CN213160248U - 井矿盐化盐装置 - Google Patents

井矿盐化盐装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213160248U
CN213160248U CN202021181392.3U CN202021181392U CN213160248U CN 213160248 U CN213160248 U CN 213160248U CN 202021181392 U CN202021181392 U CN 202021181392U CN 213160248 U CN213160248 U CN 213160248U
Authority
CN
China
Prior art keywords
salt
water
umbrella
branch pipe
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021181392.3U
Other languages
English (en)
Inventor
赵振旺
郑存强
王宝华
辛娇杰
孟祥瑜
马宝军
毛俊宇
刘焕
孙立霞
陈秀营
孙建福
杨亚雄
崔艳强
李茂铎
王欢
张立铮
黄东洋
李�杰
王剑
王硕
艾景良
张建
赵力杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Sanyou Chemical Industries Co ltd
Original Assignee
Tangshan Sanyou Chemical Industries Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Sanyou Chemical Industries Co ltd filed Critical Tangshan Sanyou Chemical Industries Co ltd
Priority to CN202021181392.3U priority Critical patent/CN213160248U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213160248U publication Critical patent/CN213160248U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Seasonings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种化盐系统用化盐装置,特别是一种井矿盐化盐装置。包括化盐池,化盐池底部设置有伞状分水器,伞状分水器上的布水支管通过法兰与出水支管连接。本实用新型与现有技术相比,能够控制底部各出水也淡盐水流量、压力,有利于化盐池内各化盐流道通畅,保证化盐池内原盐充分溶解,使得生产能力能入化盐效果得到大幅度提升。

Description

井矿盐化盐装置
技术领域
本实用新型涉及一种化盐系统用化盐装置,特别是一种井矿盐化盐装置。
背景技术
原盐是氨碱法纯碱生产的主要原料,本公司生产用原盐以日晒海盐为主。目前,日晒海盐采购价格呈现逐渐增涨趋势,井矿盐采购价格较海盐存在较大利润空间,为应对日晒海盐价格上涨导致的纯碱生产品成本增加等问题,亟需将井矿盐用于纯碱生产中。
井矿盐与日晒海盐相比,具有主含量高、杂质少等优点;但由于井矿盐粒度远小于日晒海盐,在原生产设备中溶解速度慢、存在“带盐”的现象,设备及管道易堵塞,造成设备生产能力降低,因此,亟需设备升级改造满足现生产需求。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有技术之不足而提供一种适用于井矿盐化盐的装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种井矿盐化盐装置,包括化盐池,化盐池底部设置有伞状分水器,伞状分水器上的布水支管通过法兰与出水支管连接。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比,能够控制底部各出水也淡盐水流量、压力,有利于化盐池内各化盐流道通畅,保证化盐池内原盐充分溶解,使得生产能力能入化盐效果得到大幅度提升。
本实用新型的优选方案是:
化盐池顶部布料口增加至10个。
伞状分水器上的布水支管均布设置为20个。
伞状分布器与进水总管连接。
伞状分布器本体上均布10个∮13的孔;每个布水支管上分别设置有一个∮16的孔;出水支管上均布设置有∮16的孔。
伞状分水器布置在原来化盐装置的上方。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是伞状分水器的结构示意图。
图3是伞状分水器与进水总管连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图详述本实用新型:
一种井矿盐化盐装置,伞状分水器1、布水支管2、法兰3、出水支管4、进水总管5、化盐池6。
本实施例中,化盐池6底部设置有伞状分水器1,伞状分水器位于化盐池6中心部位,化盐池呈矩形结构,伞状分水器1上本体上设置有10个∮13的分水孔,均布在分水器直径750mm的位置。
伞状分水器1上均布的20支布水支管2通过法兰3与出水支管4连接,每根出水支管20的长短根据安装在矩形化盐池6的实际位置确定。
化盐池6顶部布料口增加至10个(图中未示),原来布料口为6个,现在增加到10个以后,能够使布盐能力增加。
伞状分布器1与进水总管5连接。每个布水支管2上分别设置有一个∮16的孔;出水支管上均布设置有∮16的孔,根据图2中所示的布水支管2的长短,决定均布孔的个数。
伞状分水器1布置在原来化盐装置的上方。进水总管5上安装有流量计以及气动阀,出水支管4通过法兰3与布水支管2连接,方便拆卸后清理疏通管线内结疤。进水经各布水孔进入化盐池底部与装置内未拆除的原盐逆向接触反应制备合格盐分粗盐水,形成两套化盐方式共存的新型均布置式井矿盐化盐装置。如果当原日晒海盐化盐装置拆除后,本装置也可以直接对日晒海盐进行化盐。
淡盐水通过DN250进水总管进入化盐池6底部的伞状分水器,经均布DN80伞状翅出水支管4上的出水孔以及伞状分水器1本体上的出水孔所流出的水注入化盐池6内,通过与化盐池内原盐逆向接触溶解制备饱和粗盐水产品,由于伞翅出水支管4以及伞状分水器1本体均布的10个孔,各出水孔淡盐水流量压力大致相同,能够保证井矿盐颗粒在达到溢流堰出口前充分溶解,防止化盐池6内进水跑偏造成的局部粗盐水“带盐”现象,溶解后粗盐水经化盐池6顶部溢流堰溢流至缓冲地槽。
本装置与原有技术相比,此化盐池布水装置成功使用,实现了以下好处:能够较好控制底部各出水孔淡盐水流量、压力,有利于化盐池内各化盐流道畅通,保证化盐池内原盐充分溶解,根据设备投用后分析查定,化盐池出口精盐水盐分由103tt,提高至107.1 tt,精盐水盐分合格率97%,化盐池生产能力由240m3/h提高至350m3/h,作业期间无原盐颗粒夹带现象,该井矿盐化盐装置的投用使得化盐池生产能力及化盐效果得到大幅提升。
效益分析:由于井矿盐较海盐杂质少,主含量高的特点,该化盐装置的使用周期由45天延长至90天,每年可节约清理费用6.4万元。

Claims (1)

1.一种井矿盐化盐装置,包括化盐池,其特征在于:化盐池底部设置有伞状分水器,伞状分水器上的布水支管通过法兰与出水支管连接;化盐池顶部布料口增加至10个;伞状分水器上的布水支管均布设置为20个;伞状分布器与进水总管连接;伞状分布器本体上均布10个∮13的孔;每个布水支管上分别设置有一个∮16的孔;出水支管上均布设置有∮16的孔;伞状分水器布置在原来化盐装置的上方。
CN202021181392.3U 2020-06-23 2020-06-23 井矿盐化盐装置 Active CN213160248U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021181392.3U CN213160248U (zh) 2020-06-23 2020-06-23 井矿盐化盐装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021181392.3U CN213160248U (zh) 2020-06-23 2020-06-23 井矿盐化盐装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213160248U true CN213160248U (zh) 2021-05-11

Family

ID=75789620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021181392.3U Active CN213160248U (zh) 2020-06-23 2020-06-23 井矿盐化盐装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213160248U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115350632A (zh) * 2022-08-17 2022-11-18 内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司 一种新型井矿盐化盐装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115350632A (zh) * 2022-08-17 2022-11-18 内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司 一种新型井矿盐化盐装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103936093B (zh) 一种高效溶气气浮系统
WO2017012557A1 (zh) 一种高效渐变分级复合脱硫塔
RU2019123934A (ru) Реакторы, системы и способы ферментации с подачей газа с применением зоны вертикального потока
CN213160248U (zh) 井矿盐化盐装置
CN202214263U (zh) 用于稳定水质的饮用水处理设备
CN203355889U (zh) 一种改进的浮选分离装置
CN206511931U (zh) 电池级碳酸锂的制备系统
CN113149043A (zh) 一种盐湖老卤输送系统防结晶装置
CN102502904B (zh) 降膜法高效脱氮器及其脱氮方法
CN102276087B (zh) 用于稳定水质的饮用水处理方法
CN103639067A (zh) 一种无循环泵直冲式浮选柱的专用发泡器
CN218248691U (zh) 一种用于湿法合成中高效的提浓装置
CN218842205U (zh) 一种磷酸氢氧化钙凝聚法糖浆浮清设备
CN2796809Y (zh) 液体搅拌式饱和器
CN206955655U (zh) 一种利用尾气中二氧化硫制取亚硫酸钠的反应器
CN107537301B (zh) 射流式吸收反应器
CN114890560A (zh) 一种延迟焦化废水细颗粒脱除工艺装置
CN113563932A (zh) 一种煤气初级净化冷却系统及其工艺
CN210545022U (zh) 气液反应设备及其系统
CN114029096A (zh) 一种连续除铅装置
CN202962187U (zh) 麻石水膜除尘器
CN206867981U (zh) 一种脱硫塔液体喷头
CN218359955U (zh) 一种适用于浮选精选的石灰乳搅拌添加装置
CN206343071U (zh) 一种多级逆流反应塔
CN214389002U (zh) 一种双碱法烟气脱硫竖流式沉淀装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant