧形支撑板(81)的前端上部固定安装有正反电机(82),所述正反电机(82)的输出端固定连接有第三转轴(83),所述第三转轴(83)的后端固定连接有转盘(84),所述转盘(84)的后端上部固定安装有第四转轴(85),所述第四转轴(85)的外表面固定连接有物料阻隔板(86),所述弧形支撑板(81)固定连接在物料传输装置(7)的上端中部前侧将转动阻隔装置(8)和物料传输装置(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,其特征在于:所述物料传输装置(7)和支撑底座(1)保持平行位置关系,所述物料传输装置(7)的下端右部和转动挤压装置(6)的上端相接触。
6.根据权利要求4所述的一种生物质固定燃料生产用物料传输装置,其特征在于:所述物料阻隔板(86)的长度大小和物料传输装置(7)的内腔大小相匹配。
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