CN213169304U - 一种容器封口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装容器技术领域，具体提供了一种容器封口结构。该结构包括位于容器开口处的锁紧部，锁紧部包括分别位于容器开口两侧的压配元件和锁定元件，压配元件包括沿容器开口向外延伸的压配部和设于压配部的压配固定件。锁定元件设有用于与压配固定件嵌合卡接的定位件，压配部为柔性材料，当压配固定件与定位件卡接密封时，压配元件的压配部弯折，压配部部分覆盖于容器开口的上方，并绕锁定元件外壁贴合，并将位于压配部远离容器开口一端压配固定件嵌合于锁定元件的定位件中，进行固定，利用弯折和嵌合卡接，进一部提升了密封效果。

Description

一种容器封口结构

技术领域

本实用新型涉及包装容器技术领域，更具体地，涉及一种容器封口结构。

背景技术

保鲜容器是日常生活中常用的厨房用品，主要用于保藏蔬菜、水果、谷物、熟食等食物，现有的保鲜容器，例如保鲜袋，一般仅通过在腔体内设置密封条这一结构进行单一密封，而现有的密封条结构较为单一，遇到外力时密封条之间的密封状态容易出现脱离，使得保鲜容器出现开口，影响密封容器的密封性。为了有效改善这一问题，有必要研究一种密封性更好的封口结构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种容器封口结构，改善了传统密封条结构受到水平方向的力后密封条之间容易打开脱离的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种容器封口结构，包括位于容器开口处的锁紧部，所述锁紧部包括容器开口两侧的压配元件和锁定元件，所述压配元件包括沿容器开口向外延伸的压配部和设于压配部的压配固定件；所述锁定元件设有用于与压配固定件嵌合卡接的定位件，所述压配部为柔性材料，当所述压配固定件与所述定位件卡接时，所述压配部部分覆盖于所述容器开口的上方；所述压配部的覆盖部分位于所述压配部的起始端至所述压配固定件沿所述压配部的延伸方向远离所述容器开口的一端之间。

一般地，柔性材料可采用硅胶，利用硅胶性能实现压配部的弯折覆盖，并使压配固定件与定位件进行卡接固定，与传统的左右密封条相比，密封效果更好，而且抗拉能力更强，不易受水平方向牵扯力撕开。

作为其中一种优选的方案，当所述压配固定件与所述定位件卡接时，所述压配部于所述压配固定件与所述容器开口之间的部分紧贴于所述定位件所在的所述容器开口一侧。压配固定件与定位件卡接时，压配元件与锁定元件在容器开口位置也保持贴合，压配部紧贴锁紧元件外壁。

作为其中一种优选的方案，当所述压配固定件与所述定位件卡接时，所述压配部于所述压配固定件与所述容器开口之间的部分呈拉伸状态。压配固定件与定位件卡接时，容器开口一侧相贴合，压配固定件与定位件相卡接，压配部两端均受拉力作用，具有向锁定元件拉伸贴合的趋势，使容器开口进一步紧闭，进而提升了密封效果。

作为其中一种优选的方案，所述压配部为可弯折结构，所述压配部的弯折位置厚度小于所述压配部其它位置的厚度。

作为其中一种优选的方案，所述压配固定件的横向截面轮廓与所述定位件的横向截面轮廓相适配。

作为其中一种优选的方案，所述压配部远离容器开口一端的端部形成有握持面。握持面主要为了方便拉起压配元件，拆开压配固定件和定位件的卡接。

作为其中一种优选的方案，所述定位件的朝向与容器开口的朝向垂直。一般地，定位件开口位于锁定元件背对压配元件的一侧，尽可能增大锁定元件外壁与压配部的贴合面积，提升了锁紧部的密封性。

作为其中一种优选的方案，所述定位件的朝向与容器开口的朝向一致。该方式同样可实现锁紧部的密封性能。

作为其中一种优选的方案，所述定位件的朝向与容器开口的朝向相反。该方式下，压配部的长度相对比较长，环绕锁定元件大部分的外壁贴合。

作为其中一种优选的方案，所述压配部的长度大于或等于所述容器开口的长度。容器开口一般呈扁长形，压配部长度不小于容器开口长度，主要为了确保密封长度充足。

本实用新型还包括设置于所述容器开口内的密封条构件。锁紧部靠近容器开口的一端设有相互扣合的密封条和密封槽，将密封条与密封槽进行扣合是进行密封的第一步操作。当该封口结构处于打开状态的时，锁紧部的密封条和密封槽分开，而且，压配元件的压配固定件和锁定元件的定位件也相互分离。当该封口结构处于封闭使用状态时，锁紧的密封条和密封槽相扣合，拉动压配元件的压配部，使其绕锁定元件外壁贴合，最后将位于压配部远离容器开口一端压配固定件嵌合于定位件中，进行固定，由于压配部两端受到的拉力作用，所以压配部具有向锁定元件拉伸贴合的趋势，进而提升了密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种容器封口结构，在封口位置增设了锁紧部，在密封时，利用压配元件和锁定元件的配合，通过弯折以及扣合增强封口的密封性能，使容器开口两侧进一步紧闭，提升了容器的密闭效果。同时，可配合常见的密封条密封槽结构，使压配部两端受到的拉力作用，从而具有向锁定元件拉伸贴合的趋势，有效提升了密封效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1密封状态图。

图2是本实用新型实施例1装配示意图。

图3是本实用新型实施例1开口状态图。

图4是本实用新型实施例1结构立体图。

图5是本实用新型实施例2密封状态图。

图6是本实用新型实施例3密封状态图。

其中，1锁紧部，2压配元件，3锁定元件，4密封条，5密封槽，6压配部，7压配固定件，8定位件，71卡入部，72卡接部，9握持面，10容器开口。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供了一种容器封口结构，包括位于容器开口10处的锁紧部1，具体地，锁紧部1包括容器开口10两侧的压配元件2和锁定元件3，本实施例的容器为硅胶容器，该结构适用其他柔性材料容器。

其中，压配元件2包括沿容器开口10向外延伸的压配部6和设于压配部6远离容器开口10一端的压配固定件7，同时，锁定元件3设有用于与压配固定件7嵌合卡接的定位件8。

现有的单一密封条结构由于在水平方向凹凸互锁的所产生的阻力较小，在受到水平方向的力的撕扯后袋口容易打开，因此这样的结构存在密封性较差。本实施例中，当压配固定件7与定位件8卡接时，压配部6部分覆盖于容器开口10的上方，压配部6的覆盖部分位于压配部6的起始端至压配固定件7沿压配部6的延伸方向远离容器开口10的一端之间，为方便描述，如图2所示，定义压配部6的起始端为A，压配固定件7沿压配部6的延伸方向远离容器开口10的一端为B，压配部的覆盖部分可以为A至B两点之间的部分或全部。

本实施例中，压配部6于压配固定件7与容器开口10之间的部分覆盖于容器开口10的正上方，形成连接两侧开口的部位，并通过压配固定件7与定位件8之间的卡接，使容器开口10的连接性大大提高。由于容器开口10两侧通过压配部6于压配固定件7与容器开口之间的部分连接并通过压配固定件7与定位件8之间的卡接，使得容器开口10两侧之间的锁紧部1脱开的受力方向与传统密封条受力方向不同，容器开口10两侧牵扯与锁紧部1的脱离方向受力不一致，在受到水平牵扯下不易脱落，与传统的左右密封条相比，抗拉能力更强，密封效果更好。

进一步，定位件8开口朝向与容器开口10朝向垂直，本实施例中定位件8开口位于锁定元件3背对压配元件2的一侧。压配固定件7的横向截面轮廓与定位件8的横向截面轮廓相适配。本实施例中的压配固定件7可采用压配扣，定位件8对应采用卡槽；相对应的，压配固定件7也可以采用卡槽形式，定位键8采用压配扣。具体地，压配固定件7包括一体成型的卡入部71和卡接部72，定位件8内形成与卡入部71、卡接部72相适配的槽位。而且，压配部6为可弯折结构，在压配固定件7与定位件8卡接时，压配部6为弯折状态，压配部6的弯折位置厚度小于压配部6其它位置的厚度。当压配元件2和锁定元件3进行装配密封时，压配部6更容易翻折和紧贴锁定元件3外壁。另外，压配部6远离容器开口10一端的端部还形成有握持面9，握持面9主要方便拉起压配元件2，拆开压配固定件7和定位件8的卡接，打开容器开口10。

同时，当压配固定件7与定位件8卡接时，压配部6于压配固定件7与容器开口之间的部分贴合于定位件8所在的容器开口一侧。容器开口在密封时，压配元件2与锁定元件3在容器开口位置有贴合趋势，压配部6也紧贴锁紧元件3外壁。

具体地，当压配固定件7与定位件8卡接时，压配部6于压配固定件7与容器开口之间的部分呈拉伸状态。由于压配固定件7与定位件8卡接时，容器开口一侧相贴合，压配固定件7与定位件8相卡接，所以压配部6两端均受到拉力作用，因而具有向锁定元件3拉伸贴合的趋势，使容器开口进一步紧闭，进而提升了密封效果。

一般地，为了保持压配部6的贴紧效果，压配固定件7到压配部6与容器开口10连接处的长度小于或等于定位件8到压配部6与容器开口10连接处路径的长度，在扣合密封时，增强压配部6与锁定元件3贴合。另外，容器开口一般呈扁长形，压配部6的长度大于或等于容器开口的长度，确保密封长度充足，通过压配部6完全覆盖并贴合于容器开口10上，进一步提高对容器开口10的密封程度，如图4所示。

本实施例中，容器开口内还设有密封条构件，压配元件2、锁定元件3靠近容器开口10的一端分别设有相互扣合的密封条4、密封槽5，密封条4与密封槽5的扣合是进行密封的第一步操作。

为了方便描述，以容器开口位置中心为圆心点，装配后产生的各向拉力对应为径向拉力。

通过压配固定件7的传导，压配固定件7对定位件8外侧的开口产生向左的径向拉力，压配部对开口顶部产生向下的径向拉力，压配部对开口的内侧产生向右的径向拉力，压配部也带动压配元件2一侧对锁定元件3一侧产生向上的运动趋势，从而对开口产生向上的径向拉力。通过上述结构对开口位置的不同表面产生的上下内外的径向拉力，使得各拉力聚集在开口上，不容易产生在某一方向上过大的拉力导致开口打开。四个方向的拉力相互抵消在容器本身，使得容器内部不产生多余的各个方向的径向拉力，不容易导致容器开口打开。

当该封口结构处于打开状态的时，锁紧部1的密封条4和密封槽5分开，而且，压配元件2的压配固定件7和锁定元件3的定位件8也相互分离。

当该封口结构需要进行封闭时，首先，将压配元件2、锁定元件3底部的密封条4、密封槽5进行扣合，完成初步密封。然后，拉动压配部6，使其绕锁定元件3外壁贴合，并将位于压配部6远离容器开口10一端压配固定件7嵌合于定位件8中，进行固定。压配部6两端分别受密封条4、密封槽5装配的拉力以及压配固定件7定位件8装配的拉力，保持在拉伸状态，使压配元件2与锁定元件3在容器开口10产生相互拉伸贴合的趋势，从而提升密封效果。

实施例2

如图5所示，本实施例提供了一种容器封口结构，实施原理与实施例1相似，不同之处在于，本实施例的定位件8开口朝向与容器开口10朝向一致。具体地，定位件8位于锁定元件3的顶面，在密封时，压配固定件7嵌合卡接在锁定元件3顶面。

实施例3

如图6所示，本实施例提供了一种容器封口结构，实施原理与实施例1相似，不同之处在于，本实施例的定位件8开口朝向与容器开口10朝向相反。

本实施例中，压配固定件7需要从锁定元件3背对压配元件2的一侧绕过，再嵌合卡接在开口朝下的定位件8。因此需确保压配部6的长度相对比较长，环绕锁定元件3大部分的外壁进行贴合。

本申请提供的容器封口结构可应用于硅胶保鲜袋、硅胶保鲜盒等柔性材质的容器，更好地增强了密封效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种容器封口结构，包括位于容器开口处的锁紧部，其特征在于：所述锁紧部包括分别位于所述容器开口两侧的压配元件和锁定元件，

所述压配元件包括沿所述容器开口向外延伸的压配部以及设于所述压配部的压配固定件；

所述锁定元件设有用于与所述压配固定件嵌合卡接的定位件，

所述压配部为柔性材料，当所述压配固定件与所述定位件卡接时，所述压配部部分覆盖于所述容器开口的上方；所述压配部的覆盖部分位于所述压配部的起始端至所述压配固定件沿所述压配部的延伸方向远离所述容器开口的一端之间。

2.根据权利要求1所述容器封口结构，其特征在于：当所述压配固定件与所述定位件卡接时，所述压配部于所述压配固定件与所述容器开口之间的部分紧贴于所述定位件所在的所述容器开口一侧。

3.根据权利要求1或2所述容器封口结构，其特征在于：当所述压配固定件与所述定位件卡接时，所述压配部于所述压配固定件与所述容器开口之间的部分呈拉伸状态。

4.根据权利要求1所述容器封口结构，其特征在于：所述压配部为可弯折结构，所述压配部的弯折位置厚度小于所述压配部其它位置的厚度。

5.根据权利要求1所述容器封口结构，其特征在于：所述压配固定件的横向截面轮廓与所述定位件的横向截面轮廓相适配。

6.根据权利要求1所述容器封口结构，其特征在于：所述压配部远离容器开口一端的端部形成有握持面。

7.根据权利要求1所述容器封口结构，其特征在于：所述定位件的朝向与容器开口的朝向垂直。

8.根据权利要求1所述容器封口结构，其特征在于：所述定位件的朝向与容器开口的朝向一致。

9.根据权利要求1所述容器封口结构，其特征在于：所述定位件的朝向与容器开口的朝向相反。

10.根据权利要求1所述容器封口结构，其特征在于：所述压配部的长度大于或等于所述容器开口的长度。

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