CN213160783U - 一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜，包括反应釜主体和第一电机，所述反应釜主体的四周皆设置有固定机构，所述固定机构包括第一连接块，所述反应釜主体的四周皆固定有第一连接块，所述第一下料仓的底端安装有液体计量器，所述第一下料仓的底端连接有送料筒。本实用新型可以对反应釜主体内部进行定量加料，使得工人可以对反应釜主体内部进行精准的添加原料，使得反应釜主体内部的化学反应更加的迅速与完全，生产出产品更加符合生产要求，提高了反应釜主体的稳定性，使得反应釜主体在安放地更加的安全，同时也保证了工人工作时的安全性。

Description

一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜。

背景技术

随着我国经济的快速发展，使得人们的文化水平有了较大的提高，使得我国在化工领域也有了一定的突破，推动了我国化工产业的进步，生产出更加利于人们生活的产品，化工生产设备通常会使用到大型的反应釜进行一定的化学反应，现有的反应釜没有定量进料的机构，使得工人在对反应釜进行液体加料的时候，容易加过量，使得反应釜内部的化学反应配比得不到一定的保证，使得生产出的产品不符合生产要求，造成了资源的浪费，对用户产生一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜没有定量进料的机构，使得工人在对反应釜进行液体加料的时候，容易加过量，使得反应釜内部的化学反应配比得不到一定的保证，使得生产出的产品不符合生产要求，造成了资源的浪费，对用户产生一定的经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜，包括反应釜主体和第一电机，所述反应釜主体的四周皆设置有固定机构，所述固定机构包括第一连接块，所述反应釜主体的四周皆固定有第一连接块，且第一连接块的内部皆开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部皆插设有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端皆铰接有第一铰接杆，所述第一螺杆的底端皆套设有螺套，所述反应釜主体的右侧设置有上料机构，所述上料机构包括第一固定架，所述反应釜主体的右侧设置有第一固定架，所述第一固定架的上方设置有第一下料仓，所述第一下料仓的顶端铰接有第一闭合盖，所述第一下料仓的右侧固定有第二连接块，所述第一下料仓的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部插设有第三连接块，所述第一下料仓的内部设置有第一转杆，且第一转杆的右端穿过第一下料仓内部延伸至第一下料仓外部，所述第一转杆与第一下料仓内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆的左端铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆与第三连接块的底端铰接相连，所述第一下料仓的底端安装有第一电机，所述第一下料仓的底端安装有液体计量器，所述第一下料仓的底端连接有送料筒，且送料筒与第一下料仓底端相连通，所述送料筒的顶端与反应釜主体相连通。

优选的，所述第一铰接杆的底端固定有凸块，且凸块的内部开设有凹槽。

优选的，所述第一闭合盖右端的末端呈倾斜状，所述第二连接块的顶端呈与第一闭合盖相配合的倾斜状。

优选的，所述第一转杆右端的表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一转杆的表面相贴合。

优选的，所述第三连接块的表面胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第三连接块的表面相贴合。

优选的，所述液体计量器的底端固定有凸块，且凸块与第一固定架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对反应釜主体内部进行定量加料，使得工人可以对反应釜主体内部进行精准的添加原料，使得反应釜主体内部的化学反应更加的迅速与完全，生产出产品更加符合生产要求，提高了反应釜主体的稳定性，使得反应釜主体在安放地更加的安全，同时也保证了工人工作时的安全性；

1、设置有第一转杆与液体计量器，当工人需要对反应釜主体内部进行加料时，工人用手拨动第一闭合盖，使得第一闭合盖与第二连接块相分离，工人把生产原料倒入第一下料仓内部，工人通过转动第一转杆，带动第二铰接杆进行上下移动，带动第三连接块进行上下移动，使得第三连接块对第一下料仓中部进行一定的开关，使得液体原料得以流入到第一下料仓底端，通过第一下料仓底端安装有液体计量器对原料进行一定的统计，当工人添加的原料到一定的需求时，通过观察液体计量器的显示，转动第一转杆，带动第三连接块向下移动，对第一下料仓内部的原料进行一定堵塞，从而防止了液体一直向反应釜主体内部添加，起到了对反应釜主体内部进行定量加料的作用，使得工人可以对反应釜主体内部进行精准的添加原料，使得反应釜主体内部的化学反应更加的迅速与完全，生产出产品更加符合生产要求；

2、设置有第一连接块与第一铰接杆，当反应釜主体被放置在生产用地时，工人通过把第一螺杆插设进第一凹槽内部，通过螺套对第一螺杆与第一连接块进行固定，通过第一铰接杆与地面用水泥钉相连接，使得反应釜主体在安放位置更加的稳定，提高了反应釜主体的稳定性，使得反应釜主体在安放地更加的安全，同时也保证了工人工作时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型中图1中A-A处的侧视剖面示意图；

图3为本实用新型中图1中B的结构放大示意图；

图4为本实用新型的结构侧视示意图。

图中：1、反应釜主体；2、固定机构；20、第一连接块；21、第一凹槽；22、第一螺杆；23、第一铰接杆；24、螺套；3、上料机构；30、第一固定架；31、第一下料仓；32、第一闭合盖；33、第二连接块；34、第二凹槽；35、第三连接块；36、第一转杆；37、第二铰接杆；4、第一电机；5、液体计量器；6、送料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜，包括反应釜主体1和第一电机4，反应釜主体1的四周皆设置有固定机构2，固定机构2包括第一连接块20，反应釜主体1的四周皆固定有第一连接块20，且第一连接块20的内部皆开设有第一凹槽21，第一凹槽21的内部皆插设有第一螺杆22，第一螺杆22的顶端皆铰接有第一铰接杆23，第一螺杆22的底端皆套设有螺套24，反应釜主体1的右侧设置有上料机构3，上料机构3包括第一固定架30，反应釜主体1的右侧设置有第一固定架30，第一固定架30的上方设置有第一下料仓31，第一下料仓31的顶端铰接有第一闭合盖32，第一下料仓31的右侧固定有第二连接块33，第一下料仓31的内部开设有第二凹槽34，第二凹槽34的内部插设有第三连接块35，第一下料仓31的内部设置有第一转杆36，且第一转杆36的右端穿过第一下料仓31内部延伸至第一下料仓31外部，第一转杆36与第一下料仓31内壁通过内嵌轴承相连接，第一转杆36的左端铰接有第二铰接杆37，且第二铰接杆37与第三连接块35的底端铰接相连，第一下料仓31的底端安装有第一电机4，第一下料仓31的底端安装有液体计量器5，第一下料仓31的底端连接有送料筒6，且送料筒6与第一下料仓31底端相连通，送料筒6的顶端与反应釜主体1相连通；

进一步的，第一铰接杆23的底端固定有凸块，且凸块的内部开设有凹槽，通过对凹槽内部插设水泥钉，使得第一铰接杆23与地面连接固定，对反应釜主体1进行固定，提供了反应釜主体1的稳定性；

进一步的，第一闭合盖32右端的末端呈倾斜状，第二连接块33的顶端呈与第一闭合盖32相配合的倾斜状，使得第一闭合盖32与第二连接块33的连接更加的牢固；

进一步的，第一转杆36右端的表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一转杆36的表面相贴合，增加了工人手部与第一转杆36之间的摩擦力，使得工人更加方便的用力；

进一步的，第三连接块35的表面胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第三连接块35的表面相贴合，增大了第三连接块35与第一下料仓31内壁的摩擦力，使得第三连接块35与第一下料仓31之间的密封更加好；

进一步的，液体计量器5的底端固定有凸块，且凸块与第一固定架30固定连接，增加了液体计量器5的稳定性。

工作原理：首先，工人通过拿起第一螺杆22，把第一螺杆22插设到第一凹槽21内部，通过转动螺套24对第一螺杆22与第一连接块20进行固定，工人通过对第一铰接杆23底端的凹槽进行安放水泥钉，使得第一铰接杆23与地面固定连接，对反应釜主体1进行一定的固定，使得反应釜主体1在安放地点更加的稳定；

然后，工人拿起送料筒6把送料筒6的顶端与反应釜主体1顶端连接固定，把送料筒6的底端与第一下料仓31底端连接固定，把液体计量器5安装在第一下料仓31底端，通过对第一电机4与反应釜主体1进行外接电源，使得第一电机4工作通过皮带轮带动送料筒6内部进行转动；

最后，工人通过拨动第一闭合盖32，使得第一闭合盖32与第二连接块33相分离，打开第一下料仓31的顶端，对第一下料仓31内部进行添加液体原料，工人通过转动第一转杆36，带动第二铰接杆37进行向上移动，带动第三连接块35进行向上移动，使得第三连接块35与第一下料仓31中部相分离，不在对第一下料仓31中部进行堵塞，使得原料得以进入第一下料仓31底端，当原料通过第一下料仓31底端进入送料筒6内部的同时，液体计量器5会对流过的原料进行一定的统计计量，使得工人通过观察液体计量器5的显示，时刻可以转动第一转杆36使得第三连接块35对第一下料仓31进行堵塞，达到对反应釜主体1进行定量添加原料的要求，原料通过送料筒6进入反应釜主体1内部，完成对反应釜主体1内部进行原料的添加。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜，包括反应釜主体（1）和第一电机（4），其特征在于：所述反应釜主体（1）的四周皆设置有固定机构（2），所述固定机构（2）包括第一连接块（20），所述反应釜主体（1）的四周皆固定有第一连接块（20），且第一连接块（20）的内部皆开设有第一凹槽（21），所述第一凹槽（21）的内部皆插设有第一螺杆（22），所述第一螺杆（22）的顶端皆铰接有第一铰接杆（23），所述第一螺杆（22）的底端皆套设有螺套（24），所述反应釜主体（1）的右侧设置有上料机构（3），所述上料机构（3）包括第一固定架（30），所述反应釜主体（1）的右侧设置有第一固定架（30），所述第一固定架（30）的上方设置有第一下料仓（31），所述第一下料仓（31）的顶端铰接有第一闭合盖（32），所述第一下料仓（31）的右侧固定有第二连接块（33），所述第一下料仓（31）的内部开设有第二凹槽（34），所述第二凹槽（34）的内部插设有第三连接块（35），所述第一下料仓（31）的内部设置有第一转杆（36），且第一转杆（36）的右端穿过第一下料仓（31）内部延伸至第一下料仓（31）外部，所述第一转杆（36）与第一下料仓（31）内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆（36）的左端铰接有第二铰接杆（37），且第二铰接杆（37）与第三连接块（35）的底端铰接相连，所述第一下料仓（31）的底端安装有第一电机（4），所述第一下料仓（31）的底端安装有液体计量器（5），所述第一下料仓（31）的底端连接有送料筒（6），且送料筒（6）与第一下料仓（31）底端相连通，所述送料筒（6）的顶端与反应釜主体（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜，其特征在于：所述第一铰接杆（23）的底端固定有凸块，且凸块的内部开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜，其特征在于：所述第一闭合盖（32）右端的末端呈倾斜状，所述第二连接块（33）的顶端呈与第一闭合盖（32）相配合的倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜，其特征在于：所述第一转杆（36）右端的表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一转杆（36）的表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜，其特征在于：所述第三连接块（35）的表面胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第三连接块（35）的表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产用具有定量进料结构的反应釜，其特征在于：所述液体计量器（5）的底端固定有凸块，且凸块与第一固定架（30）固定连接。

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