CN213165918U - 一种竹席加工用竹片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹席加工用竹片切割装置，包括底板，底板的顶部外壁焊接有两个侧板，且两个侧板之间通过轴承连接有转轴，其中一个侧板的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端贯穿侧板一侧外壁与转轴通过平键连接，转轴的外壁焊接有均匀分布的圆盘，且圆盘的一侧设置有左刀片和右刀片，转轴的一端贯穿侧板一侧外壁焊接有主动皮带轮，两个侧板之间通过轴承连接有均匀分布的传动辊柱，两个侧板之间通过轴承连接有主动辊柱，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。本实用新型通过电动机带动均匀分布的圆盘进行转动，使得圆盘带动左刀片和右刀片进行转动，实现竹片快速切割的效果。

Description

一种竹席加工用竹片切割装置

技术领域

本实用新型涉及竹席加工设备技术领域，尤其涉及一种竹席加工用竹片切割装置。

背景技术

竹席是夏天纳凉必不可少的工具，竹席在生产时需要使用切割装置对竹片进行切割，使得竹片符合编织竹席所需的尺寸。

现有技术到的竹席加工用竹片切割装置具有以下缺点：

1.单一只能使竹片一分为二，切割效率缓慢。

2.刀片不便于更换，使得刀片的维修更换较为麻烦。

3.造价成本高，导致切割装置售价较高。

4.不能对多种厚度的竹片进行切割，功能单一。

因此，亟需设计一种竹席加工用竹片切割装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹席加工用竹片切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹席加工用竹片切割装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个侧板，且两个侧板之间通过轴承连接有转轴，其中一个所述侧板的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端贯穿侧板一侧外壁与转轴通过平键连接，所述转轴的外壁焊接有均匀分布的圆盘，且圆盘的一侧设置有左刀片和右刀片，所述转轴的一端贯穿侧板一侧外壁焊接有主动皮带轮，两个所述侧板之间通过轴承连接有均匀分布的传动辊柱。

进一步的，两个所述侧板之间通过轴承连接有主动辊柱，且主动辊柱的一端贯穿侧板一侧外壁焊接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述左刀片的一侧外壁开有连接槽，所述右刀片的一侧焊接有连接件。

进一步的，所述左刀片和右刀片的一侧外壁均开有销孔，所述圆盘的一侧外壁焊接有与销孔相适配的销柱。

进一步的，所述转轴外壁通过螺纹连接有均匀分布的压紧环，且压紧环的外壁设置有夹持平台。

进一步的，所述底板的底部焊接有支柱，且两个支柱之间焊接有加固杆。

进一步的，所述主动辊柱的外壁套接有防护层，且防护层的截面为圆环形。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的圆盘、左刀片和右刀片，通过电动机带动均匀分布的圆盘进行转动，使得圆盘带动左刀片和右刀片进行转动，实现竹片快速切割的效果。

2.通过设置的压紧环、连接槽和连接件，左刀片和右刀片通过连接槽和连接件进行连接组合，并利用压紧环与转轴的螺纹连接对左刀片和右刀片进行压紧，使得左刀片和右刀片便于更换。

3.通过设置的主动皮带轮和从动皮带轮，利用主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带进行传动连接使得转轴带动主动辊柱进转动，使得主动辊柱对竹片进行传动，节省了主动辊柱转动需要的电机，因此起到了节约成本和能源的效果。

4.通过设置的防护层，防护层采用材质较软的橡胶制成，使得主动辊柱可以对不同厚度的竹片进行传动，因此实现了多种厚度竹片进行切割的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹席加工用竹片切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹席加工用竹片切割装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种竹席加工用竹片切割装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种竹席加工用竹片切割装置的A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种竹席加工用竹片切割装置的B处放大图。

图中：1 底板、2 侧板、3 转轴、4 主动辊柱、5 传动辊柱、6 左刀片、7 右刀片、8连接槽、9 连接件、10 销孔、11 销柱、12 压紧环、13 夹持平台、14 圆盘、15 支柱、16 防护层、17 从动皮带轮、18 主动皮带轮、19 电动机、20 加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-5，一种竹席加工用竹片切割装置，包括底板1，底板1的顶部外壁焊接有两个侧板2，两个侧板2均与底板1平行且垂直，且两个侧板2之间通过轴承连接有转轴3，其中一个侧板2的一侧外壁通过螺栓连接有电动机19，电动机19的型号为YL8S-2，且电动机19的输出轴一端贯穿侧板2一侧外壁与转轴3通过平键连接，利用电动机19的转动使转轴3就能行转动，转轴3的外壁焊接有均匀分布的圆盘14，且圆盘14的一侧设置有左刀片6和右刀片7，左刀片6和右刀片7与圆盘14的数量相等，通过转轴3的转动使得圆盘14带动左刀片6和右刀片7对代加工的竹片进行切割，转轴3的一端贯穿侧板2一侧外壁焊接有主动皮带轮18，两个侧板2之间通过轴承连接有均匀分布的传动辊柱5。

进一步的，两个侧板2之间通过轴承连接有主动辊柱4，且主动辊柱4的一端贯穿侧板2一侧外壁焊接有从动皮带轮17，主动皮带轮18与从动皮带轮17通过皮带传动连接，使得转轴3转动时带动主动辊柱4进行转动，主动辊柱4的转动使得在传动辊柱5上的竹片向左刀片6和右刀片7移动。

进一步的，左刀片6的一侧外壁开有连接槽8，右刀片7的一侧焊接有连接件9，利用右刀片7的连接件9与左刀片6的连接槽8进行配合，使得左刀片6和右刀片7可以一分为二，使左刀片6和右刀片7便于拆卸。

进一步的，左刀片6和右刀片7的一侧外壁均开有销孔10，左刀片6和右刀片7各有两个销孔10，圆盘14的一侧外壁焊接有与销孔10相适配的销柱11，销柱11有四个，使得左刀片6和右刀片7在圆盘14得到定位。

进一步的，转轴3外壁通过螺纹连接有均匀分布的压紧环12，使得压紧环12与圆盘14共同作用对左刀片6和右刀片7进行压紧，且压紧环12的外壁设置有夹持平台13，利用夹持平台13方便通过扳手对压紧环12进行转动。

进一步的，底板1的底部焊接有支柱15，支柱15对底板1进行支撑，且两个支柱15之间焊接有加固杆20，加固杆20对支柱15进行加固。

进一步的，主动辊柱4的外壁套接有防护层16，防护层16与主动辊柱4通过粘胶进行粘接，使防护层16与主动辊柱4进行固定，防护层16采用橡胶材质制成，且防护层16的截面为圆环形，利用防护层16与传动辊柱5的共同作用，可以对厚度不同的竹片进行传动。

工作原理：使用时，电动机19的转动带动转轴3进行转动，转轴3带动圆盘14进行转动，圆盘14通过销柱10和压紧环12带动左刀片6和右刀片7进行转动，同时转轴3的转动带动主动皮带轮18进行转动，主动皮带轮18通过皮带带动从动皮带轮17进行转动，从动皮带轮17带动主动辊柱4进行转动，主动辊柱4带动防护层16进行转动，使得防护层16通过摩擦力使在传动辊柱5上的竹片进行运动，从而使转动的左刀片6和右刀片7对竹片进行均匀切割，当需要更换左刀片6和右刀片7时，使用扳手夹持压紧环12的夹持平台13，使其与转轴3螺纹旋松，从圆盘14的销柱11上分别取下左刀片6和右刀片7，使新的右刀片7的连接件9与左刀片6的连接槽8进行配合，并使左刀片6和右刀片7的销孔10与圆盘14上的销柱11进行配合，通过扳手旋转压紧环12，使其对左刀片6和右刀片7进行压紧，即可完成左刀片6和右刀片7的更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹席加工用竹片切割装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁焊接有两个侧板(2)，且两个侧板(2)之间通过轴承连接有转轴(3)，其中一个所述侧板(2)的一侧外壁通过螺栓连接有电动机(19)，且电动机(19)的输出轴一端贯穿侧板(2)一侧外壁与转轴(3)通过平键连接，所述转轴(3)的外壁焊接有均匀分布的圆盘(14)，且圆盘(14)的一侧设置有左刀片(6)和右刀片(7)，所述转轴(3)的一端贯穿侧板(2)一侧外壁焊接有主动皮带轮(18)，两个所述侧板(2)之间通过轴承连接有均匀分布的传动辊柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种竹席加工用竹片切割装置，其特征在于，两个所述侧板(2)之间通过轴承连接有主动辊柱(4)，且主动辊柱(4)的一端贯穿侧板(2)一侧外壁焊接有从动皮带轮(17)，所述主动皮带轮(18)与从动皮带轮(17)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种竹席加工用竹片切割装置，其特征在于，所述左刀片(6)的一侧外壁开有连接槽(8)，所述右刀片(7)的一侧焊接有连接件(9)。

4.根据权利要求1所述的一种竹席加工用竹片切割装置，其特征在于，所述左刀片(6)和右刀片(7)的一侧外壁均开有销孔(10)，所述圆盘(14)的一侧外壁焊接有与销孔(10)相适配的销柱(11)。

5.根据权利要求1所述的一种竹席加工用竹片切割装置，其特征在于，所述转轴(3)外壁通过螺纹连接有均匀分布的压紧环(12)，且压紧环(12)的外壁设置有夹持平台(13)。

6.根据权利要求1所述的一种竹席加工用竹片切割装置，其特征在于，所述底板(1)的底部焊接有支柱(15)，且两个支柱(15)之间焊接有加固杆(20)。

7.根据权利要求2所述的一种竹席加工用竹片切割装置，其特征在于，所述主动辊柱(4)的外壁套接有防护层(16)，且防护层(16)的截面为圆环形。

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