CN213160061U - 钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，包括储水箱与收集罩，所述储水箱左侧底部设置有连接件，所述连接件与收集罩之间连接有导管，所述导管上设置有风机，所述储水箱内腔设置有安装框，且所述安装框等距设置有多个，所述安装框中间设置有过滤网，所述安装框顶部两侧对称设置有固定板，且所述固定板与储水箱内壁相贴合，本实用新型结构简单，设计合理，将收集的粉尘气体导至储水箱内，通过风机将工作环境中的气体收集至储水箱内，由储水箱内的水过滤出气体内的玻璃粉尘，并配合设置的多个过滤网，加强对玻璃粉尘的过滤效果，使玻璃粉尘不易随着气体由排气管排出，加强玻璃粉尘的收集效果。

Description

钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，属于玻璃生产技术领域。

背景技术

玻璃的主要材料为玻璃纤维增强环氧树脂，所以在生产的时候会产生大量的玻璃纤维粉尘，玻璃纤维粉尘会引起皮肤瘙痒，细小的玻璃纤维通过呼吸进入人的肺里，因为玻璃根本不能被吸收和分解，所以长时间会形成沉积，会造成类似于矽肺的职业病，并且如果粉尘过多，现场电动工具产生的火花会点燃粉尘或烟雾，造成火灾，为此，提供钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，包括储水箱与收集罩，所述储水箱左侧底部设置有连接件，所述连接件与收集罩之间连接有导管，所述导管上设置有风机，所述储水箱内腔设置有安装框，且所述安装框等距设置有多个，所述安装框中间设置有过滤网，所述安装框顶部两侧对称设置有固定板，且所述固定板与储水箱内壁相贴合，所述固定板与固定板之间相对的一侧对称设置有第一螺栓，且所述第一螺栓栓尾贯穿固定板与储水箱螺纹连接，所述储水箱顶部设置有箱盖，所述箱盖四周设置有第二螺栓，且所述第二螺栓栓尾贯穿箱盖与储水箱螺纹连接，所述箱盖顶部中间连接有排气管，所述排气管上设置有控制阀。

进一步的，所述箱盖底部设置有导气罩，所述导气罩底面设置为向中间倾斜的斜面结构，且所述导气罩外壁与储水箱内壁相贴合。

进一步的，所述固定板一侧开设有辅助槽，且所述辅助槽处于第一螺栓之间。

进一步的，所述储水箱顶部四周设置有密封框板。

进一步的，所述箱盖底部开设有密封槽，且所述密封框板与密封槽相契合。

进一步的，所述储水箱前侧设置有透明观察窗。

本实用新型的有益效果是：

1、将收集的粉尘气体导至储水箱内，通过风机将工作环境中的气体收集至储水箱内，由储水箱内的水过滤出气体内的玻璃粉尘，并配合设置的多个过滤网，加强对玻璃粉尘的过滤效果，使玻璃粉尘不易随着气体由排气管排出，加强玻璃粉尘的收集效果。

2、通过设置密封框板以及密封槽，能够加强箱盖与储水箱之间的密封效果，通过设置导气罩，使储水箱内的气体更好的导至排气管内，通过设置透明观察窗，方便对储水箱内玻璃粉尘的收集情况进行了解，从而能够及时的进行清理，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置的内部结构示意图；

图3是本实用新型钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置的过滤网连接示意图；

图中标号：1、储水箱；2、收集罩；3、连接件；4、导管；5、风机；6、安装框；7、过滤网；8、固定板；9、第一螺栓；10、箱盖；11、第二螺栓；12、排气管；13、控制阀；14、导气罩；15、辅助槽；16、密封框板；17、密封槽；18、透明观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，包括储水箱1与收集罩2，所述储水箱1左侧底部设置有连接件3，所述连接件3与收集罩2之间连接有导管4，所述导管4上设置有风机5，所述储水箱1内腔设置有安装框6，且所述安装框6等距设置有多个，所述安装框6中间设置有过滤网7，所述安装框6顶部两侧对称设置有固定板8，且所述固定板8与储水箱1内壁相贴合，所述固定板8与固定板8之间相对的一侧对称设置有第一螺栓9，且所述第一螺栓9栓尾贯穿固定板8与储水箱1螺纹连接，所述储水箱1顶部设置有箱盖10，所述箱盖10四周设置有第二螺栓11，且所述第二螺栓11栓尾贯穿箱盖10与储水箱1螺纹连接，所述箱盖10顶部中间连接有排气管12，所述排气管12上设置有控制阀13。

具体的，如图2所示，所述箱盖10底部设置有导气罩14，所述导气罩14底面设置为向中间倾斜的斜面结构，且所述导气罩14外壁与储水箱1内壁相贴合，使储水箱1内的气体更好的导至排气管12内，所述储水箱1顶部四周设置有密封框板16，所述箱盖10底部开设有密封槽17，且所述密封框板16与密封槽17相契合，加强箱盖10与储水箱1之间的密封效果。

具体的，如图3所示，所述固定板8一侧开设有辅助槽15，且所述辅助槽15处于第一螺栓9之间，方便对固定板8进行操作。

具体的，如图1所示，所述储水箱1前侧设置有透明观察窗18，对储水箱1内玻璃粉尘的收集情况进行了解，从而能够及时的进行清理。

本实用新型工作原理：通过辅助槽15，将过滤网7设置在储水箱1内，使用第一螺栓9，将固定板8与储水箱1之间进行固定，并依次设置多个过滤网7，设置完成后，向储水箱1注水，直至水位高于过滤网7，将箱盖10设置在储水箱1顶部，使导气罩14外壁与储水箱1内壁相贴合，以及密封框板16处于密封槽17内，使用第二螺栓11将箱盖10与储水箱1之间进行固定，开启风机5，将工作环境中的气体通过收集罩2以及导管4收集至储水箱1内，通过储水箱1内的水过滤出气体内的玻璃粉尘，并配合设置的多个过滤网7，加强对玻璃粉尘的过滤效果，使玻璃粉尘不易随着气体由排气管12排出，更好的将玻璃粉尘限制在储水箱1内，加强玻璃粉尘的收集效果，实用性强。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，包括储水箱(1)与收集罩(2)，其特征在于：所述储水箱(1)左侧底部设置有连接件(3)，所述连接件(3)与收集罩(2)之间连接有导管(4)，所述导管(4)上设置有风机(5)，所述储水箱(1)内腔设置有安装框(6)，且所述安装框(6)等距设置有多个，所述安装框(6)中间设置有过滤网(7)，所述安装框(6)顶部两侧对称设置有固定板(8)，且所述固定板(8)与储水箱(1)内壁相贴合，所述固定板(8)与固定板(8)之间相对的一侧对称设置有第一螺栓(9)，且所述第一螺栓(9)栓尾贯穿固定板(8)与储水箱(1)螺纹连接，所述储水箱(1)顶部设置有箱盖(10)，所述箱盖(10)四周设置有第二螺栓(11)，且所述第二螺栓(11)栓尾贯穿箱盖(10)与储水箱(1)螺纹连接，所述箱盖(10)顶部中间连接有排气管(12)，所述排气管(12)上设置有控制阀(13)。

2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：所述箱盖(10)底部设置有导气罩(14)，所述导气罩(14)底面设置为向中间倾斜的斜面结构，且所述导气罩(14)外壁与储水箱(1)内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：所述固定板(8)一侧开设有辅助槽(15)，且所述辅助槽(15)处于第一螺栓(9)之间。

4.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：所述储水箱(1)顶部四周设置有密封框板(16)。

5.根据权利要求4所述的钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：所述箱盖(10)底部开设有密封槽(17)，且所述密封框板(16)与密封槽(17)相契合。

6.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用玻璃粉尘收集装置，其特征在于：所述储水箱(1)前侧设置有透明观察窗(18)。

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