CN213163368U - 一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，包括底座，所述底座的外侧上方设置有箱体，且箱体的内部底侧设置有安装板，所述安装板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧均设置有滑块，所述滑块的外侧设置有第一限位块，所述安装板的内侧壁均开设有定位槽，所述第一限位块的两侧均设置有固定块，且固定块的外侧设置有定位杆，所述箱体的两侧均设置有伸缩弹簧。本实用新型，通过设置有第一限位块和第二限位块，根据不同的硅钢片尺寸，通过第一限位块和第二限位块将硅钢片进行夹持，从而防止在切割的时候硅钢片移动导致切割位置不准确，从而有效的提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器相关技术领域，具体为一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等，故此我们需要用到一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置。
但是目前使用的变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，不能对变压器硅钢片进行夹持，不能便于更换变切割刀，不能在切割的时候对箱体进行保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，不能对变压器硅钢片进行夹持，不能便于更换变切割刀，不能在切割的时候对箱体进行保护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，包括底座，所述底座的外侧上方设置有箱体，且箱体的内部底侧设置有安装板，所述安装板的内侧开设有滑槽，且滑槽的内侧均设置有滑块，所述滑块的外侧设置有第一限位块，所述安装板的内侧壁均开设有定位槽，所述第一限位块的两侧均设置有固定块，且固定块的外侧设置有定位杆，所述箱体的两侧均设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的外侧设置有第二限位块，所述箱体的两侧均设置有吸尘器，且吸尘器的内侧均设置有第一连接块，所述第一连接块的内侧设置有第二连接块，且第二连接块的外侧设置有防尘网，所述箱体的外侧上方设置有保护外壳，且保护外壳的内部设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压杆，且液压杆的外侧设置有连接板，所述连接板的内侧均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有切割刀。
优选的，所述第一限位块通过滑槽与安装板构成滑动结构，且第一限位块以安装板中轴线对称设置。
优选的，所述固定块通过定位槽与安装板螺纹连接，且定位槽的内壁与定位杆的外壁均为螺纹状布置。
优选的，所述第二限位块通过伸缩弹簧与箱体构成伸缩结构，且第二限位块以箱体中轴线对称设置。
优选的，所述防尘网通过第二连接块与第一连接块构成卡合结构，且第二连接块为“L”字形结构设置。
优选的，所述连接板、液压缸与液压杆构成升降结构，且液压杆与液压缸垂直分布。
优选的，所述切割刀通过卡槽与连接板构成卡合结构，且连接板为矩形结构设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，通过设置有第一限位块和第二限位块，根据不同的硅钢片尺寸，通过第一限位块和第二限位块将硅钢片进行夹持，从而防止在切割的时候硅钢片移动导致切割位置不准确，从而有效的提高了该装置的实用性；
2、该变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，通过设置有卡槽，当切割刀损坏或者需要进行清洗的时候，通过卡槽将切割刀进行拆卸，从而便于对切割刀进行更换；
3、该变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，通过设置有安装板，通过安装板对箱体的内侧进行保护，防止通过切割刀切割的时候误伤箱体的内侧，从而有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；
图3为卡槽和切割刀连接结构示意图；
图4为第一连接块和第二连接块连接结构示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、安装板；4、滑槽；5、滑块；6、第一限位块；7、定位槽；8、固定块；9、定位杆；10、伸缩弹簧；11、第二限位块；12、吸尘器；13、第一连接块；14、第二连接块；15、防尘网；16、保护外壳；17、液压缸；18、液压杆；19、连接板；20、卡槽；21、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，包括底座1，底座1的外侧上方设置有箱体2，且箱体2的内部底侧设置有安装板3，安装板3的内侧开设有滑槽4，且滑槽4的内侧均设置有滑块5，滑块5的外侧设置有第一限位块6，安装板3的内侧壁均开设有定位槽7，第一限位块6的两侧均设置有固定块8，且固定块8的外侧设置有定位杆9，箱体2的两侧均设置有伸缩弹簧10，且伸缩弹簧10的外侧设置有第二限位块11，箱体2的两侧均设置有吸尘器12，且吸尘器12的内侧均设置有第一连接块13，第一连接块13的内侧设置有第二连接块14，且第二连接块14的外侧设置有防尘网15，箱体2的外侧上方设置有保护外壳16，且保护外壳16的内部设置有液压缸17，液压缸17的下方设置有液压杆18，且液压杆18的外侧设置有连接板19，连接板19的内侧均开设有卡槽20，且卡槽20的内侧设置有切割刀21。
进一步的，第一限位块6通过滑槽4与安装板3构成滑动结构，且第一限位块6以安装板3中轴线对称设置，通过滑槽4和滑块5滑动调节第一限位块6，从而通过第一限位块6将硅钢片进行夹持。
进一步的，固定块8通过定位槽7与安装板3螺纹连接，且定位槽7的内壁与定位杆9的外壁均为螺纹状布置，当第一限位块6调节至合适的位置之后，通过将定位杆9拧入定位槽7的内部，从而通过固定块8将第一限位块6进行固定。
进一步的，第二限位块11通过伸缩弹簧10与箱体2构成伸缩结构，且第二限位块11以箱体2中轴线对称设置，通过伸缩弹簧10和第二限位块11将硅钢片进行夹持，从而有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，防尘网15通过第二连接块14与第一连接块13构成卡合结构，且第二连接块14为“L”字形结构设置，当防尘网15需要进行清洗的时候，通过第一连接块13和第二连接块14将防尘网15进行拆卸，从而有效的提高了该装置的实用性。
进一步的，连接板19、液压缸17与液压杆18构成升降结构，且液压杆18与液压缸17垂直分布，通过连接外部电源，打开液压缸17的开关，通过液压缸17带动液压杆18，再通过液压杆18带动切割刀21，从而通过切割刀21将需要进行切割的硅钢片进行切割。
进一步的，切割刀21通过卡槽20与连接板19构成卡合结构，且连接板19为矩形结构设置，当切割刀21需要进行更换的时候，通过卡槽20将切割刀21进行拆卸，从而便于将切割刀21进行更换。
工作原理：对于这类变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，首先根据不同的硅钢片宽度，通过滑槽4和滑块5滑动调节第一限位块6的位置，从而通过第一限位块6将硅钢片进行夹持，再通过伸缩弹簧10和第二限位块11根据硅钢片不同的长度进行夹持，从而防止在切割的时候硅钢片移动导致切割位置不准确，然后通过连接外部电源，打开液压缸17开始运转，通过液压缸17带动液压杆18，再通过液压杆18带动切割刀21升降，从而通过切割刀21将需要进行切割的硅钢片进行切割，当切割刀21需要进行更换的时候，通过卡槽20将切割刀21进行拆卸，从而对切割刀21进行更换，其次通过连接外部电源，打开吸尘器12的开关，此时吸尘器12开始运转，通过吸尘器12将切割刀21切割时产生的灰尘吸入，最后通过安装板3对箱体2的内部进行保护，防止切割刀21进行切割的时候误伤箱体2的内部，就这样完成整个变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置的使用过程，液压缸17的型号为CDM2B25，吸尘器12的型号为FC8189。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧上方设置有箱体(2)，且箱体(2)的内部底侧设置有安装板(3)，所述安装板(3)的内侧开设有滑槽(4)，且滑槽(4)的内侧均设置有滑块(5)，所述滑块(5)的外侧设置有第一限位块(6)，所述安装板(3)的内侧壁均开设有定位槽(7)，所述第一限位块(6)的两侧均设置有固定块(8)，且固定块(8)的外侧设置有定位杆(9)，所述箱体(2)的两侧均设置有伸缩弹簧(10)，且伸缩弹簧(10)的外侧设置有第二限位块(11)，所述箱体(2)的两侧均设置有吸尘器(12)，且吸尘器(12)的内侧均设置有第一连接块(13)，所述第一连接块(13)的内侧设置有第二连接块(14)，且第二连接块(14)的外侧设置有防尘网(15)，所述箱体(2)的外侧上方设置有保护外壳(16)，且保护外壳(16)的内部设置有液压缸(17)，所述液压缸(17)的下方设置有液压杆(18)，且液压杆(18)的外侧设置有连接板(19)，所述连接板(19)的内侧均开设有卡槽(20)，且卡槽(20)的内侧设置有切割刀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，其特征在于：所述第一限位块(6)通过滑槽(4)与安装板(3)构成滑动结构，且第一限位块(6)以安装板(3)中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，其特征在于：所述固定块(8)通过定位槽(7)与安装板(3)螺纹连接，且定位槽(7)的内壁与定位杆(9)的外壁均为螺纹状布置。
4.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，其特征在于：所述第二限位块(11)通过伸缩弹簧(10)与箱体(2)构成伸缩结构，且第二限位块(11)以箱体(2)中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，其特征在于：所述防尘网(15)通过第二连接块(14)与第一连接块(13)构成卡合结构，且第二连接块(14)为“L”字形结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，其特征在于：所述连接板(19)、液压缸(17)与液压杆(18)构成升降结构，且液压杆(18)与液压缸(17)垂直分布。
7.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片自动裁剪及吸尘装置，其特征在于：所述切割刀(21)通过卡槽(20)与连接板(19)构成卡合结构，且连接板(19)为矩形结构设置。
Priority Applications (1)
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| CN213163368U true CN213163368U (zh) | 2021-05-11 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022215451.0U patent/CN213163368U/zh active Active
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