CN213163193U - 方便更换钻头的电钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便更换钻头的电钻，包括壳体、钻杆和电动机，壳体为中空，壳体一侧开口且盖设有可拆卸的壳盖，电动机设置在壳体内腔中；电动机带有转轴，转轴首端开设有转轴凹槽，转轴凹槽内壁设置有内螺纹，钻杆包括依次连接且一体成型的钻柄、钻杆本体和钻头，钻杆本体外表面设置有绕钻体中心轴线螺旋延伸的排屑槽，钻头固定设置在钻杆本体首端，钻杆本体尾端与钻柄首端固定连接，钻柄上套设有圆台形的卡环，卡环的直径沿着钻柄从首端到尾端的方向逐渐减小，本实用新型钻杆为可更换部件，可以根据需求更换不同排屑槽样式的钻杆，或者在钻杆损坏时也可更换新。通过上述方式本实用新型可以便捷有效的更换钻杆，更换质量较高。

Description

方便更换钻头的电钻

技术领域

本实用新型涉及制造领域，具体涉及一种方便更换钻头的电钻。

背景技术

电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。电钻可分为3类：手电钻、冲击钻、锤钻。1.手电钻：功率最小，使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用，部分手电钻可以根据用途改成专门工具，用途及型号较多；2.冲击钻：冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种；3.锤钻(电锤)：可在多种硬质材料上钻洞，使用范围最广。这3种电钻价格由低到高排列，功能也随之增多，选用需要结合各自的适用范围及要求。

电钻是利用电做动力的钻孔常规产品，也是用途最多、需求量最大的电动工具类产品之一，由于其携带方便，操作灵活简单，被广泛应用在制造、建筑、家装等行业，用于各种材料的钻孔作业。

当钻孔工作需要钻大小孔径不同的孔时，使用者需要随身携带零散的大小孔径不同的钻头，需要更换钻头。

现有的电钻更换钻头不便，更换钻头方式单一，更换效率低，且更换质量难以保证。在更换过钻头以后，钻头若未安装到位，容易发生倾斜，导致钻孔过程中发生断裂。

因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便更换钻头的电钻，包括壳体、钻杆和电动机；

所述壳体为中空，壳体一侧开口且盖设有可拆卸的壳盖；

所述电动机设置在壳体内腔中；电动机带有转轴；所述转轴首端开设有转轴凹槽，转轴凹槽内壁设置有内螺纹；

所述钻杆包括依次连接且一体成型的钻柄、钻杆本体和钻头；

所述钻杆本体外表面设置有绕钻体中心轴线螺旋延伸的排屑槽；

所述钻头固定设置在钻杆本体首端；所述钻杆本体尾端与钻柄首端固定连接；所述钻柄尾端一侧设置有外螺纹；所述钻柄尾端与转轴凹槽配合使用；

所述钻柄穿过壳盖伸入到壳体内腔中；

所述钻柄上套设有圆台形的卡环，卡环的直径沿着钻柄从首端到尾端的方向逐渐减小；

所述壳体内腔中设置有固定装置，固定装置设置在转轴的首端一侧；所述装置与卡环配合使用，固定装置用于与卡环配合固定住钻杆。

作为对本实用新型方便更换钻头的电钻的改进：

所述固定装置包括固定装置主体和卡块；卡块包括卡块主体、卡块抵杆和卡块拉杆；

所述固定装置主体与壳体内顶壁固定连接，固定装置主体为中空的结构，固定装置主体底部设置有与固定装置主体内腔连通的固定装置主体开口，壳体顶部设置有与固定装置主体内腔连通的壳体通孔；

所述卡块主体活动设置在固定装置主体内腔中，且卡块主体的直径大于固定装置主体开口和壳体通孔的直径，固定装置主体内腔的长度大于卡块主体的长度，使的卡块主体能在固定装置主体内腔中上下滑动；

所述卡块抵杆固定设置在卡块主体底部，卡块拉杆固定设置在卡块主体顶部；

所述卡块抵杆穿过固定装置主体开口伸入到壳体内腔中；

所述卡块拉杆穿过壳体通孔伸到壳体外侧。

作为对本实用新型方便更换钻头的电钻的进一步改进：

所述卡块抵杆的长度等于固定装置主体内腔的长度；卡块抵杆底部为与卡环配合使用的斜面，其从左到右斜向下倾斜；在卡块主体底部与固定装置主体内腔底部抵接时，卡块抵杆的底部斜面与卡环的侧壁位于同一水平线上。

作为对本实用新型方便更换钻头的电钻的进一步改进：

所述卡块拉杆的长度大于固定装置主体内腔的长度，在卡块主体底部与固定装置主体内腔底部抵接时，卡块拉杆有部分伸出到壳体外侧。

作为对本实用新型方便更换钻头的电钻的进一步改进：

所述转轴的转动方向与钻柄尾端的外螺纹及转轴凹槽的内螺纹相配。

本实用新型方便更换钻头的电钻的技术优势为：

本实用新型方便更换钻头的电钻通过打开壳盖，将钻柄尾端旋入转轴凹槽中，在此过程中，卡环侧壁与卡块抵杆的底部斜面抵接，通过卡块抵杆使得卡块主体受力向上移动，直至卡块抵杆经过整个卡环，卡块抵杆重新回落；继续将钻柄尾端旋入转轴凹槽中，直至完全旋入；盖回壳盖。

本实用新型钻杆为可更换部件，可以根据需求更换不同排屑槽样式的钻杆，或者在钻杆损坏时也可更换新。通过上述方式本实用新型可以便捷有效的更换钻杆，更换质量较高。

本实用新型转轴的转动方向与钻柄尾端的外螺纹及转轴凹槽的内螺纹相配，即：转轴顺时针旋转，则内螺纹和外螺纹为右旋螺纹(顺时针旋转时旋入的螺纹)。这样能防止在转动时钻杆脱落。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

图1是本实用新型方便更换钻头的电钻的钻柄13旋入转轴凹槽32一部分时的结构示意图；

图2是本实用新型方便更换钻头的电钻的钻柄13完全旋入转轴凹槽32时的结构示意图；

图3是图1中a部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此。

实施例1、方便更换钻头的电钻，如图1-3所示，包括壳体2、钻杆1和电动机3。

壳体2为中空，壳体2一侧开口且盖设有可拆卸的壳盖21。

电动机3设置在壳体内腔22中。电动机3带有转轴31，转轴31首端开设有转轴凹槽32，转轴凹槽32内壁设置有内螺纹33，

钻杆1包括依次连接且一体成型的钻柄13、钻杆本体12和钻头11。

钻杆本体12外表面设置有绕钻体中心轴线螺旋延伸的排屑槽，钻头11固定设置在钻杆本体12首端，钻杆本体12尾端与钻柄13首端固定连接，钻柄13尾端一侧设置有外螺纹131，钻柄13尾端与转轴凹槽32配合使用，两者的内外螺纹相匹配。钻柄13穿过壳盖21伸入到壳体内腔22中。

钻柄13上还固定套设有圆台形的卡环132，卡环132的直径沿着钻柄13从首端到尾端的方向逐渐减小，卡环132的侧壁为一斜面。

壳体内腔22中设置有固定装置4，固定装置4用于与卡环132配合固定住钻杆1。固定装置4设置在转轴31的首端一侧。

固定装置4包括固定装置主体41和卡块；卡块包括卡块主体43、卡块抵杆42和卡块拉杆44。

固定装置主体41与壳体2内顶壁固定连接，固定装置主体41为中空的结构，固定装置主体41底部设置有与固定装置主体内腔411连通的固定装置主体开口412，壳体2顶部设置有与固定装置主体内腔411连通的壳体通孔23。

卡块主体43活动设置在固定装置主体内腔411中，且卡块主体43的直径大于固定装置主体开口412和壳体通孔23的直径，固定装置主体内腔411的长度大于卡块主体43的长度，使的卡块主体43能在固定装置主体内腔411中上下滑动。

卡块抵杆42固定设置在卡块主体43底部，卡块拉杆44固定设置在卡块主体43顶部。

卡块抵杆42穿过固定装置主体开口412伸入到壳体内腔22中。卡块抵杆42的长度等于固定装置主体内腔411的长度。卡块抵杆42底部为与卡环132配合使用的斜面，其从左到右斜向下倾斜。在静置时(卡块主体43底部与固定装置主体内腔411底部抵接)，卡块抵杆42的底部斜面与卡环132的侧壁位于同一水平线上。

卡块拉杆44穿过壳体通孔23伸到壳体2外侧。卡块拉杆44的长度大于固定装置主体内腔411的长度，在静置时(卡块主体43底部与固定装置主体内腔411底部抵接)，卡块拉杆44有部分伸出到壳体2外侧。

转轴31的转动方向与钻柄13尾端的外螺纹131及转轴凹槽32的内螺纹33相配，即：转轴31顺时针旋转，则内螺纹33和外螺纹131为右旋螺纹(顺时针旋转时旋入的螺纹)。这样能防止在转动时钻杆1脱落。

钻杆1为可更换部件，可以根据需求更换不同排屑槽样式的钻杆1，或者在钻杆1损坏时也可更换新。

本实用新型的钻杆1的安装过程为：

打开壳盖21，将钻柄13尾端旋入转轴凹槽32中，在此过程中，卡环132侧壁与卡块抵杆42的底部斜面抵接，通过卡块抵杆42使得卡块主体43受力向上移动，直至卡块抵杆42经过整个卡环132，卡块抵杆42重新回落；继续将钻柄13尾端旋入转轴凹槽32中，直至完全旋入；盖回壳盖21。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的若干个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.方便更换钻头的电钻，其特征在于：包括壳体(2)、钻杆(1)和电动机(3)；

所述壳体(2)为中空，壳体(2)一侧开口且盖设有可拆卸的壳盖(21)；

所述电动机(3)设置在壳体内腔(22)中；电动机(3)带有转轴(31)；所述转轴(31)首端开设有转轴凹槽(32)，转轴凹槽(32)内壁设置有内螺纹(33)；

所述钻杆(1)包括依次连接且一体成型的钻柄(13)、钻杆本体(12)和钻头(11)；

所述钻杆本体(12)外表面设置有绕钻体中心轴线螺旋延伸的排屑槽；

所述钻头(11)固定设置在钻杆本体(12)首端；所述钻杆本体(12)尾端与钻柄(13)首端固定连接；所述钻柄(13)尾端一侧设置有外螺纹(131)；所述钻柄(13)尾端与转轴凹槽(32)配合使用；

所述钻柄(13)穿过壳盖(21)伸入到壳体内腔(22)中；

所述钻柄(13)上套设有圆台形的卡环(132)，卡环(132)的直径沿着钻柄(13)从首端到尾端的方向逐渐减小；

所述壳体内腔(22)中设置有固定装置(4)，固定装置(4)设置在转轴(31)的首端一侧；所述装置(4)与卡环(132)配合使用，固定装置(4)用于与卡环(132)配合固定住钻杆(1)。

2.根据权利要求1所述的方便更换钻头的电钻，其特征在于：

所述固定装置(4)包括固定装置主体(41)和卡块；卡块包括卡块主体(43)、卡块抵杆(42)和卡块拉杆(44)；

所述固定装置主体(41)与壳体(2)内顶壁固定连接，固定装置主体(41)为中空的结构，固定装置主体(41)底部设置有与固定装置主体内腔(411)连通的固定装置主体开口(412)，壳体(2)顶部设置有与固定装置主体内腔(411)连通的壳体通孔(23)；

所述卡块主体(43)活动设置在固定装置主体内腔(411)中，且卡块主体(43)的直径大于固定装置主体开口(412)和壳体通孔(23)的直径，固定装置主体内腔(411)的长度大于卡块主体(43)的长度，使的卡块主体(43)能在固定装置主体内腔(411)中上下滑动；

所述卡块抵杆(42)固定设置在卡块主体(43)底部，卡块拉杆(44)固定设置在卡块主体(43)顶部；

所述卡块抵杆(42)穿过固定装置主体开口(412)伸入到壳体内腔(22)中；

所述卡块拉杆(44)穿过壳体通孔(23)伸到壳体(2)外侧。

3.根据权利要求2所述的方便更换钻头的电钻，其特征在于：

所述卡块抵杆(42)的长度等于固定装置主体内腔(411)的长度；卡块抵杆(42)底部为与卡环(132)配合使用的斜面，其从左到右斜向下倾斜；在卡块主体(43)底部与固定装置主体内腔(411)底部抵接时，卡块抵杆(42)的底部斜面与卡环(132)的侧壁位于同一水平线上。

4.根据权利要求3所述的方便更换钻头的电钻，其特征在于：

所述卡块拉杆(44)的长度大于固定装置主体内腔(411)的长度，在卡块主体(43)底部与固定装置主体内腔(411)底部抵接时，卡块拉杆(44)有部分伸出到壳体(2)外侧。

5.根据权利要求4所述的方便更换钻头的电钻，其特征在于：

所述转轴(31)的转动方向与钻柄(13)尾端的外螺纹(131)及转轴凹槽(32)的内螺纹(33)相配。

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