CN213160284U - 一种有机肥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，公开了一种有机肥搅拌装置，包括：支架和搅拌轴，搅拌轴的两端与支架连接，搅拌轴包括：主轴，第一搅拌杆为多个，第一搅拌杆均布于主轴圆周方向的多个径向中的每一径向上，第一搅拌杆沿主轴的轴线间隔设置，第一搅拌杆竖直设置，并且各径向上的第一搅拌杆共同形成朝向主轴尾端的螺旋状，第一搅拌叶与第一搅拌杆个数相同，第一搅拌叶固定于第一搅拌杆远离主轴的一端，第一搅拌叶横向设置。本实用新型提供的一种有机肥搅拌装置，避免了由于第一搅拌杆在其旋转搅拌过程中将有机肥推动至两端位置，致使搅拌不均匀，提升搅拌效率。

Description

一种有机肥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种有机肥搅拌装置。

背景技术

有机肥俗称农家肥，包括以各种动物、植物残体或代谢物组成，如人畜粪便、秸秆、动物残体、屠宰场废弃物等。

现有的有机肥搅拌装置多是将有机肥放置在搅拌槽内，用固定的有机肥搅拌支架连接搅拌轴，从而支撑起搅拌轴实现对有机肥的搅拌，但若搅拌槽内有机肥较多，即有机肥深度较大时，由于支架高度固定，搅拌轴往往无法搅拌到接近槽底处的有机肥，从而影响有机肥的搅拌效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种有机肥搅拌装置，目的在于提供一种可以调整搅拌轴高度的有机肥搅拌装置。

本实用新型提供了一种有机肥搅拌装置，包括：支架和搅拌轴，搅拌轴的两端与支架连接，搅拌轴包括：

主轴；

第一搅拌杆，第一搅拌杆为多个，第一搅拌杆均布于主轴圆周方向的多个径向中的每一径向上，第一搅拌杆沿主轴的轴线间隔设置，第一搅拌杆垂直于主轴的轴向设置，并且各径向上的第一搅拌杆共同形成朝向主轴尾端的螺旋状；

第一搅拌叶，第一搅拌叶与第一搅拌杆个数相同，第一搅拌叶固定于第一搅拌杆远离主轴的一端，第一搅拌叶平行于主轴的轴向设置。

可选的，多个第一搅拌杆均布于主轴圆周方向的八个径向中的每一径向上。

可选的，还包括：

多多个第二搅拌杆，主轴的首端和尾端分别固连有多个第二搅拌杆，多个第二搅拌杆均布于主轴的圆周方向，第二搅拌杆垂直于主轴的轴向设置；

第三搅拌杆，第三搅拌杆垂直于主轴的轴向设置，第三搅拌杆垂直于第二搅拌杆，第三搅拌杆穿过第二搅拌杆的中轴线并延伸出第二搅拌杆的两侧；

第二搅拌叶，第二搅拌叶固连于第二搅拌杆远离主轴的一端，第二搅拌叶平行于主轴的轴向设置。

可选的，固连于主轴的首端和尾端的第二搅拌杆分别为三个，相邻的两个第二搅拌杆之间的夹角为120°。

可选的，主轴的两端具有连接轴。

可选的，支架包括：

支撑架，支撑架为框架式结构；

翻转架，翻转架设于支撑架的上方，翻转架的长边沿支撑架的长边方向设置，翻转架的第一侧长边与支撑架的第一侧长边相铰接；

横梁，横梁设置于翻转架的上方并通过支撑柱与翻转架固定连接，横梁平行且靠近翻转架的第一侧长边；

伸缩机构，伸缩机构为两组，分别竖直设于翻转架的短边的外侧，伸缩机构的固定端分别与支撑架靠近第一侧长边的位置相铰接，伸缩机构的伸缩端与横梁相铰接。

可选的，翻转架的第二侧长边延伸出翻转架的短边的外侧且与支撑架的短边部分重合，翻转架的第二侧长边与第一侧长边位置对应。

可选的，翻转架的第一侧长边的外侧具有第一连接部，支撑架的第一侧长边的上侧具有第二连接部，第一连接部和第二连接部位置对应，第一连接部和第二连接部通过转轴相铰接。

可选的，支架还包括：

第三连接部，第三连接部为两个，分别设于翻转架的短边的下方，第三连接部设于支撑架的短边处的内侧，两个第三连接部对称设置，第三连接部的上端与翻转架的短边固连，第三连接部的下端向下延伸，连接轴的外周固连有第一齿轮；

电机，电机为两个，电机分别固定安装于翻转架上，电机与第三连接部位置对应，电机的输出轴上固连有第二齿轮，第二齿轮通过链条与第一齿轮连接。

可选的，第三连接部的下端竖直固连有刮板，刮板为平板状结构，刮板的外端面与第三连接部的外端面在同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置在第一搅拌杆一端的搅拌叶可以保证搅拌轴在搅拌过程中既可以对有机肥进行充分的搅拌，同时当搅拌轴从放置有有机肥的搅拌槽一端的位置向另一端运动过程中，可将有机肥从搅拌槽一端的位置平铺至整个搅拌槽内，从而保证了搅拌效率及效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种有机肥搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种有机肥搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种有机肥搅拌轴的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种有机肥搅拌支架的结构示意图。

附图标记说明：

1-主轴，2-第一搅拌杆，3-第一搅拌叶，4-第二搅拌杆，5-第三搅拌杆，6- 第二搅拌叶，7-固定板，8-第一轴承，9-连接轴，10-支撑架，11-翻转架，12- 横梁，13-支撑柱，14-伸缩机构，15-第一连接部，16-第二连接部，17-转轴， 18-第二轴承，19-第三连接部，20-刮板，21-电机，22-链条。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种有机肥搅拌轴，包括：主轴 1、第一搅拌杆2、第一搅拌叶3，第一搅拌杆2为多个，第一搅拌杆2均布于主轴1圆周方向的多个径向中的每一径向上，第一搅拌杆2沿主轴1的轴线间隔设置，第一搅拌杆2垂直于主轴1的轴向设置，并且各径向上的第一搅拌杆 2共同形成朝向主轴1尾端的螺旋状，第一搅拌叶3与第一搅拌杆2个数相同，第一搅拌叶3固定于第一搅拌杆2远离主轴1的一端，第一搅拌叶3平行于主轴1的轴向设置。

本实用新型通过设计的搅拌轴可以实现机器搅拌有机肥，设置在第一搅拌杆2一端的搅拌叶3可以保证搅拌轴在搅拌过程中既可以对有机肥进行充分的搅拌，同时，当搅拌轴从放置有有机肥的搅拌槽一端的位置向另一端运动过程中，可将有机肥从搅拌槽一端的位置平铺至整个搅拌槽内，从而保证了搅拌效率及效果。

可选的，多个第一搅拌杆2均布于主轴1圆周方向的八个径向中的每一径向上，即相邻两个径向的夹角为45度，该布置方式有利于增加物料的混合次数，从而保证物料的充分混匀。

本实用新型实施例提供的一种有机肥搅拌轴，还包括：多个第二搅拌杆4、第三搅拌杆5和第二搅拌叶6，主轴1的首端和尾端分别固连有多个第二搅拌杆4，多个第二搅拌杆4均布于主轴1的圆周方向，第二搅拌杆4垂直于主轴 1的轴向设置，第三搅拌杆5垂直于主轴1的轴向设置，第三搅拌杆5垂直于第二搅拌杆4，第三搅拌杆5穿过第二搅拌杆4的中轴线并延伸出第二搅拌杆 4的两侧，第二搅拌杆4远离主轴1的一端固连有第二搅拌叶6，第二搅拌叶6 平行于主轴1的轴向设置，设置于主轴1两端的第二搅拌杆4、第三搅拌杆5 和第二搅拌叶6随着主轴1的转动而转动，由于在搅拌有机肥时都是放置在槽内进行搅拌的，在搅拌轴1的转动过程中，靠近槽壁的位置往往容易堆积较多有机肥，从而影响搅拌效果，本实用新型实施例通过设置在靠近槽壁处的第二搅拌杆4、第三搅拌杆5和第二搅拌叶6一方面可以保证靠近槽壁处的有机肥的充分搅拌，另外第二搅拌叶6的设置，增大了此处的搅拌力度同时增强了此处的搅拌杆的强度，即便是在槽壁处物料堆积较多的情况下，也可以对有机肥进行充分搅拌，从而保证了搅拌效果及效率。

在本实施例中，固连于主轴1的首端和尾端的第二搅拌杆4分别为三个，相邻的两个第二搅拌杆4之间的夹角为120°，第一搅拌杆2、第二搅拌杆4 与主轴1之间分别通过固定板7固定连接，固定板7与主轴1的外周壁固定连接，第一搅拌杆2、第二搅拌杆4的下部分别与固定板7的一侧面固定连接，固定板7的设置加强了第一搅拌杆2、第二搅拌杆4与主轴1之间的固定强度，使其连接更稳固，即便是在较大阻力的搅拌情况下也可以保证搅拌轴的正常使用。

具体的，固定板7与主轴1的首端和尾端连接处还设有轴承8，轴承8的内圈与主轴1的外周壁固连，固定板7的一侧面与轴承8的外侧面固连。

可选的，支架包括：支撑架10、翻转架11、横梁12和液压缸14，支撑架 10为框架式结构，翻转架11设于支撑架10的上方，翻转架11的长边沿支撑架10的长边方向设置，翻转架11的第一侧长边与支撑架10的第一侧长边相铰接，横梁12设置于翻转架11的上方并通过支撑柱13与翻转架11固定连接，横梁12平行且靠近翻转架11的第一侧长边，伸缩机构14为两个，伸缩机构 14分别竖直设于翻转架11的短边的外侧，伸缩机构14的固定端分别与支撑架10靠近第一侧长边的位置相铰接，伸缩机构14的伸缩端与横梁12相铰接，在本实施例中，伸缩机构14为液压缸。

使用方法及工作原理：使用时，通过液压缸的进油口给液压缸进油，从而使液压缸的活塞杆伸长或缩短，如当活塞杆伸长时，支撑架1与活塞杆铰接处产生转动，活塞杆倾斜，由于横梁12与翻转架11固连，翻转架11的第一侧长边与支撑架10的第一侧长边铰接，进而带动翻转架11绕其第一侧长边转动，则实现了翻转架11的第二侧长边抬高，进而使与其连接的搅拌轴的抬高。

本实用新型通过在有机肥的搅拌轴上设置搅拌支架，通过液压缸的活塞杆的伸长与缩短，使翻转架绕其第一侧长边旋转，翻转架的第二侧长边则相应的抬高或下降，实现了连接在其下端的旋转轴的抬高或下降，可以调整搅拌轴高度，从而实现了对不同深度处的有机肥的有效搅拌，提升搅拌效率。

可选的，翻转架11的第二侧长边延伸出翻转架11的短边的外侧且与支撑架10的短边部分重合，翻转架11的第二侧长边与第一侧长边位置对应，当液压缸14未工作时，可以保证翻转架11的第二侧不至于掉下支撑架10，保证了搅拌轴的正常固定。

具体的，翻转架11的短边短于支撑架10的短边。

可选的，翻转架11的第一侧长边的外侧具有第一连接部15，支撑架10 的第一侧长边的上侧具有第二连接部16，第一连接部15和第二连接部16位置对应，第一连接部15和第二连接部16通过转轴17相铰接。

在本实施例中，第一连接部15为方管，第二连接部16为两块L型板，两块L型板分别设于方管两侧，转轴17依次穿过第一块L型板、方管、第二块 L型板，实现第一连接部15和第二连接部16的铰接，从而使翻转架11可绕转轴17旋转。

在本实施例中，液压缸的缸体的下端分别与支撑架10靠近第一侧长边的位置通过第二轴承18相铰接。

具体的，本实用新型实施例提供的一种有机肥搅拌支架还包括：第三连接部19和电机21，第三连接部19为两个，分别设于翻转架11的短边的下方，第三连接部19设于支撑架10的短边处的内侧，两个第三连接部19对称设置，第三连接部19的上端与翻转架11的短边固连，第三连接部19的下端向下延伸，连接轴9分别穿过第三连接部19向外侧延伸，连接轴9的外周固连有第一齿轮，电机21为两个，电机21分别固定安装于翻转架11上，电机21与第三连接部19位置对应，电机21的输出轴上固连有第二齿轮，第二齿轮通过链条22与第一齿轮连接。

使用方法及工作原理：使用时，电机21输出轴转动带动第二齿轮转动，链条22在第二齿轮的作用下带动第一齿轮转动，从而带动连接轴9转动，连接轴9带动主轴1转动，从而实现了搅拌轴的转动。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种有机肥搅拌装置，其特征在于，包括：支架和搅拌轴，所述搅拌轴的两端与所述支架连接，所述搅拌轴包括：

主轴(1)；

第一搅拌杆(2)，所述第一搅拌杆(2)为多个，所述第一搅拌杆(2)均布于所述主轴(1)圆周方向的多个径向中的每一径向上，所述第一搅拌杆(2)沿所述主轴(1)的轴线间隔设置，所述第一搅拌杆(2)垂直于所述主轴(1)的轴向设置，并且各径向上的第一搅拌杆(2)共同形成朝向所述主轴(1)尾端的螺旋状；

第一搅拌叶(3)，所述第一搅拌叶(3)与所述第一搅拌杆(2)个数相同，所述第一搅拌叶(3)固定于所述第一搅拌杆(2)远离所述主轴(1)的一端，所述第一搅拌叶(3)平行于所述主轴(1)的轴向设置。

2.如权利要求1所述的有机肥搅拌装置，其特征在于，多个所述第一搅拌杆(2)均布于所述主轴(1)圆周方向的八个径向中的每一径向上。

3.如权利要求1所述的有机肥搅拌装置，其特征在于，还包括：

多个第二搅拌杆(4)，所述主轴(1)的首端和尾端分别固连有多个第二搅拌杆(4)，所述多个第二搅拌杆(4)均布于所述主轴(1)的圆周方向，所述第二搅拌杆(4)垂直于所述主轴(1)的轴向设置；

第三搅拌杆(5)，所述第三搅拌杆(5)垂直于所述主轴(1)的轴向设置，所述第三搅拌杆(5)垂直于所述第二搅拌杆(4)，所述第三搅拌杆(5)穿过所述第二搅拌杆(4)的中轴线并延伸出所述第二搅拌杆(4)的两侧；

第二搅拌叶(6)，所述第二搅拌叶(6)固连于所述第二搅拌杆(4)远离所述主轴(1)的一端，所述第二搅拌叶(6)平行于所述主轴(1)的轴向设置。

4.如权利要求3所述的有机肥搅拌装置，其特征在于，固连于所述主轴(1)的首端和尾端的第二搅拌杆(4)分别为三个，相邻的两个第二搅拌杆(4)之间的夹角为120°。

5.如权利要求1所述的有机肥搅拌装置，其特征在于，所述主轴(1)的两端具有连接轴(9)。

6.如权利要求5所述的有机肥搅拌装置，其特征在于，所述支架包括：

支撑架(10)，所述支撑架(10)为框架式结构；

翻转架(11)，所述翻转架(11)设于所述支撑架(10)的上方，所述翻转架(11)的长边沿所述支撑架(10)的长边方向设置，所述翻转架(11)的第一侧长边与所述支撑架(10)的第一侧长边相铰接；

横梁(12)，所述横梁(12)设置于所述翻转架(11)的上方并通过支撑柱(13)与所述翻转架(11)固定连接，所述横梁(12)平行且靠近所述翻转架(11)的第一侧长边；

伸缩机构(14)，所述伸缩机构(14)为两组，分别竖直设于所述翻转架(11)的短边的外侧，所述伸缩机构(14)的固定端分别与所述支撑架(10)靠近第一侧长边的位置相铰接，所述伸缩机构(14)的伸缩端与所述横梁(12)相铰接。

7.如权利要求6所述的有机肥搅拌装置，其特征在于，所述翻转架(11)的第二侧长边延伸出所述翻转架(11)的短边的外侧且与所述支撑架(10)的短边部分重合，所述翻转架(11)的第二侧长边与所述第一侧长边位置对应。

8.如权利要求6所述的有机肥搅拌装置，其特征在于，所述翻转架(11)的第一侧长边的外侧具有第一连接部(15)，所述支撑架(10)的第一侧长边的上侧具有第二连接部(16)，所述第一连接部(15)和第二连接部(16)位置对应，所述第一连接部(15)和第二连接部(16)通过转轴(17)相铰接。

9.如权利要求6所述的有机肥搅拌装置，其特征在于，所述支架还包括：

第三连接部(19)，所述第三连接部(19)为两个，分别设于所述翻转架(11)的短边的下方，所述第三连接部(19)设于所述支撑架(10)的短边处的内侧，所述两个第三连接部(19)对称设置，所述第三连接部(19)的上端与所述翻转架(11)的短边固连，所述第三连接部(19)的下端向下延伸，所述连接轴(9)分别穿过所述第三连接部(19)向外侧延伸，所述连接轴(9)的外周固连有第一齿轮；

电机(21)，所述电机(21)为两个，所述电机(21)分别固定安装于所述翻转架(11)上，所述电机(21)与所述第三连接部(19)位置对应，所述电机(21)的输出轴上固连有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条(22)与第一齿轮连接。

10.如权利要求9所述的有机肥搅拌装置，其特征在于，所述第三连接部(19)的下端竖直固连有刮板(20)，所述刮板(20)为平板状结构，所述刮板(20)的外端面与所述第三连接部(19)的外端面在同一竖直线上。

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