CN213167361U - 一种方形桶自动图案印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方形桶自动图案印刷装置，涉及印刷技术领域。本实用新型包括盖板、支撑柱和机箱，盖板和机箱均为箱体结构，支撑柱安装在盖板的下表面，机箱安装在支撑柱的下表面，机箱上表面设置有工作台，机箱一侧面设置有印刷臂，印刷臂与机箱电性连接，工作台上表面设置有底板，底板上表面设置有固定装置。本实用新型通过设置第一固位板和第二固位板使其在工作台上进行移动实现对不同规格的方形桶的固定操作，通过设置连接柱将盖板与方形桶固定，通过设置可升降的印刷臂和支撑柱使印刷装置能够自动调节高度以适应不同高度的方形桶的图案印刷操作，增加了印刷装置的稳定性提高了图案印刷的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域，特别是涉及一种方形桶自动图案印刷装置。
背景技术
图案印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
在对方形桶状物品进行图案印刷操作时，由于其规格大小不一会导致图案印刷过程中物品发生位移进而导致印刷的问题，现有的印刷装置往往无法根据物品大小对其进行固定操作，为解决上述问题，现设计一种方形桶自动图案印刷装置，能有效的解决图案印刷装置无法根据物品规格进行自动的固定操作以及印刷过程中方形桶易发生偏移导致图案印刷位置不准确的问题，提高了印刷的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方形桶自动图案印刷装置，解决图案印刷装置无法根据物品规格进行自动的固定操作以及印刷过程中方形桶易发生偏移导致图案印刷位置不准确的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种方形桶自动图案印刷装置，包括盖板、支撑柱和机箱，所述盖板和机箱均为箱体结构，所述支撑柱安装在盖板的下表面，所述机箱安装在支撑柱的下表面，所述机箱上表面设置有工作台，所述机箱一侧面设置有印刷臂，所述印刷臂与机箱电性连接；
所述工作台上表面设置有底板，所述底板上表面设置有固定装置，所述固定装置包括第一固位板和第二固位板，所述第一固位板一侧面设置有滑竿，所述滑竿与第一固位板滑动配合，所述底板上表面设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一固位板与第一滑槽滑动配合，所述第二固位板与第二滑槽滑动配合；
所述印刷臂内部一表面设置有升降滑槽，所述印刷臂上表面设置有升降柱，所述升降柱与升降滑槽滑动配合，所述升降柱上表面设置有夹板，所述夹板内部一表面设置有转轴，所述转轴与夹板转动配合，所述转轴两端均设置有延伸板，所述延伸板与转轴转动配合，所述延伸板一侧面与盖板相连接。
优选地，所述机箱内部一表面设置有支撑柱滑槽，所述支撑柱滑槽与升降柱滑动配合，所述升降柱上表面设置有连接柱，所述连接柱与盖板相适应。
优选地，所述连接柱一侧面设置有旋钮，所述旋钮与连接柱转动配合，所述旋钮一侧面设置有螺纹柱，所述螺纹柱周侧面设置有卡块，所述卡块与螺纹柱挤压配合，所述螺纹柱一端设置有限位板和凸起，所述凸起与限位板卡装配合。
优选地，所述盖板下表面设置有印刷扫面板，所述印刷扫面板与印刷臂电性连接。
优选地，所述印刷臂下表面设置有传导板，所述机箱内部一表面设置有蓄电池，所述传导板与蓄电池电性连接。
优选地，所述第一固位板、第二固位板和延伸板的数量均为两个。
优选地，所述盖板的材质为玻镁板。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置第一固位板和第二固位板使其在工作台上进行移动实现对不同规格的方形桶的固定操作，通过设置连接柱将盖板与方形桶固定，通过设置可升降的印刷臂和支撑柱使印刷装置能够自动调节高度以适应不同高度的方形桶的图案印刷操作，增加了印刷装置的稳定性提高了图案印刷的准确性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型固定装置结构图；
图3为本实用新型前视图；
图4为本实用新型连接柱结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、盖板；2、支撑柱；3、工作台；4、底板；5、固定装置；6、机箱；7、升降柱；8、转轴；9、延伸板； 10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、卡块；13、第一固位板；14、第二固位板；15、连接柱；16、印刷扫描板；17、滑竿；18、夹板；19、升降滑槽；20、蓄电池；21、传导板；22、旋钮；23、螺纹柱；24、限位板；25、凸起； 26、支撑柱滑槽；27、印刷臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种方形桶自动图案印刷装置，包括盖板1、支撑柱2和机箱6，盖板1和机箱6均为箱体结构，支撑柱2安装在盖板1的下表面，机箱6安装在支撑柱2的下表面，机箱6上表面设置有工作台3，机箱6一侧面设置有印刷臂27，印刷臂27与机箱6电性连接；
工作台3上表面设置有底板4，底板4上表面设置有固定装置5，固定装置5包括第一固位板13和第二固位板14，第一固位板13一侧面设置有滑竿 17，滑竿17与第一固位板13滑动配合，底板4上表面设置有第一滑槽10 和第二滑槽11，第一固位板13与第一滑槽10滑动配合，第二固位板14与第二滑槽11滑动配合；
印刷臂27内部一表面设置有升降滑槽19，印刷臂27上表面设置有升降柱7，升降柱7与升降滑槽19滑动配合，升降柱7上表面设置有夹板18，夹板18内部一表面设置有转轴8，转轴8与夹板18转动配合，转轴8两端均设置有延伸板9，延伸板9与转轴8转动配合，延伸板9一侧面与盖板1相连接。
进一步地，机箱6内部一表面设置有支撑柱滑槽26，支撑柱滑槽26与升降柱7滑动配合，升降柱7上表面设置有连接柱15，连接柱15与盖板1 相适应。
进一步地，连接柱15一侧面设置有旋钮22，旋钮22与连接柱15转动配合，旋钮22一侧面设置有螺纹柱23，螺纹柱23周侧面设置有卡块12，卡块12与螺纹柱23挤压配合，螺纹柱23一端设置有限位板24和凸起25，凸起25与限位板24卡装配合。
进一步地，盖板1下表面设置有印刷扫面板16，印刷扫面板16与印刷臂27电性连接。
进一步地，印刷臂27下表面设置有传导板21，机箱6内部一表面设置有蓄电池20，传导板21与蓄电池20电性连接。
进一步地，第一固位板13、第二固位板14和延伸板9的数量均为两个。
进一步地，盖板1的材质为玻镁板。
本实施例的一个具体应用为：将所需印刷的方形桶放置入工作台3上，通过第一固位板13与第一滑槽10滑动配合调节长度，通过第二固位板14 与第二滑槽11滑动配合调节宽度使得本装置能够适应不同大小的方形桶的固定，通过可升降的支撑柱2和印刷臂27可调节印刷的高度以适应不同高度的方形桶的印刷操作，同时机箱6内部的蓄电池20为印刷臂27提供动力带动印刷扫描板16工作对方形桶进行图案印刷操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种方形桶自动图案印刷装置，包括盖板(1)、支撑柱(2)和机箱(6)，其特征在于：所述盖板(1)和机箱(6)均为箱体结构，所述支撑柱(2)安装在盖板(1)的下表面，所述机箱(6)安装在支撑柱(2)的下表面，所述机箱(6)上表面设置有工作台(3)，所述机箱(6)一侧面设置有印刷臂(27)，所述印刷臂(27)与机箱(6)电性连接；
所述工作台(3)上表面设置有底板(4)，所述底板(4)上表面设置有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括第一固位板(13)和第二固位板(14)，所述第一固位板(13)一侧面设置有滑竿(17)，所述滑竿(17)与第一固位板(13)滑动配合，所述底板(4)上表面设置有第一滑槽(10)和第二滑槽(11)，所述第一固位板(13)与第一滑槽(10)滑动配合，所述第二固位板(14)与第二滑槽(11)滑动配合；
所述印刷臂(27)内部一表面设置有升降滑槽(19)，所述印刷臂(27)上表面设置有升降柱(7)，所述升降柱(7)与升降滑槽(19)滑动配合，所述升降柱(7)上表面设置有夹板(18)，所述夹板(18)内部一表面设置有转轴(8)，所述转轴(8)与夹板(18)转动配合，所述转轴(8)两端均设置有延伸板(9)，所述延伸板(9)与转轴(8)转动配合，所述延伸板(9)一侧面与盖板(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种方形桶自动图案印刷装置，其特征在于：所述机箱(6)内部一表面设置有支撑柱滑槽(26)，所述支撑柱滑槽(26)与升降柱(7)滑动配合，所述升降柱(7)上表面设置有连接柱(15)，所述连接柱(15)与盖板(1)相适应。
3.根据权利要求2所述的一种方形桶自动图案印刷装置，其特征在于：所述连接柱(15)一侧面设置有旋钮(22)，所述旋钮(22)与连接柱(15)转动配合，所述旋钮(22)一侧面设置有螺纹柱(23)，所述螺纹柱(23)周侧面设置有卡块(12)，所述卡块(12)与螺纹柱(23)挤压配合，所述螺纹柱(23)一端设置有限位板(24)和凸起(25)，所述凸起(25)与限位板(24)卡装配合。
4.根据权利要求1所述的一种方形桶自动图案印刷装置，其特征在于：所述盖板(1)下表面设置有印刷扫面板(16)，所述印刷扫面板(16)与印刷臂(27)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种方形桶自动图案印刷装置，其特征在于：所述印刷臂(27)下表面设置有传导板(21)，所述机箱(6)内部一表面设置有蓄电池(20)，所述传导板(21)与蓄电池(20)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种方形桶自动图案印刷装置，其特征在于：所述第一固位板(13)、第二固位板(14)和延伸板(9)的数量均为两个。
7.根据权利要求1所述的一种方形桶自动图案印刷装置，其特征在于：所述盖板(1)的材质为玻镁板。
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