CN213166153U - 一种混凝土原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土原料混合装置,包括固定支架,所述固定支架顶端一侧安装有混料筒,所述固定支架内部底端一侧嵌入安装有驱动电机,所述驱动电机顶端套接安装有主动轮盘,所述混料筒底端套接安装有从动轮盘,所述从动轮盘与所述主动轮盘之间套接安装有连接履带,所述固定支架顶端内壁两侧对应所述连接履带位置处安装有固定卡座,所述固定卡座内部转动安装有涨紧轮,所述驱动电机的电源输入端与市电的输出端电性连接。本实用新型通过驱动电机带动主动轮盘进行旋转,由连接履带传动的作用下由从动轮盘可以带动混料筒进行旋转,从而实现了对混料筒内部混凝土原料及清水之间的混合,保证了混凝土原料混合的均匀性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域,具体为一种混凝土原料混合装置。
背景技术:
混凝土,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
但是现有的混凝土原料混合装置在使用时存在原料混合的均匀性和彻底性较差,导致混凝土的生产质量欠佳和排料管内部混凝土粘覆硬化,容易造成排料管内部发生堵塞的问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料混合装置,以解决现在的现有的混凝土原料混合装置在使用时存在原料混合的均匀性和彻底性较差,导致混凝土的生产质量欠佳和排料管内部混凝土粘覆硬化,容易造成排料管内部发生堵塞的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种混凝土原料混合装置,包括固定支架,所述固定支架顶端一侧安装有混料筒,所述混料筒底端与所述固定支架之间设置混料组件,所述混料组件包括驱动电机、主动轮盘、从动轮盘和连接履带,所述固定支架内部底端一侧嵌入安装有所述驱动电机,所述驱动电机顶端套接安装有所述主动轮盘,所述混料筒底端套接安装有所述从动轮盘,所述从动轮盘与所述主动轮盘之间套接安装有所述连接履带,所述驱动电机的电源输入端与市电的输出端电性连接。
作为优选,还包括固定卡座和涨紧轮,所述固定支架顶端内壁两侧对应所述连接履带位置处安装有所述固定卡座,所述固定卡座内部转动安装有所述涨紧轮。
作为优选,还包括支撑底座和导向轮,所述混料筒底端边缘处与所述固定支架之间通过所述支撑底座固定连接,所述支撑底座顶端表面边缘处均匀嵌入安装有所述导向轮,且所述支撑底座外壁一侧均开设有限位槽。
作为优选,所述混料筒外部顶端嵌入安装有筒盖,所述筒盖内部两侧均嵌入安装有振捣棒,所述振捣棒的电源输入端与市电的输出端电性连接。
作为优选,所述混料筒外壁一侧底端嵌入安装有排料组件,所述排料组件包括排料管、刮辊、密封端板和螺纹卡环,所述混料筒外壁一侧底端嵌入安装有所述排料管,所述排料管内部嵌入安装有所述刮辊,所述刮辊顶端安装有所述密封端板,所述密封端板底端与所述排料管内壁之间通过所述螺纹卡环固定连接。
作为优选,所述筒盖与所述混料筒之间通过螺栓固定连接,且所述筒盖顶端表面两侧均焊接安装有把手。
本实用新型的优点:
1、本实用新型通过设置有混料组件,通过驱动电机带动主动轮盘进行旋转,由连接履带传动的作用下由从动轮盘可以带动混料筒进行旋转,并通过固定卡座处的涨紧轮可以对连接履带两侧进行贴合紧固,避免连接履带发生松动脱落,由支撑底座顶端的导向轮对混料筒底端进行支撑导向,从而实现了对混料筒内部混凝土原料及清水之间的混合,保证了混凝土原料混合的均匀性。
2、本实用新型通过设置有排料组件,通过螺纹卡环可以将密封端板卡接在排料管中进行密封固定,并在排料时对密封端板进行打开,同时通过转动刮辊可以对排料管内部排料后粘覆的混凝土进行刮除,从而解决了排料管内部混凝土粘覆硬化,容易造成排料管内部发生堵塞的问题。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中混料组件的立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中支撑底座的立体结构示意图;
图4为本实用新型图1中排料组件的立体结构示意图。
图中:1、固定支架;2、混料筒;3、筒盖;4、混料组件;401、驱动电机;402、主动轮盘;403、从动轮盘;404、连接履带;405、固定卡座;406、涨紧轮;407、支撑底座;408、导向轮;5、排料组件;501、排料管;502、刮辊;503、密封端板;504、螺纹卡环;6、振捣棒;7、限位槽。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参看图1-4:一种混凝土原料混合装置,包括固定支架1,固定支架1顶端一侧安装有混料筒2,混料筒2底端与固定支架1之间设置混料组件4,混料组件4包括驱动电机401、主动轮盘402、从动轮盘403和连接履带404,固定支架1内部底端一侧嵌入安装有驱动电机401,驱动电机401顶端套接安装有主动轮盘402,混料筒2底端套接安装有从动轮盘403,从动轮盘403与主动轮盘402之间套接安装有连接履带404,驱动电机401的电源输入端与市电的输出端电性连接,通过驱动电机401带动主动轮盘402进行旋转,由连接履带 404传动的作用下由从动轮盘403可以带动混料筒2进行旋转,从而实现了对混料筒2内部混凝土原料及清水之间的混合,保证了混凝土原料混合的均匀性。
还包括固定卡座405和涨紧轮406,固定支架1顶端内壁两侧对应连接履带404位置处安装有固定卡座405,固定卡座405内部转动安装有涨紧轮406,通过固定卡座405处的涨紧轮406可以对连接履带404两侧进行贴合紧固,避免连接履带404发生松动脱落,保证了连接履带404工作时的涨紧度。
还包括支撑底座407和导向轮408,混料筒2底端边缘处与固定支架1之间通过支撑底座407固定连接,支撑底座407顶端表面边缘处均匀嵌入安装有导向轮408,且支撑底座407外壁一侧均开设有限位槽7,通过支撑底座407顶端的导向轮408对混料筒2底端进行支撑导向,保障了混料筒2在低速旋转混料时底端安装的牢固性和稳定性。
混料筒2外部顶端嵌入安装有筒盖3,筒盖3内部两侧均嵌入安装有振捣棒6,振捣棒6的电源输入端与市电的输出端电性连接,通过筒盖3内部安装的振捣棒6可以对混料筒2内部的混凝土原料进行振捣,有利于保证混料筒2内部混凝土原料混合的均匀性和彻底性。
混料筒2外壁一侧底端嵌入安装有排料组件5,排料组件5包括排料管501、刮辊502、密封端板503和螺纹卡环504,混料筒2外壁一侧底端嵌入安装有排料管501,排料管501内部嵌入安装有刮辊 502,刮辊502顶端安装有密封端板503,密封端板503底端与排料管501内壁之间通过螺纹卡环504固定连接,通过螺纹卡环504可以将密封端板503卡接在排料管501中进行密封固定,并在排料时对密封端板503进行打开,同时通过转动刮辊502可以对排料管501内部排料后粘覆的混凝土进行刮除,解决了排料管501内部混凝土粘覆硬化,容易造成排料管501内部发生堵塞的问题。
为了可以对筒盖3快速在混料筒2顶端处进行拆装,提高混料筒 2内部投料时的便捷性能,筒盖3与混料筒2之间通过螺栓固定连接,且筒盖3顶端表面两侧均焊接安装有把手。
本实用新型在使用时,首先,首先,打开筒盖3,将混凝土原料和清水倒入至混料筒2内部,然后打开固定支架1底端处的驱动电机401,通过驱动电机401带动主动轮盘402进行旋转,由连接履带404 传动的作用下由从动轮盘403可以带动混料筒2进行旋转,并通过固定卡座405处的涨紧轮406可以对连接履带404两侧进行贴合紧固,由支撑底座407顶端的导向轮408对混料筒2底端进行支撑导向,同时配合筒盖3内部安装的振捣棒6可以对混料筒2内部的混凝土原料进行振捣,从而保证了混凝土原料混合的均匀性;
然后,通过螺纹卡环504可以将密封端板503卡接在排料管501 中进行密封固定,并在排料时对密封端板503进行打开,同时通过转动刮辊502可以对排料管501内部排料后粘覆的混凝土进行刮除,解决了排料管501内部混凝土粘覆硬化,容易造成排料管501内部发生堵塞的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土原料混合装置,包括固定支架(1),其特征在于:所述固定支架(1)顶端一侧安装有混料筒(2),所述混料筒(2)底端与所述固定支架(1)之间设置混料组件(4),所述混料组件(4)包括驱动电机(401)、主动轮盘(402)、从动轮盘(403)和连接履带(404),所述固定支架(1)内部底端一侧嵌入安装有所述驱动电机(401),所述驱动电机(401)顶端套接安装有所述主动轮盘(402),所述混料筒(2)底端套接安装有所述从动轮盘(403),所述从动轮盘(403)与所述主动轮盘(402)之间套接安装有所述连接履带(404),所述驱动电机(401)的电源输入端与市电的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合装置,其特征在于:还包括固定卡座(405)和涨紧轮(406),所述固定支架(1)顶端内壁两侧对应所述连接履带(404)位置处安装有所述固定卡座(405),所述固定卡座(405)内部转动安装有所述涨紧轮(406)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合装置,其特征在于:还包括支撑底座(407)和导向轮(408),所述混料筒(2)底端边缘处与所述固定支架(1)之间通过所述支撑底座(407)固定连接,所述支撑底座(407)顶端表面边缘处均匀嵌入安装有所述导向轮(408),且所述支撑底座(407)外壁一侧均开设有限位槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合装置,其特征在于:所述混料筒(2)外部顶端嵌入安装有筒盖(3),所述筒盖(3)内部两侧均嵌入安装有振捣棒(6),所述振捣棒(6)的电源输入端与市电的输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料混合装置,其特征在于:所述混料筒(2)外壁一侧底端嵌入安装有排料组件(5),所述排料组件(5)包括排料管(501)、刮辊(502)、密封端板(503)和螺纹卡环(504),所述混料筒(2)外壁一侧底端嵌入安装有所述排料管(501),所述排料管(501)内部嵌入安装有所述刮辊(502),所述刮辊(502)顶端安装有所述密封端板(503),所述密封端板(503)底端与所述排料管(501)内壁之间通过所述螺纹卡环(504)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土原料混合装置,其特征在于:所述筒盖(3)与所述混料筒(2)之间通过螺栓固定连接,且所述筒盖(3)顶端表面两侧均焊接安装有把手。
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