CN213166848U - 一种芯线弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种芯线弯折装置,具有底板,所述底板的下部设置有伺服电机,所述底板的中部可转动连接有转盘,所述转盘上螺纹连接有弯折板,所述弯折板的后侧开有弯折口,所述底板的前侧设置有挡杆安装架,所述挡杆安装架上可拆卸连接有挡杆,所述底板的上侧设置有放置台,所述放置台与底板螺纹连接,所述放置台的中部开有让位孔,所述放置台的后侧开有一字槽,所述底板上位于放置台旁侧设置有旋转压紧气缸。本实用新型的有益效果为:提高芯线弯折效率和一致性,降低工人劳动强度,当挡杆变形时便于更换挡杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯线生产设备领域,具体涉及一种芯线弯折装置。
背景技术
现有一种芯线内部为铜芯,外面包覆一层塑料外衣,在芯线完成裁切后需要对其进行弯折加工,将芯线的一段弯折成半圆形,现有技术仍采用人工弯折效率较低,弯折一致性较差,同时工人劳动强度大,且一般的弯折装置在弯折过程中使用的挡杆变形不易更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种芯线弯折装置,提高芯线弯折效率和一致性,降低工人劳动强度,当挡杆变形时便于更换挡杆。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种芯线弯折装置,具有底板,所述底板的下部设置有伺服电机,所述底板的中部可转动连接有转盘,所述转盘上螺纹连接有弯折板,所述弯折板的后侧开有弯折口,所述底板的前侧设置有挡杆安装架,所述挡杆安装架上可拆卸连接有挡杆,所述底板的上侧设置有放置台,所述放置台与底板螺纹连接,所述放置台的中部开有让位孔,所述放置台的后侧开有一字槽,所述底板上位于放置台旁侧设置有旋转压紧气缸。
进一步的,所述挡杆呈阶梯柱状,挡杆的下端直径小于挡杆上端直径,所述挡杆的下端穿过挡杆安装架与转盘中心对应设置。
进一步的,所述一字槽与让位孔连通,所述让位孔为弧形孔,所述让位孔与弯折板和转盘对应设置,且一字槽与弯折口对应设置。
进一步的,所述旋转压紧气缸、伺服电机、放置台和挡杆安装架均与底板螺纹连接,所述放置台与转盘既不接触也不连接,所述挡杆与转盘既不接触也不连接,所述伺服电机的输出轴与转盘螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:通过伺服电机、转盘、弯折板和挡杆的配合使用,提高芯线弯折效率和一致性,降低工人劳动强度,通过设置挡杆安装架,在挡杆变形时便于更换挡杆。
附图说明
图1为本实用新型一种芯线弯折装置的轴测示意图;
图2为本实用新型一种芯线弯折装置的爆炸示意图;
图3为芯线弯折后示意图;
图4为本实用新型一种芯线弯折装置的挡杆安装架局部剖视图。
图中:1.底板;2.伺服电机;3.转盘;301.弯折板;3011.弯折口;4.挡杆安装架;401.挡杆;5.放置台;501.让位孔;502.一字槽;6.旋转压紧气缸。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种芯线弯折装置,具有底板1,所述底板1的下部设置有伺服电机2,所述底板1的中部可转动连接有转盘3,所述转盘3上螺纹连接有弯折板301,所述弯折板301的后侧开有弯折口3011,所述底板1的前侧设置有挡杆安装架4,所述挡杆安装架4上可拆卸连接有挡杆401,所述底板1的上侧设置有放置台5,所述放置台5与底板1螺纹连接,所述放置台5的中部开有让位孔501,所述放置台5的后侧开有一字槽502,所述底板1上位于放置台5旁侧设置有旋转压紧气缸6。
所述挡杆401呈阶梯柱状,挡杆401的下端直径小于挡杆401上端直径,所述挡杆401的下端穿过挡杆安装架4与转盘3中心对应设置。
所述一字槽502与让位孔501连通,所述让位孔501为弧形孔,所述弯折口3011呈矩形,所述让位孔501与弯折板301和转盘3对应设置,且一字槽502与弯折口3011对应设置。
所述旋转压紧气缸6、伺服电机2、放置台5和挡杆安装架4均与底板1螺纹连接,所述放置台5与转盘3既不接触也不连接,所述挡杆401与转盘3既不接触也不连接,所述伺服电机2的输出轴与转盘3螺纹连接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时将芯线沿着一字槽501置于放置台5上,使芯线的一端贴合弯折口3011(此时芯线与挡杆401相切),随后旋转压紧气缸6的压头下降与放置台5上端面位于一字槽502处贴合(对芯线进行限位),随后伺服电机2驱动转盘3转动使芯线的端部绕着挡杆4弯折成半圆形即可,完成弯折后,旋转压紧气缸6的压头回归原位,将芯线从一字槽502取下即可;在需要更换挡杆时,只需将挡杆401从挡杆安装架4上卸下更换即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种芯线弯折装置,其特征在于:具有底板(1),所述底板(1)的下部设置有伺服电机(2),所述底板(1)的中部可转动连接有转盘(3),所述转盘(3)上螺纹连接有弯折板(301),所述弯折板(301)的后侧开有弯折口(3011),所述底板(1)的前侧设置有挡杆安装架(4),所述挡杆安装架(4)上可拆卸连接有挡杆(401),所述底板(1)的上侧设置有放置台(5),所述放置台(5)与底板(1)螺纹连接,所述放置台(5)的中部开有让位孔(501),所述放置台(5)的后侧开有一字槽(502),所述底板(1)上位于放置台(5)旁侧设置有旋转压紧气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种芯线弯折装置,其特征在于:所述挡杆(401)呈阶梯柱状,挡杆(401)的下端直径小于挡杆(401)上端直径,所述挡杆(401)的下端穿过挡杆安装架(4)与转盘(3)中心对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种芯线弯折装置,其特征在于:所述一字槽(502)与让位孔(501)连通,所述让位孔(501)为弧形孔,所述弯折口(3011)呈矩形,所述让位孔(501)与弯折板(301)和转盘(3)对应设置,且一字槽(502)与弯折口(3011)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种芯线弯折装置,其特征在于:所述旋转压紧气缸(6)、伺服电机(2)、放置台(5)和挡杆安装架(4)均与底板(1)螺纹连接,所述放置台(5)与转盘(3)既不接触也不连接,所述挡杆(401)与转盘(3)既不接触也不连接,所述伺服电机(2)的输出轴与转盘(3)螺纹连接。
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