CN213163540U - 一种回流焊炉收板倒计时 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回流焊炉收板倒计时，涉及回流焊炉相关领域，为解决现有技术中的无法较为快速的完成对倒计时的快速安装的问题。所述设备主体的后端设置有支撑块，所述支撑块与设备主体固定连接，所述支撑块的后端设置有磁板，所述磁板与支撑块固定连接，所述磁板的后端设置有连磁板，所述连磁板设置为矩形板，所述连磁板与磁板通过磁性连接，所述连磁板的后端设置有后支撑腿，所述后支撑腿与连磁板固定连接，所述支撑块的下端设置有防滑条，所述防滑条设置为矩形条，所述防滑条与支撑块固定连接。

Description

一种回流焊炉收板倒计时

技术领域

本实用新型涉及回流焊炉相关领域，具体为一种回流焊炉收板倒计时。

背景技术

回流炉也就是回流焊炉，是电子科技工业SMT制程所需要的一种设备，回流炉工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。回流炉是SMT最后一个关键工序，是一个实时过程控制，其过程变化比较复杂，涉及许多工艺参数，其中温度曲线的设置最为重要，直接决定回流焊接质量，而现有的回流焊炉在焊板完成后，需要对其进行收板，而使用者在进行收板时，在现有技术中是通过使用者的经验对其进行收板，而使用者经验不足时，就会对收板产生差错，于是回流焊炉收板倒计时便应运而生，但现有的回流焊炉收板倒计时在进行使用时较难实现倒计时的快速安装。

现有的收板倒计时都无法较为快速的完成对倒计时的快速安装；因此市场急需研制一种回流焊炉收板倒计时来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回流焊炉收板倒计时，以解决上述背景技术中提出的无法较为快速的完成对倒计时的快速安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回流焊炉收板倒计时，包括设备主体，所述设备主体的后端设置有支撑块，所述支撑块与设备主体固定连接，所述支撑块的后端设置有磁板，所述磁板与支撑块固定连接，所述磁板的后端设置有连磁板，所述连磁板设置为矩形板，所述连磁板与磁板通过磁性连接，所述连磁板的后端设置有后支撑腿，所述后支撑腿与连磁板固定连接，所述支撑块的下端设置有防滑条，所述防滑条设置为矩形条，所述防滑条与支撑块固定连接。

优选的，所述设备主体的内部设置有VE-JS103声光报警器，所述VE-JS103声光报警器的一侧设置有i5处理器，所述i5处理器与VE-JS103声光报警器电性连接，所述i5处理器的一侧设置有DS18B20温度监测器，所述i5处理器与DS18B20温度监测器电性连接，所述VE-JS103声光报警器的后端设置有蓄电池，所述蓄电池与i5处理器电性连接。

优选的，所述设备主体的前端设置有计时面板，所述计时面板的一侧设置有发光头，所述发光头与VE-JS103声光报警器电性连接，所述计时面板的另一侧设置有操作按钮，所述操作按钮与计时面板电性连接。

优选的，所述设备主体下端的一侧设置有前支撑腿，所述前支撑腿设置有两个，所述前支撑腿与设备主体固定连接，所述设备主体的一侧设置有散热槽，所述散热槽设置有多个，所述散热槽的深度与设备主体的厚度设置为一致，所述散热槽的上端设置有拉把，所述拉把与设备主体固定连接。

优选的，所述支撑块的上端设置有安装盒，所述安装盒设置有两个，所述安装盒与设备主体固定连接，所述安装盒的内部设置有安装槽，所述安装槽与后支撑腿设置为贴合。

优选的，所述操作按钮的前端设置有电动推杆，所述电动推杆的前端设置有连接板，所述电动推杆与连接板固定连接，所述连接板设置为“L”状，所述连接板的下端设置有固定条，所述固定条设置有两个，所述固定条与连接板固定连接。

优选的，所述固定条的内部设置有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有清洁辊，所述清洁辊与滑动槽设置为贴合，所述清洁辊上设置有连接套，所述连接套与清洁辊设置为贴合，所述连接套上设置有移动杆，所述移动杆与连接套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过前支撑腿、支撑块与后支撑腿的设置，使用者在使用该回流焊炉收板倒计时的过程中，可以通过前支撑腿与后支撑腿对整个倒计时进行支撑，从而实现对倒计时的快速安装，同时通过呈磁性连接的磁板与连磁板，在后支撑腿不方便进行安装时，可以对其进行拆卸，通过前支撑腿与支撑块的底部对整个倒计时进行支撑，从而在一定程度上缓解使用者的使用压力；

2、该实用新型通过清洁辊、连接套与移动杆的设置，使用者在对该回流焊炉收板倒计时进行使用时，可以通过推动移动杆使清洁辊在滑动槽的内部进行转动，从而驱动清洁辊在设备主体的上端面进行滚动，从而对设备主体的上端面进行清洁，可以在一定程度上延长整个倒计时的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种回流焊炉收板倒计时的结构图；

图2为本实用新型的一种回流焊炉收板倒计时的俯视结构图；

图3为本实用新型的一种回流焊炉收板倒计时的仰视结构图；

图4为本实用新型的设备主体的内部结构图。

图中：1、设备主体；2、VE-JS103声光报警器；3、i5处理器；4、DS18B20温度监测器；5、蓄电池；6、计时面板；7、发光头；8、操作按钮；9、前支撑腿；10、支撑块；11、磁板；12、连磁板；13、后支撑腿；14、防滑条；15、安装盒；16、安装槽；17、散热槽；18、拉把；19、电动推杆；20、连接板；21、固定条；22、滑动槽；23、清洁辊；24、连接套；25、移动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种回流焊炉收板倒计时，包括设备主体1，设备主体1的后端设置有支撑块10，支撑块10与设备主体1固定连接，支撑块10的后端设置有磁板11，磁板11与支撑块10固定连接，磁板11的后端设置有连磁板12，连磁板12设置为矩形板，连磁板12与磁板11通过磁性连接，连磁板12的后端设置有后支撑腿13，后支撑腿13与连磁板12固定连接，支撑块10的下端设置有防滑条14，防滑条14设置为矩形条，防滑条14与支撑块10固定连接，可以通过磁性连接的连磁板12与磁板11来实现后支撑腿13的快速拆卸。

进一步，设备主体1的内部设置有VE-JS103声光报警器2，VE-JS103声光报警器2的一侧设置有i5处理器3，i5处理器3与VE-JS103声光报警器2电性连接，i5处理器3的一侧设置有DS18B20温度监测器4，i5处理器3与DS18B20温度监测器4电性连接，VE-JS103声光报警器2的后端设置有蓄电池5，蓄电池5与i5处理器3电性连接，可以通过蓄电池5对设备主体1内部的设备进行供电。

进一步，设备主体1的前端设置有计时面板6，计时面板6的一侧设置有发光头7，发光头7与VE-JS103声光报警器2电性连接，计时面板6的另一侧设置有操作按钮8，操作按钮8与计时面板6电性连接，可以通过计时面板6进行计时。

进一步，设备主体1下端的一侧设置有前支撑腿9，前支撑腿9设置有两个，前支撑腿9与设备主体1固定连接，设备主体1的一侧设置有散热槽17，散热槽17设置有多个，散热槽17的深度与设备主体1的厚度设置为一致，散热槽17的上端设置有拉把18，拉把18与设备主体1固定连接，可以通过散热槽17来辅助设备主体1进行散热。

进一步，支撑块10的上端设置有安装盒15，安装盒15设置有两个，安装盒15与设备主体1固定连接，安装盒15的内部设置有安装槽16，安装槽16与后支撑腿13设置为贴合，可以通过安装盒15来对后支撑腿13进行放置。

进一步，操作按钮8的前端设置有电动推杆19，电动推杆19的前端设置有连接板20，电动推杆19与连接板20固定连接，连接板20设置为“L”状，连接板20的下端设置有固定条21，固定条21设置有两个，固定条21与连接板20固定连接，可以通过电动推杆19来实现操作按钮8的自动操作。

进一步，固定条21的内部设置有滑动槽22，滑动槽22的内部设置有清洁辊23，清洁辊23与滑动槽22设置为贴合，清洁辊23上设置有连接套24，连接套24与清洁辊23设置为贴合，连接套24上设置有移动杆25，移动杆25与连接套24固定连接，可以通过清洁辊23来对设备主体1的上端面进行清洁。

工作原理：使用时，先对整个回流焊炉收板倒计时进行检查，使用者确认检查无误后，接通电源，开启设备，即可以开始进行使用，使用者可以先通过安装的工况来决定是否需要后支撑腿13对其进行辅助支撑，当不需要后支撑腿13进行支撑时，可以通过呈磁性连接的磁板11与连磁板12来实现后支撑腿13的快速拆卸，并将后支撑腿13放置在安装盒15上的安装槽16内，再通过前支撑腿9与支撑块10下端的防滑条14来对整个回流焊炉收板倒计时进行支撑，确认安装完成后，通过电动推杆19推动操作按钮8来开启计时面板6的计时，一段时间后，需要进行收板，通过与VE-JS103声光报警器2电性连接的发光头7会散发大量灯光来警示使用者进行收板，而在倒计时长时间使用后，可以通过推动移动杆25使清洁辊23在滑动槽22的内部进行转动，从而驱动清洁辊23在设备主体1的上端面进行滚动，以对设备主体1的上端面进行清洁，以便使用者对其进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种回流焊炉收板倒计时，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的后端设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)与设备主体(1)固定连接，所述支撑块(10)的后端设置有磁板(11)，所述磁板(11)与支撑块(10)固定连接，所述磁板(11)的后端设置有连磁板(12)，所述连磁板(12)设置为矩形板，所述连磁板(12)与磁板(11)通过磁性连接，所述连磁板(12)的后端设置有后支撑腿(13)，所述后支撑腿(13)与连磁板(12)固定连接，所述支撑块(10)的下端设置有防滑条(14)，所述防滑条(14)设置为矩形条，所述防滑条(14)与支撑块(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种回流焊炉收板倒计时，其特征在于：所述设备主体(1)的内部设置有VE-JS103声光报警器(2)，所述VE-JS103声光报警器(2)的一侧设置有i5处理器(3)，所述i5处理器(3)与VE-JS103声光报警器(2)电性连接，所述i5处理器(3)的一侧设置有DS18B20温度监测器(4)，所述i5处理器(3)与DS18B20温度监测器(4)电性连接，所述VE-JS103声光报警器(2)的后端设置有蓄电池(5)，所述蓄电池(5)与i5处理器(3)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种回流焊炉收板倒计时，其特征在于：所述设备主体(1)的前端设置有计时面板(6)，所述计时面板(6)的一侧设置有发光头(7)，所述发光头(7)与VE-JS103声光报警器(2)电性连接，所述计时面板(6)的另一侧设置有操作按钮(8)，所述操作按钮(8)与计时面板(6)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种回流焊炉收板倒计时，其特征在于：所述设备主体(1)下端的一侧设置有前支撑腿(9)，所述前支撑腿(9)设置有两个，所述前支撑腿(9)与设备主体(1)固定连接，所述设备主体(1)的一侧设置有散热槽(17)，所述散热槽(17)设置有多个，所述散热槽(17)的深度与设备主体(1)的厚度设置为一致，所述散热槽(17)的上端设置有拉把(18)，所述拉把(18)与设备主体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种回流焊炉收板倒计时，其特征在于：所述支撑块(10)的上端设置有安装盒(15)，所述安装盒(15)设置有两个，所述安装盒(15)与设备主体(1)固定连接，所述安装盒(15)的内部设置有安装槽(16)，所述安装槽(16)与后支撑腿(13)设置为贴合。

6.根据权利要求3所述的一种回流焊炉收板倒计时，其特征在于：所述操作按钮(8)的前端设置有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的前端设置有连接板(20)，所述电动推杆(19)与连接板(20)固定连接，所述连接板(20)设置为“L”状，所述连接板(20)的下端设置有固定条(21)，所述固定条(21)设置有两个，所述固定条(21)与连接板(20)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种回流焊炉收板倒计时，其特征在于：所述固定条(21)的内部设置有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)的内部设置有清洁辊(23)，所述清洁辊(23)与滑动槽(22)设置为贴合，所述清洁辊(23)上设置有连接套(24)，所述连接套(24)与清洁辊(23)设置为贴合，所述连接套(24)上设置有移动杆(25)，所述移动杆(25)与连接套(24)固定连接。

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