CN213163031U - 一种可调式的铸铁机模铁剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式的铸铁机模铁剥离装置,包括支座,所述支座的内部设有输送带,所述输送带通过转轴与支座相连,所述输送带的外壁开有凹槽,所述支座的内壁开有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的外壁固接有顶块,所述顶块与输送带紧密贴合。该可调式的铸铁机模铁剥离装置,通过在支座的内部设置顶块,且顶块通过滑块在滑槽的内部进行移动,将输送带顶起,在通过输送带通过顶块时使凹槽内部铁块松动,有效的增加输送带内部铁块的剥离效率,而且顶块通过转动摇把进行转动,使转杆上的椭圆块将顶块顶起,然后转动摇把上的螺块,使螺块顶在支座上,便于对顶起输送带的高度进行调试,同时调试之后进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁机技术领域,具体为一种可调式的铸铁机模铁剥离装置。
背景技术
铸铁机,是将铁水连续铸造铁块的设备,它是一台倾斜向上的装有许多铁模和链板的循环链带,它环绕着上下两端的星形大齿轮运转,上面的星形大齿轮为传动轮,由电动机带动,下端的星形大齿轮为导向轮,其轴承位置可以移动,以便调节链带的松紧度,按照滚轮固定形势,铸铁机分为滚轮固定式铸铁机和滚轮移动式铸铁机,现有铸铁机在使用的时候,无法满足将输送带进行顶起,导致脱模的时候比较费力,而且不能完全脱模,导致大大的降低铸铁机脱模的效率,同时无法对顶起的输送带的高度进行调试,导致影响脱模装置的使用效率,从而降低用户的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式的铸铁机模铁剥离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式的铸铁机模铁剥离装置,包括支座,所述支座的内部设有输送带,所述输送带通过转轴与支座相连,所述输送带的外壁开有凹槽,所述支座的内壁开有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的外壁固接有顶块,所述顶块与输送带紧密贴合;
所述支座的内壁下方转动连接有转杆,所述转杆的一端固接有摇把,所述转杆的外壁中心位置固接有椭圆块,所述椭圆块与顶块紧密贴合。
优选的,所述摇把的外壁螺纹连接有螺块,所述螺块与支座紧密贴合。
优选的,所述顶块的上方转动连接有滚筒,所述滚筒与输送带紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调式的铸铁机模铁剥离装置,通过在支座的内部设置顶块,且顶块通过滑块在滑槽的内部进行移动,将输送带顶起,在通过输送带通过顶块时使凹槽内部铁块松动,有效的增加输送带内部铁块的剥离效率,而且顶块通过转动摇把进行转动,使转杆上的椭圆块将顶块顶起,然后转动摇把上的螺块,使螺块顶在支座上,便于对顶起输送带的高度进行调试,同时调试之后进行固定,加大铸铁机铁块剥离的效率,从而大大的满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中输送带内部结构示意图。
图中:1、支座,2、转轴,3、凹槽,4、输送带,5、滑槽,6、顶块,7、滚筒,8、滑块,9、摇把,10、螺块,11、转杆,12、椭圆块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式的铸铁机模铁剥离装置,包括支座1,支座1的内部设有输送带4,输送带4通过转轴2与支座1相连,输送带4的外壁开有凹槽3,凹槽3开在输送带4上,支座1的内壁开有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有滑块8,滑块8用于在滑槽5的内部进行移动,滑块8的外壁固接有顶块6,顶块6通过滑块8在滑槽5的内部进行移动,顶块6与输送带4紧密贴合,顶块6的上方转动连接有滚筒7,滚筒7用于减少顶块6与输送带4之间摩擦,滚筒7与输送带4紧密贴合;
支座1的内壁下方转动连接有转杆11,转杆11的一端固接有摇把9,转杆11的外壁中心位置固接有椭圆块12,椭圆块12用于固定在转杆11上,椭圆块12与顶块6紧密贴合,摇把9用于带动转杆11进行转动,摇把9的外壁螺纹连接有螺块10,螺块10用于在摇把9的外壁进行螺纹转动,螺块10 与支座1紧密贴合。
本实施案例中,使用铸铁机时,首先转动摇把9带动转杆11使椭圆块12 将顶块6顶起,且顶块6向上移动将输送带4顶起,,然后转动摇把9上的螺块10卡在支座1上,对调试之后的输送带4进行固定,然后在将铁水引流进输送带4的凹槽3内部,且输送带4带动铁水移动到冷却系统的时候,对凹槽3内部的铁水进行冷却且成型铁块,在输送带4带动铁块移动的时候,移动到凸起的输送带位置,使凹槽3内部铁块在其内部松动,方便于使铁块从凹槽3的内部进行剥离。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可调式的铸铁机模铁剥离装置,包括支座(1),所述支座(1)的内部设有输送带(4),所述输送带(4)通过转轴(2)与支座(1)相连,其特征在于:所述输送带(4)的外壁开有凹槽(3),所述支座(1)的内壁开有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)的外壁固接有顶块(6),所述顶块(6)与输送带(4)紧密贴合;
所述支座(1)的内壁下方转动连接有转杆(11),所述转杆(11)的一端固接有摇把(9),所述转杆(11)的外壁中心位置固接有椭圆块(12),所述椭圆块(12)与顶块(6)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种可调式的铸铁机模铁剥离装置,其特征在于:所述摇把(9)的外壁螺纹连接有螺块(10),所述螺块(10)与支座(1)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可调式的铸铁机模铁剥离装置,其特征在于:所述顶块(6)的上方转动连接有滚筒(7),所述滚筒(7)与输送带(4)紧密贴合。
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021129945.0U patent/CN213163031U/zh active Active
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