CN213165827U - 一种具有温控功能的电热切割刀控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，包括主控芯片，还包括供电电路、温度检测电路、加热控制电路、报警电路和散热电路，所述供电电路包括供电端并联连接的交流供电回路和锂电池供电回路，用于向主控芯片提供电能，所述温度检测电路的输出端与主控芯片U1的第一输入端相连接，用于检测电热刀的加热温度并将其反馈至主控芯片U1，所述加热控制电路包括加热线圈T2，所述加热线圈T2至少包括两个对应线圈匝数不同的引出端子，所述主控芯片U1的第一输出端与加热控制电路相连接。本实用新型可以采用蓄电池供电和外接供电电源两种供电方式，并且设置有温度检测电路和过温报警电路，增强了控制电路的安全性能。

Description

一种具有温控功能的电热切割刀控制电路

技术领域

本实用新型涉及电热切割刀控制电路技术领域，具体为一种具有温控功能的电热切割刀控制电路。

背景技术

电热刀是利用电能发热来实现切割的手持刀具。现市场上主要有两种不同原理的电热刀，一般的电热刀内部均设置有电热丝，利用电热丝通电后发热的原理来进行切割，目前，现有的电热刀一般都是使用220V交流电，在没有外接供电电源的情况下就无法进行使用，适应性较差；并且现有的电热刀均没有温度检测电路，不能实现过热报警保护，也不具备辅助的后后备措施，给过热的加热电路进行降温处理，整体安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，可以采用蓄电池供电和外接供电电源两种供电方式，并且设置有温度检测电路和过温报警电路，增强了控制电路的安全性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，包括主控芯片，还包括供电电路、温度检测电路、加热控制电路、报警电路和散热电路，所述供电电路包括供电端并联连接的交流供电回路和锂电池供电回路，用于向主控芯片提供电能，所述温度检测电路的输出端与主控芯片U1的第一输入端相连接，用于检测电热刀的加热温度并将其反馈至主控芯片U1，所述加热控制电路包括加热线圈T2，所述加热线圈T2至少包括两个对应线圈匝数不同的引出端子，所述主控芯片U1的第一输出端与加热控制电路相连接，用于控制导通所述加热线圈的不同匝数；所述报警电路与主控芯片U1的第二输出端电连接，用于进行高温报警；所述散热电路用于接通散热风扇。

优选的，所述交流供电回路的输入端用于连接交流电源的一相线L和一零线N，以获取220V交流电压，所述相线连接一熔断器F1，所述交流供电回路的输入端通过变压器T1与整流桥DB1相连接，用于将220V交流电压经降压整流处理后输出5V直流电压。

优选的，所述锂电池供电回路包括锂电池E1，所述供电电路包括供电正极VCC和供电负极GND，所述锂电池E1的正极与供电正极VCC相连接，所述锂电池E1的负极与供电负极GND相连接。

优选的，所述散热电路包括与供电正极VCC和供电负极GND相连接的供电端子排S1以及分别通过开关SW1和开关SW2与所述供电端子排S1相连接的第一端子J1和第二端子J2，所述第一端子J1和第二端子J2分别电连接第一风扇和第二风扇。

优选的，所述温度检测电路包括温度检测芯片U2，所述温度检测电路U2的型号为DS18B20，所述温度检测芯片U2的第2引脚与主控芯片U1的第38引脚相连接，且温度检测芯片U2的第2引脚通过上拉电阻R1与供电正极VCC相连接。

优选的，所述加热控制电路包括三极管Q1、三极管Q2和三级管Q3，所述三极管Q1的基极通过电阻R4与控制芯片U1的第28引脚电连接，三极管Q1的发射极通过电阻R8与加热线圈T2的第1引脚电连接；所述三极管Q2的基极通过电阻R6与控制芯片U1的第26引脚电连接，三极管Q2的发射极通过电阻R9与加热线圈T2的第3引脚电连接；所述三极管Q3的基极通过电阻R7与控制芯片U1的第24引脚电连接，三极管Q3的发射极通过电阻R10与加热线圈T2的第5引脚电连接；所述三极管Q1、三极管Q2和三级管Q3的集电极均通过电阻R5与供电正极VCC相连接。

优选的，所述报警电路包括蜂鸣器FM1和三极管Q4，所述蜂鸣器FM1的正极与三极管Q4的发射极相连接，所述三极管Q4的集电极与供电正极VCC相连接，所述三极管Q4的基极通过电阻R2与主控芯片U1的第1引脚相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的控制电路的供电电路包括并联连接的交流供电回路和锂电池供电回路，通过设置双供电回路可以便于电热刀在有无外接电源的情况下均能使用，并且通过设置温度检测电路和过温报警电路，在温度超过预设温度后就接通蜂鸣器进行报警，增强了控制电路的安全性能。

本实用新型通过设置散热电路，散热包括两组风扇控制电路，可以根据实际需要打开一组或两组风扇进行散热，将第一风扇和第二风扇设置为手动控制的方式，增强了控制电路的可靠性，当报警电路过温报警时，可以进行人为的补救措施。

本实用新型的控制电路设置加热控制电路和温度检测电路，主控芯片可以根据检测到的电热刀的加热温度控制接通加热线圈的不同线圈匝数，以使电热刀可以加热到合适的温度。

附图说明

图1为本实用新型一种具有温控功能的电热切割刀控制电路中供电电路和散热电路的电路原理图；

图2为本实用新型一种具有温控功能的电热切割刀控制电路中温度检测电路和加热控制电路以及报警电路的电路原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种实施例，一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，包括主控芯片，还包括供电电路、温度检测电路、加热控制电路、报警电路和散热电路，所述供电电路包括供电端并联连接的交流供电回路和锂电池供电回路，用于向主控芯片提供电能，通过设置双供电回路可以便于电热刀在有无外接电源的情况下均能使用，并且通过设置温度检测电路和过温报警电路，在温度超过预设温度后就接通蜂鸣器进行报警，增强了控制电路的安全性能。

所述温度检测电路的输出端与主控芯片U1的第一输入端相连接，用于检测电热刀的加热温度并将其反馈至主控芯片U1，所述加热控制电路包括加热线圈T2，所述加热线圈T2至少包括两个对应线圈匝数不同的引出端子，所述主控芯片U1的第一输出端与加热控制电路相连接，用于控制导通所述加热线圈的不同匝数；所述报警电路与主控芯片U1的第二输出端电连接，用于进行高温报警；所述散热电路用于接通散热风扇。

如图1所示，所述交流供电回路的输入端用于连接交流电源的一相线L和一零线N，以获取220V交流电压，所述相线连接一熔断器F1，所述交流供电回路的输入端通过变压器T1与整流桥DB1相连接，用于将220V交流电压经降压整流处理后输出5V直流电压，以为主控芯片U1提供电能；所述锂电池供电回路包括锂电池E1，所述供电电路包括供电正极VCC和供电负极GND，所述锂电池E1的正极与供电正极VCC相连接，所述锂电池E1的负极与供电负极GND相连接。所述散热电路包括与供电正极VCC和供电负极GND相连接的供电端子排S1以及分别通过开关SW1和开关SW2与所述供电端子排S1相连接的第一端子J1和第二端子J2，所述第一端子J1和第二端子J2分别电连接第一风扇和第二风扇。散热包括两组风扇控制电路，可以根据实际需要打开一组或两组风扇进行散热，将第一风扇和第二风扇设置为手动控制的方式，增强了控制电路的可靠性，当报警电路过温报警时，可以进行人为的补救措施。

如图2所示，主控芯片U1的型号为AT89SA52，所述温度检测电路包括温度检测芯片U2，所述温度检测电路U2的型号为DS18B20，所述温度检测芯片U2的第2引脚与主控芯片U1的第38引脚相连接，且温度检测芯片U2的第2引脚通过上拉电阻R1与供电正极VCC相连接。所述加热控制电路包括三极管Q1、三极管Q2和三级管Q3，所述三极管Q1的基极通过电阻R4与控制芯片U1的第28引脚电连接，三极管Q1的发射极通过电阻R8与加热线圈T2的第1引脚电连接；所述三极管Q2的基极通过电阻R6与控制芯片U1的第26引脚电连接，三极管Q2的发射极通过电阻R9与加热线圈T2的第3引脚电连接；所述三极管Q3的基极通过电阻R7与控制芯片U1的第24引脚电连接，三极管Q3的发射极通过电阻R10与加热线圈T2的第5引脚电连接；所述三极管Q1、三极管Q2和三级管Q3的集电极均通过电阻R5与供电正极VCC相连接。

所述报警电路包括蜂鸣器FM1和三极管Q4，所述蜂鸣器FM1的正极与三极管Q4的发射极相连接，所述三极管Q4的集电极与供电正极VCC相连接，所述三极管Q4的基极通过电阻R2与主控芯片U1的第1引脚相连接。通过设置温度检测电路和过温报警电路，在温度超过预设温度后就接通蜂鸣器进行报警，增强了控制电路的安全性能。

工作原理：本实用新型的控制电路的供电电路包括并联连接的交流供电回路和锂电池供电回路，通过设置双供电回路可以便于电热刀在有无外接电源的情况下均能使用，增强了适用性；通过设置散热电路，散热包括两组风扇控制电路，可以根据实际需要打开一组或两组风扇进行散热，将第一风扇和第二风扇设置为手动控制的方式，增强了控制电路的可靠性，当报警电路过温报警时，可以进行人为的补救措施。并且通过设置加热控制电路和温度检测电路，主控芯片可以根据检测到的电热刀的加热温度控制接通加热线圈的不同线圈匝数，以使电热刀可以加热到合适的温度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，包括主控芯片，其特征在于，还包括供电电路、温度检测电路、加热控制电路、报警电路和散热电路，所述供电电路包括供电端并联连接的交流供电回路和锂电池供电回路，用于向主控芯片提供电能，所述温度检测电路的输出端与主控芯片U1的第一输入端相连接，用于检测电热刀的加热温度并将其反馈至主控芯片U1，所述加热控制电路包括加热线圈T2，所述加热线圈T2至少包括两个对应线圈匝数不同的引出端子，所述主控芯片U1的第一输出端与加热控制电路相连接，用于控制导通所述加热线圈的不同匝数；所述报警电路与主控芯片U1的第二输出端电连接，用于进行高温报警；所述散热电路用于接通散热风扇。

2.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，其特征在于：所述交流供电回路的输入端用于连接交流电源的一相线L和一零线N，以获取220V交流电压，所述相线连接一熔断器F1，所述交流供电回路的输入端通过变压器T1与整流桥DB1相连接，用于将220V交流电压经降压整流处理后输出5V直流电压。

3.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，其特征在于：所述锂电池供电回路包括锂电池E1，所述供电电路包括供电正极VCC和供电负极GND，所述锂电池E1的正极与供电正极VCC相连接，所述锂电池E1的负极与供电负极GND相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，其特征在于：所述散热电路包括与供电正极VCC和供电负极GND相连接的供电端子排S1以及分别通过开关SW1和开关SW2与所述供电端子排S1相连接的第一端子J1和第二端子J2，所述第一端子J1和第二端子J2分别电连接第一风扇和第二风扇。

5.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，其特征在于：所述温度检测电路包括温度检测芯片U2，所述温度检测电路U2的型号为DS18B20，所述温度检测芯片U2的第2引脚与主控芯片U1的第38引脚相连接，且温度检测芯片U2的第2引脚通过上拉电阻R1与供电正极VCC相连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，其特征在于：所述加热线圈T2包括3个对应线圈匝数不同的引出端子及相应的接地端。

7.根据权利要求6所述的一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，其特征在于：所述加热控制电路包括三极管Q1、三极管Q2和三级管Q3，所述三极管Q1的基极通过电阻R4与控制芯片U1的第28引脚电连接，三极管Q1的发射极通过电阻R8与加热线圈T2的第1引脚电连接；所述三极管Q2的基极通过电阻R6与控制芯片U1的第26引脚电连接，三极管Q2的发射极通过电阻R9与加热线圈T2的第3引脚电连接；所述三极管Q3的基极通过电阻R7与控制芯片U1的第24引脚电连接，三极管Q3的发射极通过电阻R10与加热线圈T2的第5引脚电连接；所述三极管Q1、三极管Q2和三级管Q3的集电极均通过电阻R5与供电正极VCC相连接。

8.根据权利要求6所述的一种具有温控功能的电热切割刀控制电路，其特征在于：所述报警电路包括蜂鸣器FM1和三极管Q4，所述蜂鸣器FM1的正极与三极管Q4的发射极相连接，所述三极管Q4的集电极与供电正极VCC相连接，所述三极管Q4的基极通过电阻R2与主控芯片U1的第1引脚相连接。

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